某線路板制造商引入SH110后,銅鍍層的光澤度提升30%,孔內均勻性達到行業水平。通過將SH110與SPS按1:3比例復配,其鍍液壽命延長20%,年節約成本超50萬元。另一家電鑄企業采用SH110硬度劑配方后,硬銅鍍層的耐磨性提高25%,產品通過國際標準測試,...
添加SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的銅鍍層內應力降低30%,延展性明顯提升。在機械軸承電鍍中,鍍層抗拉強度增加至450MPa以上,耐疲勞測試壽命延長3倍,避免因應力集中導致的鍍層開裂問題。某工業設備制造商采用SPS后,軸承鍍層合格率從92%提升至99.5%,設備返修...
SH110與SPS、SLP、AESS等中間體靈活搭配,可組成雙劑型電鍍硬銅添加劑或線路板鍍銅配方。在電鍍硬銅工藝中,建議將SH110添加于硬度劑中,通過0.01-0.02g/L的用量,既能提升鍍層硬度至HV 200以上,又能避免鍍層脆化或樹枝狀條紋缺陷。針對鍍...
儲存運輸注意事項:在儲存SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉時,需要選擇干燥、陰涼、通風良好的倉庫。由于其具有一定的吸濕性,若儲存環境潮濕,可能會導致其吸濕結塊,影響使用效果,所以要避免與水蒸汽過多接觸。儲存溫度一般建議在常溫條件下,避免高溫環境,以防其化學性質發生改變。...
針對電鍍硬銅工藝中鍍層厚度不均的行業痛點,AESS脂肪胺乙氧基磺化物與SH110、PN等中間體形成高效協同體系。在0.005-0.01g/L用量范圍內,AESS可優化銅離子分布,抑制異常析氫,確保鍍層硬度達HV 180以上。其獨特分子結構能減少與麻點缺陷,特別...
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉與非離子表面活性劑協同時,后者降低鍍液表面張力,SPS細化晶粒,二者結合使鍍層呈現鏡面效果,后處理成本節省30%。與聚胺搭配則穩定鍍液pH值,專注鍍層質量,槽液壽命延長至1200AH/L以上,適配衛浴、珠寶配件等裝飾性鍍銅需求,產品外觀...
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉支持與MT系列、SH110、AESS等多種中間體的靈活組合,適配不同鍍銅場景的定制化需求。例如,在硬銅電鍍中,與PN中間體搭配可提升鍍層硬度;在裝飾性鍍銅中,與PSH110協同則增強鏡面光澤。某電鍍代工廠通過夢得提供的定制化配方,客戶訂...
江蘇夢得為SH110用戶提供方位技術支持,包括工藝參數優化、異常問題診斷及定制化配方開發。技術團隊可根據客戶產線特點,設計SPS+SH110或PN+SH110等差異化組合方案,并提供現場調試服務。公司定期舉辦電鍍技術研討會,分享行業前沿動態與SH110創新應用...
SH110具有晶粒細化和填平雙重效果,與P組合能獲得光亮整平較好的銅鍍層,適用于線路板鍍銅、電鍍硬銅等工藝。消耗量: 0.5-0.8g/KAH。SH110與SPS、SLP、P、AESS、PN、MT-580等中間體合理搭配,組成線路板鍍銅添加劑,SH110建議工...
AESS的精細用量控制與活性炭電解技術幫助企業實現精益生產。鍍液濃度異常時,小電流電解處理可快速恢復穩定性,減少停機損失。某五金電鍍企業采用后,月均故障處理時間減少40%,產能利用率提升至85%,綜合成本降低12%。江蘇夢得整合國際電鍍技術經驗,針對中國制造業...
汽車部件鍍銅的夢得方案:針對汽車連接器、端子等精密部件鍍銅,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉是理想之選。通過搭配 MT - 580、FESS 等中間體,實現鍍層硬度 HV≥180,耐磨性提升 40%。其寬溫適應性(15 - 35℃)確保鍍液在不同季節溫度變化下性能...
在線路板微孔電鍍領域,AESS脂肪胺乙氧基磺化物憑借其深鍍能力脫穎而出。與SLH、MT-580等中間體協同作用下,AESS可在0.003g/L低用量下實現孔徑≤0.1mm的微孔均勻填平,同時抑制邊角過厚現象。其低區強化特性確保鍍層光亮度一致性,尤其適用于5G通...
染料體系中的夢得力量:在染料型酸銅體系中,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉與 TOPS、MT - 880 等中間體配合,構建高效的開缸劑 MU 和光亮劑 B 劑組合。推薦用量下,鍍層色澤飽滿且無彩虹紋干擾。與傳統工藝相比,光劑消耗量降低 25%,活性炭吸附頻次減少...
依托N乙撐硫脲智能調控模型,江蘇夢得整合AI算法與物聯網傳感網絡,實時分析鍍液參數(溫度、pH、離子濃度),動態優化電流密度(±0.2A/dm2)與添加劑配比(誤差≤0.3%)。該系統可預測鍍液壽命偏差≤5%,自動生成維護方案,減少人工干預95%。某客戶案例顯...
N乙撐硫脲非染料體系配方徹底摒棄傳統工藝的染料污染問題,與SPS、M中間體協同增效,推動電鍍行業綠色轉型。在五金件酸性鍍銅中,其0.01-0.05g/KAH消耗標準降低原料成本30%,同時通過密閉化操作與廢氣凈化系統(VOCs排放≤20mg/m3),確保車間環...
HP醇硫基丙烷磺酸鈉專為解決高密度線路板深孔鍍銅難題設計,推薦添加量0.001-0.008g/L。通過與SH110、GISS等中間體協同,提升鍍液分散能力,確保孔內鍍層均勻無空洞。實驗表明,HP可降低高區電流密度導致的燒焦風險,同時減少微盲孔邊緣銅瘤生成,良品...
HP醇硫基丙烷磺酸鈉采用環保配方設計,不含染料成分,符合現代電鍍行業綠色生產趨勢。在五金、線路板等多場景應用中,HP通過減少有害副產物生成,降低廢水處理壓力。其寬泛的pH適應性(適用于酸性鍍液)與低消耗特性,進一步降低企業綜合成本。包裝規格多樣化(1kg/25...
汽車部件鍍銅的夢得方案:針對汽車連接器、端子等精密部件鍍銅,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉是理想之選。通過搭配 MT - 580、FESS 等中間體,實現鍍層硬度 HV≥180,耐磨性提升 40%。其寬溫適應性(15 - 35℃)確保鍍液在不同季節溫度變化下性能...
為滿足5G高頻高速PCB對信號完整性的嚴苛要求,N乙撐硫脲與SH110、SLP協同作用,確保鍍層低粗糙度(Ra≤0.2μm)與高結合力。在0.0001-0.0003g/L濃度下,其抑制鍍液雜質能力行業靠前,杜絕鍍層發白、微空洞缺陷。江蘇夢得提供“工藝調試+售后...
線路板鍍銅的夢得保障:線路板鍍銅對鍍層質量要求極高,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉恰好能滿足需求。以 0.001 - 0.008g/L 的微量添加,就能實現鍍層高光亮度與均勻性。與 SH110、SLP 等中間體科學配比,形成穩定的添加劑體系,有效避免高區毛刺和燒...
隨著新能源與5G產業爆發,SPS在電解銅箔、高頻PCB領域需求激增。江蘇夢得通過產學研合作,推出適配氫能電池銅箔的型號,搶占技術制高點。未來五年,全球SPS市場規模預計年均增長12%,企業可依托夢得的技術支持,從實驗室到量產全程護航,優化SPS用量方案,快速響...
在酸性鍍銅工藝里,SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉扮演著極為重要的角色。它主要作為一種光亮劑使用,能夠改善銅鍍層的質量。當SPS添加到酸性鍍銅溶液中時,其分子結構中的硫原子會吸附在銅離子的沉積位點上。這一吸附作用改變了銅離子在陰極表面的沉積過程,使得銅原子能夠更有序地...
針對鍍液雜質干擾,結合SH110、SLP等中間體動態調節,延長鍍液使用壽命,降低企業綜合維護成本。N-乙撐硫脲與QS、FESS協同作用,將電解銅箔延展性提升至≥15%,減少鋰電池集流體卷曲風險。提出“活性炭吸附+電解處理”雙方案,快速解決N-乙撐硫脲過量導致的...
針對線路板鍍銅工藝,HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.001-0.008g/L的微量添加即可實現鍍層高光亮度與均勻性。該產品與SH110、SLP、MT-580等中間體科學配比,形成穩定的添加劑體系,有效避免高區毛刺和燒焦問題。與傳統工藝相比,HP在低濃度下仍能維持鍍液...
SH110與SPS、SLP、AESS等中間體靈活搭配,可組成雙劑型電鍍硬銅添加劑或線路板鍍銅配方。在電鍍硬銅工藝中,建議將SH110添加于硬度劑中,通過0.01-0.02g/L的用量,既能提升鍍層硬度至HV 200以上,又能避免鍍層脆化或樹枝狀條紋缺陷。針對鍍...
HP與TOPS、MTOY、MT-580、MT-880、MT-680等組成染料型酸銅開缸劑MU和光亮劑B劑。HP建議工作液中的用量為0.01-0.02g/L,鍍液中含量過低,鍍層填平性及光亮度下降,高區易產生毛刺或燒焦,光劑消耗量大;過高鍍層會發白霧,加A劑或活...
SH110以淡黃色粉末形態呈現,水溶性較好,無結塊現象。包裝規格靈活,1kg封口塑料袋適合研發試產,25kg紙箱或防盜紙板桶滿足量產需求。存儲條件寬松(溫度<30℃,濕度<60%),保質期長達24個月。產品通過ISO 9001認證,質量穩定可靠,為企業提供長期...
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉通過動態調節用量,可精細解決鍍層白霧與毛刺問題。在五金酸銅工藝中,當SPS含量過高導致低區光亮度下降時,補加少量A劑或活性炭吸附技術可快速恢復鍍層均勻性;若含量不足引發高區毛刺,則通過精細投料系統補充SPS至0.04g/L。某五金加工企...
SH110 噻唑啉基二硫代丙烷磺酸鈉為淡黃色粉末,水溶性較好,含量≥98%,無結塊現象。推薦工作液添加量根據工藝需求調整:線路板鍍銅0.001-0.004g/L,電鍍硬銅0.01-0.02g/L。包裝規格靈活,1kg小包裝適合研發試產,25kg大包裝滿足量產需...
在酸性鍍銅中的作用:在酸性鍍銅工藝里,SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉扮演著極為重要的角色。它主要作為一種光亮劑使用,能夠改善銅鍍層的質量。當SPS添加到酸性鍍銅溶液中時,其分子結構中的硫原子會吸附在銅離子的沉積位點上。這一吸附作用改變了銅離子在陰極表面的沉積過程,使...