維護保養要點強調:定期清潔設備外部,使用柔軟干凈的布擦拭,避免灰塵堆積 。對于光學部件,如目鏡、物鏡,要用特用的鏡頭紙或清潔液進行清潔,注意擦拭方向一致,避免刮花鏡片 。檢查機械部件,如調焦旋鈕、載物臺等,確保其運轉順暢,可適當涂抹潤滑油,減少摩擦 。定期檢查...
在追求高效節能的現代軌道交通領域,輕量化材料的應用日益普遍,工業CT在這方面發揮著關鍵檢測作用。鋁合金、碳纖維復合材料等輕量化材料用于制造車輛車身、座椅等部件,以降低列車自重,提高能源利用效率。工業CT能夠精細檢測這些材料內部的微觀結構。對于鋁合金板材,可探測...
樣品處理新方法:除了傳統的噴金、噴碳等處理方法,如今涌現出一些新穎的樣品處理技術。對于生物樣品,冷凍聚焦離子束(FIB)切割技術備受關注。先將生物樣品冷凍,然后利用 FIB 精確切割出超薄切片,這種方法能較大程度保留生物樣品的原始結構,避免傳統切片方法可能帶來...
掃描電子顯微鏡的工作原理基于電子與物質的相互作用。當一束聚焦的高能電子束照射到樣品表面時,會與樣品中的原子發生一系列復雜的相互作用,產生多種信號,如二次電子、背散射電子、吸收電子、特征 X 射線等。二次電子信號主要反映樣品表面的形貌特征,由于其能量較低,對表面...
在使用金相顯微鏡時,掌握不同放大倍數的使用技巧能提高觀察效果。低放大倍數適用于對樣本進行整體觀察,快速了解樣本的宏觀結構和大致特征,如觀察金屬材料中不同區域的分布情況。在切換到高放大倍數前,先在低放大倍數下找到感興趣的區域,并將其置于視野中心。高放大倍數則用于...
在磁性材料研究中,金相顯微鏡發揮著關鍵作用。通過觀察磁性材料的金相組織,可分析其晶體結構、晶粒取向以及晶界狀態對磁性能的影響。例如,在研究永磁材料時,觀察其微觀結構中的磁性相分布和晶粒尺寸,探究如何優化材料微觀結構以提高磁能積和矯頑力。對于軟磁材料,分析其微觀...
在生物學研究中,掃描電子顯微鏡也扮演著舉足輕重的角色。它能夠為我們展現細胞表面的精細結構,如細胞膜的微絨毛、細胞間的連接結構;細胞器的形態和分布,如線粒體的嵴結構、內質網的網狀結構;微生物的形態特征,如細菌的細胞壁結構、病毒的顆粒形態等。這些微觀結構的觀察對于...
工業CT在軌道交通車輛輕量化材料檢測中,展現出獨特的檢測精度。其能夠精確到微米甚至亞微米級別,可清晰辨別鋁合金材料中極其微小的氣孔,哪怕氣孔直徑有幾微米,也能精細探測到。在碳纖維復合材料檢測時,能精細分析纖維之間的間距偏差,確保每一根纖維都處于較佳分布狀態。這...
在稀有材料研究中,金相顯微鏡發揮著不可替代的作用。對于稀有金屬材料,如銦、鎵等,通過觀察其金相組織,分析晶粒生長情況和元素分布,有助于研究其獨特的物理和化學性質,為開發新型電子器件、半導體材料等提供依據。在稀土材料研究方面,金相顯微鏡可用于觀察稀土元素在合金中...
工業CT在軌道交通車輛輕量化材料檢測中,展現出獨特的檢測精度。其能夠精確到微米甚至亞微米級別,可清晰辨別鋁合金材料中極其微小的氣孔,哪怕氣孔直徑有幾微米,也能精細探測到。在碳纖維復合材料檢測時,能精細分析纖維之間的間距偏差,確保每一根纖維都處于較佳分布狀態。這...
故障排除方法:當掃描電子顯微鏡出現故障時,快速準確地排查問題至關重要。若成像模糊不清,可能是電磁透鏡聚焦不準確,需要重新調整透鏡參數;也可能是樣品表面污染,需重新制備樣品。若電子束發射不穩定,可能是電子槍的燈絲老化,需更換新的燈絲;或者是電源供應出現問題,要檢...
工業 CT 設備的維護對于保證其性能和使用壽命至關重要。定期檢查 X 射線源的工作狀態,確保射線強度穩定,及時更換老化的射線管,防止射線泄漏。探測器是設備的關鍵部件,需定期進行校準和清潔,確保其對 X 射線的探測精度。機械傳動部件,如旋轉臺、平移機構等,要定期...
非接觸式觀察是金相顯微鏡的一大突出優點。在對樣本進行觀察時,無需與樣本表面進行物理接觸,避免了對樣本造成損傷,特別適用于對珍貴樣本、易損樣本或表面有特殊要求的樣本進行觀察。對于一些具有特殊涂層的金屬樣本,非接觸式觀察可確保涂層不受破壞,從而準確觀察涂層的微觀結...
在食品藥品安全檢測方面,工業 CT 發揮著重要作用。在食品檢測中,可用于檢測食品內部是否存在異物,如金屬碎片、石子等,保障食品安全。對于一些包裝食品,無需打開包裝即可進行檢測,避免二次污染。在藥品生產中,工業 CT 可檢測膠囊的填充量是否均勻、藥片內部是否存在...
金相顯微鏡在低功耗設計方面進行了創新。采用高效節能的 LED 光源,相比傳統光源,其能耗大幅降低,同時具有更長的使用壽命和更穩定的發光性能。在電路設計上,優化了電源管理系統,通過智能芯片實時監測設備各部件的功耗情況,根據實際工作負載自動調整電源輸出,降低不必要...
金相顯微鏡與自動化設備集成展現出諸多優勢。與自動載物臺集成后,可實現樣本的自動定位和快速切換,較大提高了檢測效率。例如在大規模材料質量檢測中,自動載物臺能夠按照預設的程序,快速將不同樣本移動到指定位置進行觀察,無需人工手動操作。與自動化圖像分析軟件集成,可實現...
不同行業使用差異:不同行業在使用掃描電子顯微鏡時,存在著明顯的差異。在半導體行業,由于芯片制造工藝的精度要求極高,對掃描電子顯微鏡的分辨率要求也達到了較好。通常需要采用場發射掃描電鏡,其分辨率要達到亞納米級,才能滿足觀察芯片上微小電路結構和缺陷的需求。例如,在...
故障排除方法:當掃描電子顯微鏡出現故障時,快速準確地排查問題至關重要。若成像模糊不清,可能是電磁透鏡聚焦不準確,需要重新調整透鏡參數;也可能是樣品表面污染,需重新制備樣品。若電子束發射不穩定,可能是電子槍的燈絲老化,需更換新的燈絲;或者是電源供應出現問題,要檢...
工業CT在軌道交通車輛部件檢測中,具備精確的缺陷定位功能。對于車輛關鍵部件,如高速列車的車輪,在長期運行過程中可能出現內部裂紋等缺陷。工業CT通過對車輪多方位掃描,利用先進的圖像重建算法,能夠將缺陷的三維位置精細呈現。即使裂紋隱藏在車輪內部深處,也能明確其在軸...
在增材制造(3D 打印)領域,工業 CT 成為質量控制的關鍵手段。增材制造過程中,由于工藝的復雜性,產品內部容易出現孔隙、未熔合等缺陷。工業 CT 可對 3D 打印的金屬、塑料等零部件進行多方位檢測,準確識別這些缺陷的位置、大小和形狀。在航空航天領域,對 3D...
工業 CT 未來技術發展呈現多個趨勢。在硬件方面,探測器的分辨率和靈敏度將進一步提高,能夠檢測到更小的缺陷和更細微的結構變化。同時,X 射線源的功率和穩定性也將不斷提升,實現更快速、更精細的掃描。在軟件方面,人工智能和機器學習技術將深度融入工業 CT 的數據分...
金相顯微鏡的圖像分析功能強大且實用。它配備了專業的圖像分析軟件,能夠對采集到的微觀圖像進行多種分析處理。軟件具備自動識別功能,可對樣本中的晶粒、相、缺陷等進行識別和標記,通過預設的算法計算出晶粒的大小、數量、形狀因子以及相的比例等參數。還能對圖像進行測量,精確...
為了確保掃描電子顯微鏡始終保持良好的性能和工作狀態,定期的維護和校準工作必不可少。這包括對電子光學系統的清潔和調整,以保證電子束的聚焦和偏轉精度;對真空系統的檢查和維護,確保樣品室和電子槍處于高真空環境,防止電子束散射和樣品污染;對探測器的校準和靈敏度檢測,以...
潛在風險須知:在使用掃描電子顯微鏡的工作環境中,存在一些潛在健康風險。盡管掃描電鏡產生的輻射通常在安全范圍,但長期接觸仍可能對身體產生一定影響,操作人員應做好輻射防護措施,如穿戴防護衣物等。長時間專注觀察電鏡圖像,容易導致眼部疲勞、干澀,工作時應適時休息,避免...
針對不同的檢測對象,工業 CT 需要進行相應的使用參數調整。在檢測軌道交通車輛的大型金屬部件時,由于其對 X 射線的吸收較強,需要適當提高 X 射線的發射強度和能量,以確保射線能夠穿透部件并獲得清晰的圖像。同時,根據部件的尺寸和形狀,調整掃描的角度范圍和步長,...
工業 CT 的動態檢測功能為軌道交通領域帶來新的檢測手段。在模擬列車運行時的振動、沖擊等工況下,工業 CT 可對關鍵部件進行實時動態掃描。例如,對運行中的列車轉向架進行動態檢測,觀察其內部軸承、彈簧等部件在動態載荷下的結構變化和應力分布情況。通過分析動態檢測數...
工業 CT 的軟件功能不斷拓展,為用戶帶來更強大的分析工具。除了基本的圖像重建和測量功能外,軟件新增了虛擬剖切功能,用戶可在三維模型上任意位置進行虛擬剖切,觀察物體內部任意截面的結構,無需實際切割樣本。還具備材料識別功能,通過分析不同材料對 X 射線吸收的特征...
在材料科學領域,掃描電子顯微鏡堪稱研究的利器。對于金屬材料,它可以清晰地揭示其微觀組織的演變過程,如在熱處理或加工過程中晶粒的生長、相變和位錯的運動;對于半導體材料,能夠觀察到晶體缺陷、雜質分布以及多層結構的界面情況;在納米材料的研究中,SEM 可以直接觀察納...
操作人員的專業培訓對于工業 CT 的正確使用和維護至關重要。培訓內容包括設備的基本原理、操作流程、安全注意事項等。操作人員要熟悉設備的各個功能按鈕和操作界面,掌握不同檢測任務的參數設置方法。同時,要了解設備的日常維護和緊急故障處理方法。通過實際操作培訓,操作人...
在電子材料研究領域,金相顯微鏡扮演著不可或缺的角色。對于半導體材料,如硅片,通過觀察其金相組織,可以檢測晶體中的缺陷、雜質分布以及晶格結構的完整性,這些信息對于提高半導體器件的性能和良品率至關重要。在研究電子封裝材料時,金相顯微鏡可用于觀察焊點的微觀結構,分析...