德莎解決方案:從材料科學到智能系統的全鏈革新1.五層梯度復合技術:終結邊緣翹起德莎研發團隊歷時3年開發結構,通過精密計算各層材料的熱膨脹系數,構建出動態平衡體系:高密度PVC基材層(0.25mm厚度):采用改性聚氯乙烯樹脂,熱收縮率控制在0.08%以內納米陶瓷...
在建筑門窗安裝領域,德莎邊框粘接雙面膠為邊框安裝提供了高效方案。安裝鋁合金門窗時,德莎邊框粘接雙面膠可將門窗邊框與墻體緊密連接,相比傳統水泥砂漿固定方式,其安裝速度更快,能有效縮短施工周期。而且,它具有良好的防水、耐候性能,能抵御雨水侵蝕與紫外線照射,長期保持...
德莎的工程師針對不同應用環境開發了多款配方:耐高溫型可長期耐受120℃高溫,短期耐受150℃,完全滿足汽車引擎艙周邊部件的固定需求;耐低溫型在-40℃環境下仍保持柔韌性,確保極地科考設備的可靠裝配。特別開發的UV穩定型配方,在戶外暴曬條件下可保持3年以上不老化...
它能在 - 40℃至 100℃的溫度范圍內保持穩定性能,無論是在酷熱的沙漠地區,還是寒冷的極地環境,性能都不會出現明顯下降。在戶外環境下,經過長時間的紫外線照射、雨水侵蝕和溫度變化,膠帶依然能保持良好的黏合效果和物理性能,不會輕易脫膠或損壞。這一特性使其在戶外...
無殘留特性是德莎7140區別于普通膠帶的重要特點。產品采用的膠粘劑配方,在完成遮蔽任務后可以干凈利落地剝離,不會在車身上留下任何膠痕或殘留物。這一特性特別重要對于新車生產和汽車維修,避免了后續的清潔工作和潛在的表面損傷。德莎7140采用高質量的基材和特種膠粘劑...
高粘無痕PVC曲線遮蔽膠帶:汽車制造遮蔽難題,德莎膠帶以優越性能贏得行業信賴在汽車制造領域,精密噴涂、電鍍和分色遮蔽是決定產品外觀質量的關鍵工藝。然而,傳統遮蔽膠帶常因邊緣翹起、殘留膠漬、貼合度不足等問題,導致噴涂邊界模糊、返工率高,甚至損傷基材。某汽車企業在...
一家專注于汽車個性化定制的企業,經常需要為客戶打造獨特的車身分色設計。以往,他們在使用普通遮蔽膠帶進行復雜圖案和曲線分色遮蔽時,邊緣翹起和殘膠問題嚴重影響了定制效果,導致客戶滿意度不高。在嘗試使用我司的德莎 4174 PVC 膠帶后,情況得到了極大改善。德莎 ...
在制造業的精密噴涂、電鍍等工藝中,遮蔽膠帶如同精密零件的“保護鎧甲”,其性能直接決定產品良率與生產成本。然而,隨著工業設備復雜度提升及環保要求升級,傳統遮蔽材料在耐高溫性、曲面貼合度、環保性等方面逐漸暴露出致命缺陷。本文將深入剖析行業痛點,并解析德莎膠帶如何以...
與市場上其他同類產品相比,德莎 4174 PVC 膠帶在加工性能上優勢明顯。它可以根據不同的使用需求,輕松進行分切、模切等加工操作,以適應各種形狀和尺寸的黏合要求。在加工過程中,膠帶不易出現斷裂、變形等問題,提高了加工效率和質量。例如,在手機攝像頭模組的生產中...
德莎開發的"EasyRemove"技術徹底改變了泡棉膠帶難以清理的傳統印象。其膠粘劑系統具有獨特的分子結構:在常溫下表現出超高粘性,但當溫度升至80℃時粘性會降低90%,使用熱風槍加熱即可輕松揭除。更關鍵的是,其創新的"膠體轉移控制"技術確保移除時99%的殘膠...
德莎7140突出的技術優勢在于其耐高溫性能。該產品能夠承受汽車噴漆過程中高達100°C以上的烘烤溫度,不會出現膠帶收縮、膠粘劑溢出或邊緣翹起等問題。這一特性確保了在整個噴漆工藝過程中遮蔽效果的穩定性,避免了因膠帶失效導致的漆面污染。遮蔽能力是德莎7140的另一...
在汽車生產車間,部分企業采用的傳統膠帶在進行曲線遮蔽時,邊緣翹起現象十分常見。由于汽車車身存在大量復雜的曲線和曲面,普通膠帶缺乏良好的柔韌性和貼合性,難以與車身表面緊密貼合。在噴漆等工序過程中,一旦膠帶邊緣翹起,漆料就會滲入遮蔽區域,導致分色效果不佳,嚴重影響...
在完成涂裝作業后,膠帶的撕除也是一項重要工作。傳統膠帶往往粘性過強,在撕起時非常困難,甚至需要借助工具才能完成。這不僅耗費了大量的時間和人力成本,還容易對汽車表面造成刮傷。某汽車生產車間統計數據顯示,使用普通膠帶進行分色遮蔽后,撕除膠帶的平均時間為每輛車 30...
在汽車發動機制造環節,某汽車廠商一直受限于發動機內部零部件的固定難題。發動機工作時,處于高溫、高振動的環境,普通膠帶難以承受這樣的惡劣工況,常常出現固定失效的情況。引入德莎 64250 MOPP 膠帶后,情況得到極大改善。該膠帶憑借出色的耐高溫性能,可承受發動...
德莎 4174 PVC 膠帶以聚氯乙烯(PVC)為基材,這種材質賦予了膠帶良好的柔韌性和機械強度。PVC 基材經過特殊處理,表面平整光滑,為膠粘劑的附著提供了理想基礎。膠帶常見的經典黑色或白色,不僅在視覺上辨識度高,還能巧妙融入不同環境,滿足多樣化的美觀需求。...
復雜曲面工件的貼合難題航空航天發動機葉片、新能源汽車電池包等部件常具有多曲率復合結構。某航空制造企業曾嘗試在R3mm的渦輪葉片凹槽處使用常規膠帶,結果出現23%的遮蔽區域因拉伸不足產生褶皺,另17%區域因過度拉伸導致膠體斷裂。此類問題迫使企業投入大量人力進行二...
德莎膠帶通過多層復合結構設計:高韌性基材:斷裂伸長率超過300%抗老化涂層:UV防護性能提升5倍均勻應力分布:避免邊緣應力集中在-30℃低溫測試中,德莎膠帶仍保持良好柔韌性,斷裂率低于0.1%。實際應用效果驗證,某大型鋼鐵集團應用案例該企業年包裝鋼卷超過200...
在金屬加工、家電制造及汽車裝配領域,傳統固定方法面臨三大挑戰:機械損傷風險:金屬夾具在銅鋁表面留下壓痕,報廢率高達1.2%化學污染:部分膠粘劑與金屬發生反應,導致表面氧化變色效率瓶頸:螺栓固定耗時是膠帶方案的3-5倍某銅材加工廠數據顯示,因捆扎不當導致的材料邊...
印刷品往往需要長期保存或戶外展示,德莎膠帶的抗老化性能為此提供了可靠保障。實驗室加速老化測試顯示,在QUV紫外老化箱中經過2000小時測試后,其粘接強度保持率仍在85%以上。針對戶外廣告應用的特殊需求,產品添加了高效的UV吸收劑和抗氧化劑,確保在強烈日照條件下...
在建筑門窗安裝領域,德莎邊框粘接雙面膠為邊框安裝提供了高效方案。安裝鋁合金門窗時,德莎邊框粘接雙面膠可將門窗邊框與墻體緊密連接,相比傳統水泥砂漿固定方式,其安裝速度更快,能有效縮短施工周期。而且,它具有良好的防水、耐候性能,能抵御雨水侵蝕與紫外線照射,長期保持...
1.高粘無痕膠層技術——很好的粘附,撕除無殘留德莎采用特種丙烯酸壓敏膠,優化分子結構,確保:初始粘性達12N/cm2,確保高溫環境下不翹邊低溫解粘技術,撕除時膠體自動收縮,0殘膠通過10,000次剝離測試,仍保持穩定性能客戶案例:某歐系車企在車門鍍鉻條遮蔽中,...
同時,通過優化色母粒在 PVC 基材中的分散性,確保顏色在長期使用過程中不會褪色、遷移,始終保持鮮艷和準確。分色 PVC 膠帶的性能優勢十分。在黏合性能方面,它采用了高性能的膠粘劑,能夠在多種材質表面形成牢固的黏合,無論是金屬、塑料、木材還是橡膠,都能與分色 ...
在汽車智能座艙領域,德莎透明膠帶正在重新定義內飾裝配方式。其0.1mm厚度的光學透明型號可用于HUD顯示器的固定,完全不影響投影效果。耐高溫系列長期耐受100℃以上溫度,完美適應儀表板高溫環境。更開發了抗塑化劑遷移配方,即使長期接觸PVC等材料也不會降低粘性。...
德莎為透明超薄膠帶建立了完整的應用支持系統。全球12個技術中心配備專業測試設備,可模擬各類應用環境。的"粘接顧問"軟件系統,收錄超過10000種材料組合的粘接參數,為客戶提供選型建議。更提供現場工藝審核服務,幫助客戶優化施工流程。某電子產品制造商的案例顯示,通...
在汽車發動機制造環節,某汽車廠商一直受限于發動機內部零部件的固定難題。發動機工作時,處于高溫、高振動的環境,普通膠帶難以承受這樣的惡劣工況,常常出現固定失效的情況。引入德莎 64250 MOPP 膠帶后,情況得到極大改善。該膠帶憑借出色的耐高溫性能,可承受發動...
德莎開發的"EasyRemove"技術徹底改變了泡棉膠帶難以清理的傳統印象。其膠粘劑系統具有獨特的分子結構:在常溫下表現出超高粘性,但當溫度升至80℃時粘性會降低90%,使用熱風槍加熱即可輕松揭除。更關鍵的是,其創新的"膠體轉移控制"技術確保移除時99%的殘膠...
汽車內飾的精致程度直接影響著駕乘體驗,德莎邊框粘接雙面膠成為汽車內飾邊框裝飾的得力助手。在汽車中控臺邊框裝飾中,它可輕松將各類裝飾條粘貼牢固,無論是木質紋理裝飾條,還是金屬質感裝飾條,德莎雙面膠都能確保其與中控臺邊框緊密貼合,呈現出完美的裝飾效果。而且,它能適...
例如,在電子設備的組裝過程中,需要對零部件進行固定和保護,耐磨 MOPP 膠帶能夠承受反復的操作和摩擦,確保零部件的位置穩定,不會因為摩擦而導致膠帶損壞或脫落。除了耐磨性,耐磨 MOPP 膠帶的黏合性能也十分出色。其采用的高性能黏合劑,能夠在不同材質的表面形成...
汽車車身的材質多樣,包括金屬、塑料、玻璃等。普通膠帶難以適應不同材質的表面特性,在粘貼過程中容易出現氣泡、褶皺等問題,導致遮蔽效果不理想。此外,不同的環境溫度和濕度也會對普通膠帶的服帖性產生影響,在高溫或潮濕環境下,膠帶的粘性會下降,進一步影響分色遮蔽的質量。...