志成達設(shè)計的真空機,真空除油設(shè)備中負壓技術(shù) 是通過降低處理環(huán)境的氣壓(形成真空狀態(tài))來增強除油效果的技術(shù)。其原理是:負壓技術(shù)的原理 1.降低液體沸點在真空環(huán)境下,液體(如脫脂劑、有機溶劑)的沸點降低(例如水在-0.1MPa時沸點約為30℃)。利...
真空除油設(shè)備環(huán)保升級的技術(shù)支撐: 相較于傳統(tǒng)化學清洗工藝,真空除油技術(shù)減少90%以上的危化品使用。一些汽車零部件工廠改造后,每年減少120噸三氯乙烯排放。設(shè)備配備的活性炭吸附裝置可將VOCs排放量控制在5mg/m3以下,遠低于國家《大氣污染防治行動計...
貴金屬小實驗槽的技術(shù)特點:貴金屬小實驗槽專為金、銀等貴金屬電鍍研發(fā)設(shè)計,具備三大技術(shù)優(yōu)勢:①材料兼容性:采用特氟龍(PTFE)或石英玻璃槽體,耐王水、物等強腐蝕性電解液,避免金屬離子污染;②高精度控制:集成Ag/AgCl參比電極與脈沖電源(電流0~10A,精度...
臥式電鍍滾筒:臥式電鍍滾筒外觀呈竹筒或柱狀,在實際作業(yè)中水平放置。其橫截面具有多種形狀,包括六角形、八角形以及圓形,其中六角形的設(shè)計為常用。在六角形滾筒內(nèi),零件在翻滾過程中的跌落幅度較大,這促使它們能夠充分混合。這種良好的混合效果有效減少了鍍層厚度的波動,使得...
陽極電泳生產(chǎn)線特性:陽極電泳設(shè)備是一種高技術(shù)、高要求、高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場作用下,電泳液中的涂料微粒定向遷移,沉積在作為電極之一的工件表面形成保護性涂層。該設(shè)備需使用電泳漆(又稱水溶涂料),且電泳漆與蒸餾水要按一定比例稀釋后才能使用。電泳設(shè)備...
真空機盲孔加工技術(shù)的突破瓶頸 在精密制造領(lǐng)域,盲孔結(jié)構(gòu)因其獨特的空間約束特性,成為衡量加工精度的重要指標。傳統(tǒng)機械鉆孔工藝在處理直徑0.3mm以下微孔時,受限于切削力與熱效應的耦合作用,易產(chǎn)生毛刺、孔壁不規(guī)整等問題。研究表明,當深徑比超過5:1時,冷...
常見單金屬鍍層應用范圍 鍍鋅電鍍鋅(5-15μm),是性價比比較高的防銹工藝,汽車緊固件(螺絲、螺母)采用堿性鍍鋅,耐鹽霧≥72h;建筑五金(合頁、鎖具)通過彩色鈍化(藍白/軍綠)兼顧防銹與外觀,成本占比不足10%。 鍍鎳功能性鍍層,厚度8-2...
志成達研發(fā)的真空機,真空除油 —— 針對微孔產(chǎn)品清潔 在深孔盲孔電鍍前處理中,真空除油技術(shù)成為關(guān)鍵突破口。傳統(tǒng)超聲波清洗難以觸及 0.1mm 以下微孔內(nèi)部的頑固油污,而真空除油設(shè)備通過 - 0.1MPa 負壓環(huán)境,強制排出孔內(nèi)空氣并形成局部湍流,配合...
電鍍滾筒基礎(chǔ)認知,作為電鍍工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,是提升電鍍效率與質(zhì)量的得力助手。其結(jié)構(gòu)主要由筒體、轉(zhuǎn)軸、導電裝置等部分構(gòu)成。工作時,滾筒在電鍍槽內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動,待鍍工件置于筒體內(nèi)。電鍍液通過滾筒的網(wǎng)孔進入,與工件充分接觸。在電流作用下,金屬離子在工件表面沉積,完成電鍍...
振動式電鍍滾筒:振動式電鍍滾筒呈現(xiàn)出圓篩或圓盤狀,通常被稱為振篩,其振動軸向垂直于水平面。這種獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其具備了諸多性能。在電鍍過程中,振篩能夠有效消除滾筒內(nèi)外的離子濃度差,從而實現(xiàn)鍍層的快速沉積,并且保證鍍層厚度均勻一致。通過精細地調(diào)控振動頻率與振幅,...
志成達研發(fā)的真空機,真空除油設(shè)備采用雙真空室串聯(lián)設(shè)計 前級室完成油污剝離與溶劑回收,后級室進行高溫(120-150℃)真空干燥,整個流程實現(xiàn)全自動化,處理效率較傳統(tǒng)單室設(shè)備提升60%,適用于批量生產(chǎn)的汽車零部件工廠。在海洋工程裝備制造中,真空除油設(shè)備...
真空機盲孔加工技術(shù)的突破瓶頸 在精密制造領(lǐng)域,盲孔結(jié)構(gòu)因其獨特的空間約束特性,成為衡量加工精度的重要指標。傳統(tǒng)機械鉆孔工藝在處理直徑0.3mm以下微孔時,受限于切削力與熱效應的耦合作用,易產(chǎn)生毛刺、孔壁不規(guī)整等問題。研究表明,當深徑比超過5:1時,冷...
如何選擇適合的真空除油設(shè)備? 針對行業(yè)定制化方案的選擇: 1.航空航天領(lǐng)域選擇 具備ISO13009認證的設(shè)備,配置HEPA過濾系統(tǒng)(控制顆粒污染)。推薦使用真空超聲波+等離子體復合清洗(去除納米級污染物)。 2.醫(yī)療器械行業(yè) ...
真空除油設(shè)備,相比傳統(tǒng)清洗工藝具有哪些明顯技術(shù)優(yōu)勢? 以下是其重要優(yōu)勢的系統(tǒng)化解析,從材料兼容性方面來看: 1.優(yōu)化低溫保護工藝: 真空環(huán)境下液體沸點降低(如 50℃時水的沸點降至 - 0.08MPa),可實現(xiàn) 30~60℃低溫除油,避免...
PP(聚丙烯)、亞克力、PVC(聚氯乙烯)電鍍滾筒性能的區(qū)別: 耐溫性 PP電鍍滾筒的使用溫度一般在-20℃至100℃之間,當溫度超過100℃時,PP會逐漸軟化變形,影響滾筒的正常使用。亞克力電鍍滾筒的耐溫性相對較差,一般使用溫度在-40℃至8...
真空除油設(shè)備的定義 一、基本概念 1.通過真空泵將設(shè)備內(nèi)部氣壓降至常壓以下(通常-0.08~-0.1MPa),形成負壓環(huán)境。 2.利用真空狀態(tài)下液體沸點降低、滲透力增強的特性,實現(xiàn)深度除油。 二、負壓技術(shù)的作用 1.強化滲透:...
志成達研發(fā)的真空機,其真空除油設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計: 動態(tài)旋轉(zhuǎn)清洗腔,結(jié)合60-80kHz高頻超聲波震蕩,可對帶有盲孔、深槽的航空航天部件進行立體除油,其真空干燥系統(tǒng)通過冷凝回收技術(shù)將溶劑回收率提升至98%以上,降低企業(yè)環(huán)保處理成本。模塊化真空除油設(shè)備支持...
志成達研發(fā)的真空機,是盲孔加工技術(shù)的突破瓶頸 在精密制造領(lǐng)域,盲孔結(jié)構(gòu)因其獨特的空間約束特性,成為衡量加工精度的重要指標。傳統(tǒng)機械鉆孔工藝在0.3mm以下孔徑時,易產(chǎn)生毛刺、孔壁不規(guī)整等問題。隨著半導體封裝、微型傳感器等領(lǐng)域的需求升級,負壓輔助加工技...
志成達研發(fā)的真空機,其真空除油設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計: 動態(tài)旋轉(zhuǎn)清洗腔,結(jié)合60-80kHz高頻超聲波震蕩,可對帶有盲孔、深槽的航空航天部件進行立體除油,其真空干燥系統(tǒng)通過冷凝回收技術(shù)將溶劑回收率提升至98%以上,降低企業(yè)環(huán)保處理成本。模塊化真空除油設(shè)備支持...
志成達研發(fā)的真空機,真空除油 —— 針對微孔產(chǎn)品清潔 在深孔盲孔電鍍前處理中,真空除油技術(shù)成為關(guān)鍵突破口。傳統(tǒng)超聲波清洗難以觸及 0.1mm 以下微孔內(nèi)部的頑固油污,而真空除油設(shè)備通過 - 0.1MPa 負壓環(huán)境,強制排出孔內(nèi)空氣并形成局部湍流,配合...
如何選擇適合的真空除油設(shè)備? 針對行業(yè)定制化方案的選擇: 1.航空航天領(lǐng)域選擇具備ISO13009認證的設(shè)備,配置HEPA過濾系統(tǒng)(控制顆粒污染)。推薦使用真空超聲波+等離子體復合清洗(去除納米級污染物)。 2.醫(yī)療器械行業(yè)罐體材質(zhì)需為3...
現(xiàn)代小滾鍍機普遍將 PLC(可編程邏輯控制器)與 HMI(人機界面)控制模塊作為標準配置,在此基礎(chǔ)上,其功能得到了多元擴展。多段程序存儲功能十分強大,可輕松預設(shè) 20 種以上鍍種參數(shù)。這意味著操作人員能依據(jù)不同鍍種需求,提前精細設(shè)定各項關(guān)鍵參數(shù),極大提升生...
志成達研發(fā)的真空機,真空除油 —— 針對微孔產(chǎn)品清潔 在深孔盲孔電鍍前處理中,真空除油技術(shù)成為關(guān)鍵突破口。傳統(tǒng)超聲波清洗難以觸及 0.1mm 以下微孔內(nèi)部的頑固油污,而真空除油設(shè)備通過 - 0.1MPa 負壓環(huán)境,強制排出孔內(nèi)空氣并形成局部湍流,配合...
真空機盲孔結(jié)構(gòu)的精密制造困境 盲孔作為機械結(jié)構(gòu)中常見的特征,其深徑比通常超過5:1,在微型化趨勢下甚至可達20:1。這種封閉腔體設(shè)計在航空航天渦輪葉片、半導體封裝基板、精密液壓閥體等領(lǐng)域廣泛應用,但傳統(tǒng)加工手段存在三大痛點: 一是電火花加工后殘...
真空機負壓技術(shù)的跨行業(yè)應用的技術(shù)延伸 除傳統(tǒng)制造領(lǐng)域外,負壓技術(shù)已拓展至生物芯片制造(實現(xiàn)3μm細胞培養(yǎng)孔的精細加工)、航空航天密封件(提升O型圈溝槽的表面光潔度)、新能源電池(優(yōu)化電極微孔的電解液滲透效率)等新興領(lǐng)域,形成多技術(shù)融合的創(chuàng)新生態(tài)。 ...
真空除油設(shè)備環(huán)保升級的技術(shù)支撐: 相較于傳統(tǒng)化學清洗工藝,真空除油技術(shù)減少90%以上的危化品使用。一些汽車零部件工廠改造后,每年減少120噸三氯乙烯排放。設(shè)備配備的活性炭吸附裝置可將VOCs排放量控制在5mg/m3以下,遠低于國家《大氣污染防治行動計...
志成達研發(fā)的真空機,針對盲孔產(chǎn)品電鍍前處理?,是電鍍過程中的一個重要環(huán)節(jié),其主要目的是: 修整工件表面,去除工件表面的油脂、銹皮、氧化膜等,為后續(xù)的鍍層沉積提供所需的工件表面。長期生產(chǎn)實踐證明,如果金屬表面存在油污等有機物質(zhì),雖有時鍍層亦可沉積,但總...
滾筒驅(qū)動的變革 磁耦合驅(qū)動憑借全密封結(jié)構(gòu)脫穎而出,這種設(shè)計徹底解決了軸封漏液的難題。在貴金屬電鍍過程中,鍍液價值高昂且對環(huán)境要求嚴苛,磁耦合驅(qū)動可有效避免鍍液泄漏造成的損失與污染,因此特別適合應用于此類場景。伺服電機搭配減速機的組合,定位精度可達 ±...
真空除油設(shè)備的定義 一、基本概念 1.通過真空泵將設(shè)備內(nèi)部氣壓降至常壓以下(通常-0.08~-0.1MPa),形成負壓環(huán)境。 2.利用真空狀態(tài)下液體沸點降低、滲透力增強的特性,實現(xiàn)深度除油。 二、負壓技術(shù)的作用 1.強化滲透:...
真空除油設(shè)備配置 在線油分濃度監(jiān)測儀,通過紅外光譜分析實時檢測清洗液污染程度,當油分濃度超過5%時自動觸發(fā)溶劑再生程序,確保連續(xù)生產(chǎn)過程中清洗效果的穩(wěn)定性,降低人工干預頻率。真空除油設(shè)備創(chuàng)新采用納米氣泡增效技術(shù),將氣體以直徑10-200nm的微氣泡形...