板框過濾器使用壽命 濾布壽命 常規壽命范圍 多數場景下,濾布壽命為 ?3-6個月?,但未破損時可延長使用?。 高負荷工況(如頻繁過濾高固含量物料),可能需 ?1-3個月更換??。 更換判斷依據 壓力變化?:進料壓力升高速...
PP板框過濾器的濾布清洗后處理 清洗后處理 ?干燥與檢查 自然晾干或低溫烘干(溫度≤60°C),避免陽光直射導致PP纖維老化?。 檢查濾布是否有破損、孔洞或纖維硬化,若發現明顯損傷需更換新濾布?。 濾布復原 對因長期使用...
四、一次性杯薄膜過濾器缺點 1.長期成本高:高頻次使用下,耗材成本xian著高于可重復使用過濾器。 2.化學耐受局限:多數塑料杯不耐強酸、強堿或高溫,限制應用范圍。 3.環保問題突出:大量塑料廢棄物難降解,不符合綠色實驗室理念。 4...
本層疊式板框過濾器的特點:流量大、速度快、存活性碳多、過濾面積大、效率高、操作方便等。DC-500-DC800過濾器內有3-6根可拆固定架(快裝 型),DC-300,DC-400過濾器采用中心螺桿壓緊(快開螺帽與拱型壓蓋配合使用)。層疊式板框過濾器與臥式板...
板框壓濾機操作指南與注意事項概述 濾前檢查在操作板框壓濾機前,需進行一系列的檢查工作。首先,應仔細檢查進出管路,確保連接處無滲透或堵塞現象,同時也要保證管路與壓濾機濾板、濾布的清潔度。此外,還需檢查高位槽、加壓桶或進液泵及其各閥門的工作狀態。其次,要...
全玻璃惰性系統:杯體與收集瓶均采用高硼硅玻璃,徹底避免金屬離子析出,適用于超純分析或痕量元素檢測。 高溫原位滅菌:可在烘箱中整體干熱滅菌(180℃, 2小時),無需拆卸濾膜組件,減少二次污染風險。 耐氫氟酸特化型:部分氟化處理玻璃杯可耐受氫氟酸...
疊片式過濾器設計選型原水水質分類: A.優良水質:城市自來水,從穩定的含水層抽取的井水; B.一般水質:循環冷卻水,經沉淀處理過的地面水,經過沉積和WAN全生物處理過的排水; C.較差水質:從水質很差的含水層抽取的地下水,經過沉淀...
板框過濾器的日常維護 液壓與傳動系統: 液壓系統維護?油位監測: 液壓油需保持在液位計2/3以上,每周補充同型號抗磨液壓油?。 油路檢查: 每月檢測油管接頭泄漏量,滴漏>3滴/分鐘需緊固或更換密封圈?。 液壓油更換周期:...
PP板框過濾器的濾布如何清洗? 清洗方法與步驟 ?物理清洗(輕度污染)?? 水沖洗?:用高壓水槍(壓力≤5bar)反向沖洗濾布,去除表面松散顆粒(如泥沙、粉塵)?。 ?軟刷清理?:用尼龍軟刷輕刷濾布正反面,避免使用金屬刷破壞纖維結構...
PP板框過濾器 本機采用(PP/PVC/PE材料,抗腐蝕,經久耐用,特別在物料不能接觸重金屬的情況下,選擇的一種理想過濾設備。本機根據不同過濾介質和生產工藝(初濾、脫活性碳、除微粒、半精濾、精濾)配微孔濾膜能達到處理的目的,還可根據過濾量的大小,減少...
PP板框過濾器的濾布清洗后處理 清洗后處理 ?干燥與檢查 自然晾干或低溫烘干(溫度≤60°C),避免陽光直射導致PP纖維老化?。 檢查濾布是否有破損、孔洞或纖維硬化,若發現明顯損傷需更換新濾布?。 濾布復原 對因長期使用...
板框過濾器濾膜的選擇 孔徑與截留精度: 孔徑匹配?:根據物料顆粒大小選擇,大顆粒選大孔徑以提高效率,小顆粒需小孔徑或納米級精度膜/布?。 編織方式影響?: ?平紋?:截留精度高,適合精細過濾(如制藥、電子化學品),但透氣性差?。 ...
安裝與調試連接進氣管、排氣管、取樣管等,確保接口密封。設置參數:溫度、攪拌轉速、通氣量、pH控制范圍(如需自動補酸/堿)等。二、發酵操作流程加料與初始設置加入滅菌后的培養基(體積不超過罐容的70%,避免泡沫溢出)。調節初始pH、溫度至設定值(如細菌培養常設37...
PP板框過濾器的濾布如何清洗? 清洗方法與步驟 ?物理清洗(輕度污染)?? 水沖洗?:用高壓水槍(壓力≤5bar)反向沖洗濾布,去除表面松散顆粒(如泥沙、粉塵)?。 ?軟刷清理?:用尼龍軟刷輕刷濾布正反面,避免使用金屬刷破壞纖維結構...
記錄與追溯詳細記錄每批次參數(溫度、pH、DO、補料時間/量),保存至少3年。設備維修、滅菌、校準均需登記操作人員、時間及結果。六、特殊場景注意事項高粘度培養液(如絲狀真jun發酵)使用錨式或螺旋帶式攪拌槳,避免形成死區。安裝在線粘度計,實時調整攪拌功率。噬菌...
板框過濾器使用前人工培訓要點 設備結構與原理培訓?? 重要組件認知?掌握濾板、濾框、濾布、液壓系統、控制系統等部件的功能與作用?。 理解固液分離原理:物料通過濾布截留固體,濾液通過濾板排出?。 安全裝置識別? 熟悉急停按鈕、限...
板框過濾器使用注意事項 對于暗流機型的管道安裝,應確保出液管道不低于壓濾機出液口,以降低過濾阻力,從而影響過濾效果。操作時必須確保濾板數量達到規定要求,避免因濾板數量不足而開機,這可能導致壓蓋破裂。安裝濾布時需平整無折疊,且新濾布在使用前應進行縮水處...
2. 季度維護機械密封解體檢查:更換O型圈、靜環/動環(碳化硅或鎢鋼材質),檢查彈簧彈性。減速機換油:首ci運行200小時后換油,之后每3000小時或6個月更換(視工況縮短周期)。防腐層檢測:搪玻璃罐體用高頻電火花檢測儀掃描(檢測電壓≥10kV),漏點需用耐蝕...
板框過濾器濾膜的選擇 結構設計與性能參數: 機械強度?:高壓工作環境需高抗拉強度濾布/膜,避免破裂(如尼龍或滌綸長纖)?。 耐磨性?:磨損性物料需耐磨材質(如滌綸、腈綸)?。 ?透氣度與透水速率?:需平衡過濾速度與精度,高透氣度就要...
軸封軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態,防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入,因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中,蕞常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。液封當攪拌設備內工作壓力為常...
板框過濾器使用的注意事項、操作規范 壓緊與保壓 壓緊前確保濾板數量和密封面無異物,啟動油泵后壓緊至設定壓力,保壓時保持穩定?。 避免超壓運行(一般≤1MPa),防止濾板變形或液壓系統泄漏?。 ?進料與過濾 進料前清理管道和濾板...
三、工藝適配性問題對菌種/培養基敏感缺點:剪切敏感型微生物(如絲狀zhen菌)易受攪拌損傷,導致產物下降。高溫滅菌可能破壞熱敏性培養基成分(如維生素、生長因子)。解決方案:改用低剪切力攪拌槳(如船用螺旋槳)或氣升式發酵罐。熱敏成分采用過濾除菌后補加。放大效應x...
板框過濾器使用的注意事項 操作規范: 壓緊與保壓 壓緊前確保濾板數量和密封面無異物,啟動油泵后壓緊至設定壓力,保壓時保持穩定?。 避免超壓運行(一般≤1MPa),防止濾板變形或液壓系統泄漏?。 進料與過濾 進料前清理管道...
三、工藝適配性問題對菌種/培養基敏感缺點:剪切敏感型微生物(如絲狀zhen菌)易受攪拌損傷,導致產物下降。高溫滅菌可能破壞熱敏性培養基成分(如維生素、生長因子)。解決方案:改用低剪切力攪拌槳(如船用螺旋槳)或氣升式發酵罐。熱敏成分采用過濾除菌后補加。放大效應x...
與填料密封相比,機械密封具有以下優點:1、密封可靠,在長期運轉中密封狀態穩定,泄漏量很小,其泄漏量jin為填料密封的1%左右;2、使用壽命長,在油、水介質中一般可達1-2年或更長,在化工介質中一般能工作半年以上;3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率jin為填料密封的...
四、特殊工況維護策略高腐蝕性介質(如鹽酸、強堿)選用哈氏合金C276或鈦材攪拌器,每月檢查點腐蝕情況。密封系統改用全氟醚橡膠(FFKM)材質,耐溫耐腐蝕性更優。高粘度物料(如樹脂、膠體)增加槳葉刮壁頻率(如螺帶式攪拌器),防止物料粘結。減速機升級為擺線針輪或行...
2. 季度維護機械密封解體檢查:更換O型圈、靜環/動環(碳化硅或鎢鋼材質),檢查彈簧彈性。減速機換油:首ci運行200小時后換油,之后每3000小時或6個月更換(視工況縮短周期)。防腐層檢測:搪玻璃罐體用高頻電火花檢測儀掃描(檢測電壓≥10kV),漏點需用耐蝕...
2. 季度維護機械密封解體檢查:更換O型圈、靜環/動環(碳化硅或鎢鋼材質),檢查彈簧彈性。減速機換油:首ci運行200小時后換油,之后每3000小時或6個月更換(視工況縮短周期)。防腐層檢測:搪玻璃罐體用高頻電火花檢測儀掃描(檢測電壓≥10kV),漏點需用耐蝕...
三、停機與長期儲存短期停機(<1個月)排空罐內液體,用 75%酒精噴灑內壁 并密封罐蓋。保持管路干燥,關閉所有閥門,防止微生物滋生。長期停用(>1個月)quan面清潔:使用1% NaOH循環清洗30分鐘,純水沖洗至中性。防銹處理:不銹鋼罐體內壁噴涂 食品級防銹...
斷電應對:備用電源自動切換,或手動關閉攪拌/加熱,通氮氣保壓。泄漏處理:發酵液泄漏時用消毒劑(如5%過氧乙酸)覆蓋污染區域,防止生物危害擴散。五、維護與長期保養日常維護攪拌系統:檢查減速機潤滑油(每3個月更換一次),軸承每月加注食品級潤滑脂。電極保養:pH電極...