對于安裝在戶外的閥門,長期受到紫外線照射,材料易發(fā)生老化。紫外線老化檢測在紫外線老化試驗箱內(nèi)進行,模擬戶外陽光中的紫外線輻射強度與時間。將閥門材料樣本或整閥放置在試驗箱中,經(jīng)過一定時間的紫外線照射后,檢測材料的性能變化,如強度、韌性、密封性能等。觀察閥門表面是...
閥門檢測作為保障工業(yè)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),至關(guān)重要。檢測前,依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與閥門類型,細(xì)致挑選適配的檢測工具與儀器,如高精度壓力計、專業(yè)泄漏檢測設(shè)備等,并對閥門進行各個方面清潔,確保無雜質(zhì)干擾檢測。隨后,將閥門妥善安裝于模擬實際工況的檢測裝置中,精細(xì)調(diào)控壓...
掃描開爾文探針力顯微鏡(SKPFM)可用于檢測金屬材料的表面電位分布,這對于研究材料的腐蝕傾向、表面電荷分布以及涂層完整性等具有重要意義。通過將一個微小的探針在金屬材料表面上方掃描,利用探針與表面之間的靜電相互作用,測量表面電位的變化。在金屬材料的腐蝕防護研究...
焊接件的外觀檢測是基礎(chǔ)且直觀的檢測環(huán)節(jié)。在檢測時,檢測人員首先會憑借肉眼對焊接件的整體外觀進行觀察。查看焊縫表面是否光滑,有無明顯的凹凸不平、氣孔、夾渣以及裂紋等缺陷。微小的氣孔可能會成為焊接件在使用過程中應(yīng)力集中的源頭,進而降低焊接件的強度。對于一些大型焊接...
對于具備遠(yuǎn)程控制功能的閥門,遠(yuǎn)程通信可靠性至關(guān)重要。遠(yuǎn)程通信可靠性檢測在模擬實際通信環(huán)境下進行,包括不同信號強度、干擾條件等。通過遠(yuǎn)程控制終端向閥門發(fā)送各種控制指令,如開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)開度等,同時監(jiān)測閥門的響應(yīng)情況。檢查通信數(shù)據(jù)的傳輸準(zhǔn)確率、延遲時間以及丟包率...
電化學(xué)噪聲檢測是一種用于評估金屬材料腐蝕行為的無損檢測方法。該方法通過測量金屬在腐蝕過程中產(chǎn)生的微小電流和電位波動,即電化學(xué)噪聲信號,來分析腐蝕的發(fā)生和發(fā)展過程。在金屬結(jié)構(gòu)的長期腐蝕監(jiān)測中,如橋梁、船舶等大型金屬設(shè)施,電化學(xué)噪聲檢測無需對結(jié)構(gòu)進行復(fù)雜的預(yù)處理,...
光聲光譜檢測是一種基于光聲效應(yīng)的無損檢測技術(shù)。當(dāng)調(diào)制的光照射到金屬材料表面時,材料吸收光能并轉(zhuǎn)化為熱能,引起材料表面及周圍介質(zhì)的溫度周期性變化,進而產(chǎn)生聲波。通過檢測光聲信號的強度和頻率,可獲取材料的成分、結(jié)構(gòu)以及缺陷等信息。在金屬材料的涂層檢測中,光聲光譜可...
在一些對介質(zhì)泄漏要求極高的行業(yè),如半導(dǎo)體制造、制藥行業(yè)的高純度氣體輸送系統(tǒng),微量泄漏都可能造成嚴(yán)重影響。微量泄漏高精度檢測采用先進的檢測技術(shù),如氦質(zhì)譜檢漏儀。將閥門密封在特定的測試腔體內(nèi),充入氦氣作為示蹤氣體。氦質(zhì)譜檢漏儀能夠檢測到極微量的氦氣泄漏,其檢測精度...
在輸送含有固體顆粒的流體時,閥門內(nèi)部部件易受到磨損。抗磨損性能檢測通過在模擬工況的磨損試驗裝置中,讓含有一定粒徑和濃度固體顆粒的流體通過閥門。持續(xù)運行一段時間后,測量閥門內(nèi)部關(guān)鍵部件,如閥芯、閥座的磨損量。分析磨損機理,研究不同材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計對閥門抗磨損性能的...
超聲波探傷是一種廣泛應(yīng)用于金屬材料內(nèi)部缺陷檢測的無損檢測技術(shù)。其原理是利用超聲波在金屬材料中傳播時,遇到缺陷(如裂紋、氣孔、夾雜物等)會發(fā)生反射、折射和散射的特性。探傷儀產(chǎn)生高頻超聲波,并通過探頭將其傳入金屬材料內(nèi)部,然后接收反射回來的超聲波信號。根據(jù)信號的特...
在地震多發(fā)地區(qū),工業(yè)設(shè)施中的閥門需具備良好抗地震性能。抗地震性能模擬檢測在地震模擬試驗臺上進行,模擬不同震級、頻率的地震波。將閥門安裝在試驗臺上,在振動過程中,監(jiān)測閥門的位移、變形,檢查密封部位是否泄漏,連接部件是否松動。通過分析閥門在地震模擬中的表現(xiàn),優(yōu)化閥...
具備智能診斷功能的閥門,其診斷系統(tǒng)準(zhǔn)確性直接關(guān)系到設(shè)備維護效率。檢測時,在閥門模擬運行系統(tǒng)中,人為設(shè)置多種常見故障,如閥芯卡滯、密封件損壞、傳感器故障等。智能診斷系統(tǒng)實時采集閥門運行數(shù)據(jù),利用算法分析判斷故障。對比系統(tǒng)診斷結(jié)果與實際故障,評估準(zhǔn)確性。例如,某智...
閥門檢測作為保障工業(yè)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),至關(guān)重要。檢測前,依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與閥門類型,細(xì)致挑選適配的檢測工具與儀器,如高精度壓力計、專業(yè)泄漏檢測設(shè)備等,并對閥門進行各個方面清潔,確保無雜質(zhì)干擾檢測。隨后,將閥門妥善安裝于模擬實際工況的檢測裝置中,精細(xì)調(diào)控壓...
工業(yè)系統(tǒng)中,閥門可能會遭受突發(fā)的壓力沖擊,如泵的啟停、系統(tǒng)故障等情況引發(fā)的瞬間高壓。壓力沖擊耐受性檢測在專門設(shè)計的試驗裝置上進行,該裝置能夠快速產(chǎn)生強度的壓力沖擊,并精確控制沖擊的幅值與持續(xù)時間。將閥門安裝在裝置中,多次施加壓力沖擊,同時監(jiān)測閥門的結(jié)構(gòu)完整性、...
熱模擬試驗機可模擬金屬材料在熱加工過程中的各種工藝條件,如鍛造、軋制、擠壓等。通過精確控制加熱速率、變形溫度、應(yīng)變速率和變形量等參數(shù),對金屬樣品進行熱加工模擬試驗。在試驗過程中,實時監(jiān)測材料的應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線、微觀組織演變以及力學(xué)性能變化。例如在鋼鐵材料的熱...
在含有雜質(zhì)、易結(jié)晶或結(jié)垢介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中,閥門易出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,影響其正常運行。防結(jié)垢性能檢測模擬實際工作介質(zhì)環(huán)境,將閥門置于含有結(jié)垢成分的流體中,運行一段時間后,觀察閥門內(nèi)部表面的結(jié)垢情況。采用化學(xué)分析、表面成像等技術(shù),評估結(jié)垢的程度和性質(zhì)。研究不同閥門材料、...
電子探針微區(qū)分析(EPMA)可對金屬材料進行微區(qū)成分和結(jié)構(gòu)分析。它利用聚焦的高能電子束轟擊金屬樣品表面,激發(fā)樣品發(fā)出特征 X 射線、二次電子等信號。通過檢測特征 X 射線的波長和強度,能精確分析微區(qū)內(nèi)元素的種類和含量,其空間分辨率可達(dá)微米級。同時,結(jié)合二次電子...
壓力強度測試旨在檢驗閥門能否承受遠(yuǎn)超正常工作壓力的極端情況。將閥門安裝于專門的壓力測試裝置上,該裝置能精確控制壓力施加的速率與大小。以逐步遞增的方式,向閥門內(nèi)部注入高壓液體,通常為水或油。壓力持續(xù)上升至規(guī)定的試驗壓力值,并保持一段時間。期間,密切觀察閥門有無變...
金相組織檢測是深入了解焊接件內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的重要方法。通過金相組織檢測,可以觀察到焊接區(qū)域及熱影響區(qū)的晶粒大小、形態(tài)、分布以及各種相的組成和比例。首先,從焊接件上截取金相試樣,經(jīng)過鑲嵌、研磨、拋光等一系列預(yù)處理后,對試樣進行腐蝕處理,使金相組織能夠清晰地顯現(xiàn)出來...
螺柱電弧焊接在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,質(zhì)量控制檢測是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接前,對螺柱和焊件的表面進行清潔度檢測,確保無油污、鐵銹等雜質(zhì),以免影響焊接質(zhì)量。焊接過程中,監(jiān)測焊接電流、焊接時間等參數(shù),確保焊接能量的穩(wěn)定輸入。例如,在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中,通過焊接參數(shù)監(jiān)...
金相組織檢測是深入了解焊接件內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的重要方法。通過金相組織檢測,可以觀察到焊接區(qū)域及熱影響區(qū)的晶粒大小、形態(tài)、分布以及各種相的組成和比例。首先,從焊接件上截取金相試樣,經(jīng)過鑲嵌、研磨、拋光等一系列預(yù)處理后,對試樣進行腐蝕處理,使金相組織能夠清晰地顯現(xiàn)出來...
環(huán)境掃描電子顯微鏡(ESEM)允許在樣品室中保持一定的氣體環(huán)境,對金屬材料進行原位觀察。在金屬材料的腐蝕研究中,可將金屬樣品置于 ESEM 的樣品室內(nèi),通入含有腐蝕性介質(zhì)的氣體,實時觀察金屬在腐蝕過程中的微觀結(jié)構(gòu)變化,如腐蝕坑的形成、擴展以及腐蝕產(chǎn)物的生長等。...
在石油化工、電力等行業(yè),一些閥門需在高壓差工況下節(jié)流降壓。高壓差節(jié)流性能檢測在模擬高壓差環(huán)境的試驗臺上開展,調(diào)節(jié)閥門兩端壓力差,模擬實際工作中可能出現(xiàn)的最大壓差。測量通過閥門的流量、壓力變化,分析節(jié)流過程中的能量損失、噪聲情況。研究閥門內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)對節(jié)流性能的...
對于一些用于儲存液體或氣體的焊接件,如儲罐、管道等,密封性檢測至關(guān)重要。密封性檢測的方法有多種,常見的有氣壓試驗、水壓試驗和氦質(zhì)譜檢漏等。氣壓試驗是將焊接件內(nèi)部充入一定壓力的氣體,通常為壓縮空氣,然后使用肥皂水等發(fā)泡劑涂抹在焊接部位,觀察是否有氣泡產(chǎn)生。若有氣...
X 射線熒光光譜(XRF)技術(shù)為金屬材料成分分析提供了快速、便捷且無損的檢測手段。其原理是利用 X 射線激發(fā)金屬材料中的原子,使其產(chǎn)生特征熒光 X 射線,通過檢測熒光 X 射線的能量和強度,就能準(zhǔn)確確定材料中各種元素的種類和含量。在廢舊金屬回收領(lǐng)域,XRF 檢...
閥門的快速響應(yīng)性能檢測:在自動化控制系統(tǒng)中,某些閥門需要具備快速響應(yīng)特性,以滿足生產(chǎn)過程的緊急控制需求。快速響應(yīng)性能檢測通過向閥門發(fā)送快速開啟或關(guān)閉的控制信號,利用高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄閥門從接收到信號到完成相應(yīng)動作的時間。測量閥門的動作延遲時間、開啟關(guān)閉速度等...
電化學(xué)噪聲檢測是一種用于評估金屬材料腐蝕行為的無損檢測方法。該方法通過測量金屬在腐蝕過程中產(chǎn)生的微小電流和電位波動,即電化學(xué)噪聲信號,來分析腐蝕的發(fā)生和發(fā)展過程。在金屬結(jié)構(gòu)的長期腐蝕監(jiān)測中,如橋梁、船舶等大型金屬設(shè)施,電化學(xué)噪聲檢測無需對結(jié)構(gòu)進行復(fù)雜的預(yù)處理,...
閥門檢測起始于外觀查驗。需仔細(xì)審視閥門表面,查看有無刮痕、砂眼或涂層剝落等狀況。微小的刮痕或許會在后續(xù)使用中引發(fā)腐蝕,進而影響閥門壽命。完成外觀檢查后,便進入尺寸測量環(huán)節(jié)。依據(jù)精確的設(shè)計圖紙,運用卡尺、千分尺等專業(yè)量具,對閥門的關(guān)鍵尺寸,諸如口徑、連接法蘭尺寸...
在核能相關(guān)設(shè)施中,如核電站反應(yīng)堆堆芯結(jié)構(gòu)材料、核廢料儲存容器等,金屬材料長期處于輻照環(huán)境中。輻照會使金屬材料的原子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,導(dǎo)致材料性能劣化。金屬材料在輻照環(huán)境下的性能檢測通過模擬核輻射場景,利用粒子加速器或放射性同位素源產(chǎn)生的中子、γ 射線等對金屬材料樣...
晶粒度是衡量金屬材料晶粒大小的指標(biāo),對金屬材料的性能有著重要影響。晶粒度檢測方法多樣,常用的有金相法和圖像分析法。金相法通過制備金相樣品,在金相顯微鏡下觀察晶粒形態(tài),并與標(biāo)準(zhǔn)晶粒度圖譜進行對比,確定晶粒度級別。圖像分析法借助計算機圖像處理技術(shù),對金相照片或掃描...