激光改質層減薄砂輪是一種新型的磨削工具,廣泛應用于金屬加工、陶瓷加工以及復合材料的精密加工領域。與傳統砂輪相比,激光改質層減薄砂輪通過激光技術對砂輪表面進行改質處理,明顯提升了其耐磨性、強度和熱穩定性。這種砂輪的主要優勢在于其能夠在高溫、高速的磨削條件下保持優異的性能,減少磨削過程中產生的熱量,從而降低工件的變形和損傷風險。此外,激光改質層減薄砂輪的設計使其在磨削過程中產生的切削力更小,能夠有效提高加工效率,延長砂輪的使用壽命,降低生產成本。碳化硅晶圓減薄砂輪,采用高性能陶瓷結合劑及“Dmix+”制程工藝,為第三代半導體材料加工提供高效的方案。碳化硅減薄砂輪哪家好江蘇優普納科技有限公司的強度高...
針對不同磨床特性,優普納提供基體優化設計服務,通過調整砂輪結構(如孔徑、厚度、溝槽)增強與設備的匹配度。例如,為適配DISCO-DFG8640高速減薄機,優普納開發了增強型冷卻流道砂輪,使8吋SiC晶圓加工效率提升25%,磨耗比控制在30%以內。客戶可根據自身設備型號、晶圓尺寸(4吋/6吋/8吋)及工藝階段(粗磨/精磨)靈活選擇砂輪方案,實現“一機一策”的精確適配。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。優普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高精度、低損耗和強適配性,成為推動國產半導體產業技術升級的重要力量。Dmix+砂輪評測非球面微粉砂輪的應用...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導體材料加工領域樹立了新的目標。這種獨特的結合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設計,實現了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納的砂輪都能保持穩定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質量優異。這種技術優勢不只滿足了半導體制造的需求,還為國產化替代提供了堅實的技術支持。優普納的碳化硅晶圓減薄砂輪,以高性能和高可靠性,逐步替代進口產品,助力國內半導體產業供應鏈的安全。深圳砂輪標準襯底粗磨減薄砂輪是半導體制造中的關鍵工具,尤其在晶圓襯底減薄...
精磨減薄砂輪的應用領域極為廣,尤其是在半導體產業蓬勃發展的當下,其重要性愈發凸顯。在半導體芯片制造環節,晶圓減薄是關鍵工序。隨著芯片不斷向小型化、高性能化發展,對晶圓減薄的精度和表面質量要求達到了近乎嚴苛的程度。江蘇優普納的精磨減薄砂輪,憑借優越的性能,成為眾多半導體制造企業的優先選擇。在SiC晶圓減薄中,可有效減小芯片封裝體積,改善芯片的熱擴散效率,提升電氣性能和力學性能。此外,在光學領域,如非球面鏡片的加工,精磨減薄砂輪也發揮著重要作用。非球面鏡片具有獨特的光學特性,能有效矯正像差,提高成像質量。優普納的相關砂輪產品,通過精確控制磨削量和表面粗糙度,助力光學元件制造商生產出高精度的非球面鏡...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現了強大的設備適配性。其基體優化設計能夠根據客戶不同設備需求進行定制,無論是東京精密還是DISCO的減薄機,都能完美適配。這種強適配性不只減少了客戶在設備調整上的時間和成本,還確保了加工過程的高效性和穩定性。在DISCO-DFG8640減薄機的實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納砂輪都能保持穩定的性能,滿足不同加工需求。這種強適配性,使得優普納的砂輪在市場上更具競爭力,能夠快速響應客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案,進一步鞏固其在國產碳化硅減薄砂輪市場的先進地位。通過與國內外主流減薄設備的完美適配,優普納砂輪為客戶提供靈活加工解決方案,提升生產...
襯底粗磨減薄砂輪的壽命和加工質量是衡量其性能的重要指標。江蘇優普納科技有限公司通過優化砂輪的設計和制造工藝,提高了砂輪的耐用性和加工精度。我們的砂輪在粗磨過程中能夠保持鋒利的磨削刃,減少磨料的消耗,從而延長砂輪的使用壽命。同時,我們的砂輪在加工過程中能夠產生較淺的研磨劃痕和薄的研磨損傷層,確保晶圓表面的平整度和光潔度滿足后續封裝或芯片堆疊的要求。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。憑借獨特的結合劑配方和顯微組織設計,砂輪在粗磨和精磨中均表現出色 助力第三代半導體材料加工邁向新高度。國產化砂輪比較優普納不只提供高性能砂輪,更構建了覆蓋...
在科技日新月異的當下,非球面微粉砂輪行業的技術創新浪潮洶涌澎湃,江蘇優普納科技有限公司始終勇立潮頭。在結合劑技術創新方面,公司取得了重大突破。例如,研發出一種新型復合結合劑,融合了樹脂結合劑的良好自銳性與金屬結合劑的高剛性。這種結合劑在保證磨粒牢固把持的同時,極大地提升了砂輪的自銳性能,使砂輪在磨削過程中能始終保持高效切削狀態,大幅提高了加工效率與表面質量。在磨粒制備技術上,優普納針對不同光學材料的加工特性,開發出一系列定制化磨粒。對于硬度較高的光學玻璃材料,通過優化金剛石微粉磨粒的粒徑、形狀及表面處理工藝,使其在磨削時能更高效地切入材料,降低磨削力,減少工件表面損傷風險。此外,在砂輪制造工藝...
在科技飛速發展的如今,精磨減薄砂輪行業的技術創新日新月異,江蘇優普納科技有限公司始終走在技術創新的前沿。在結合劑技術方面,公司取得了重大突破。如研發的用于半導體晶圓減薄砂輪的微晶玻璃結合劑,其軟化溫度較低,卻具備較高的強度和潤濕性。這種結合劑能夠更好地把持磨粒,同時在磨削過程中,由于其獨特的物理化學性質,能使磨粒在合適的時機實現自銳,明顯提升了砂輪的磨削性能和使用壽命。在磨粒制備技術上,優普納針對不同的加工材料,研發出了一系列定制化的磨粒。例如,對于硬度極高的第三代半導體材料,通過優化金剛石磨粒的粒徑、形狀和表面處理工藝,使其在磨削過程中能夠更高效地切入材料,減少磨削力,降低工件表面損傷風險。...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現了強大的設備適配性。其基體優化設計能夠根據客戶不同設備需求進行定制,無論是東京精密還是DISCO的減薄機,都能完美適配。這種強適配性不只減少了客戶在設備調整上的時間和成本,還確保了加工過程的高效性和穩定性。在DISCO-DFG8640減薄機的實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納砂輪都能保持穩定的性能,滿足不同加工需求。這種強適配性,使得優普納的砂輪在市場上更具競爭力,能夠快速響應客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案,進一步鞏固其在國產碳化硅減薄砂輪市場的先進地位。從材料特性分析到加工工藝定制,優普納為客戶提供全方面的解決方案,確保不同應用場景下...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其專研的**高性能陶瓷結合劑**和**“Dmix+”制程工藝**,在第三代半導體材料加工領域樹立了新的目標。這種獨特的結合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設計,實現了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納的砂輪都能保持穩定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質量優異。這種技術優勢不只滿足了半導體制造的需求,還為國產化替代提供了堅實的技術支持。從材料選擇到工藝控制,優普納科技嚴格把關每一個環節,確保碳化硅晶圓減薄砂輪的優越品質和穩定性能。晶圓加工砂輪注意事項在半導體制造等精密加工領域,精磨...
襯底粗磨減薄砂輪的應用工序主要包括背面減薄和正面磨削的粗磨加工。在背面減薄過程中,砂輪需要與晶圓保持恒定的接觸面積,以確保磨削力的穩定,避免晶圓出現破片或亞表面損傷。江蘇優普納科技有限公司的襯底粗磨減薄砂輪經過精心設計和制造,具有優異的端面跳動和外圓跳動控制,能夠在高轉速下保持穩定的磨削性能。此外,我們的砂輪還具有良好的散熱性能,能夠有效降低磨削過程中產生的熱量,保護晶圓不受熱損傷。歡迎您的隨時致電咨詢~通過與國內外主流減薄設備的完美適配,優普納砂輪為客戶提供靈活加工解決方案,提升生產效率降低綜合成本。適配砂輪報價江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其高精度、低損耗、強適配的特性,成...
襯底粗磨減薄砂輪是半導體制造中的關鍵工具,尤其在晶圓襯底減薄工藝中發揮著不可替代的作用。隨著新能源汽車、軌道交通、消費電子等行業的快速發展,市場對于芯片和功率器件的性能要求越來越高,這直接推動了襯底粗磨減薄砂輪技術的不斷進步。在江蘇優普納科技有限公司,我們專注于研發和生產品質高的襯底粗磨減薄砂輪,以滿足客戶日益增長的需求。我們的砂輪采用先進的金剛石磨料和品質高結合劑,確保在粗磨過程中具有出色的磨削效率和穩定性,同時能更大限度地減少晶圓表面的損傷,提高芯片良率。優普納科技的碳化硅晶圓減薄砂輪,通過持續的技術改進和工藝優化,不斷提升產品性能 滿足日益增長市場需求。氮化鎵砂輪質量江蘇優普納科技有限公...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導體材料加工領域樹立了新的目標。這種獨特的結合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設計,實現了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納的砂輪都能保持穩定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質量優異。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。憑借低磨耗比和高表面質量,優普納砂輪在市場競爭中脫穎而出,成為推動國產化替代進程的重要力量。半導體砂輪發展趨勢江蘇優普納科技有限公司的強度高微晶增韌...
隨著科技的不斷進步,激光改質層減薄砂輪的技術也在不斷發展。未來,激光改質技術將更加智能化和自動化,結合大數據和人工智能技術,能夠實現對砂輪性能的實時監測和優化。此外,材料科學的進步也將推動激光改質層減薄砂輪的材料選擇更加多樣化,進一步提升其性能和適用范圍。同時,環保和可持續發展將成為未來砂輪技術發展的重要方向,激光改質層減薄砂輪的低磨損特性將使其在環保方面具備更大的優勢。隨著市場需求的不斷增加,激光改質層減薄砂輪的應用前景將更加廣闊。優普納砂輪的低磨耗比優勢,不僅降低客戶成本,還保證加工后的晶圓表面質量,是高性價比的國產化替代方案。國產化砂輪供應商優普納不只提供高性能砂輪,更構建了覆蓋售前、售...
在半導體制造等精密加工領域,精磨減薄砂輪發揮著舉足輕重的作用。其工作原理基于磨料的磨削作用,通過砂輪高速旋轉,磨粒與工件表面產生強烈摩擦,從而實現材料的去除與減薄。以江蘇優普納科技有限公司的精磨減薄砂輪為例,在碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等第三代半導體材料的加工中,砂輪中的磨粒憑借自身極高的硬度,切入堅硬且脆性大的半導體材料表面。磨粒的粒度分布經過精心設計,從粗粒度用于高效去除大量材料,到細粒度實現精密的表面修整,整個過程如同工匠精心雕琢藝術品。在磨削過程中,結合劑的作用不可或缺,它牢牢把持磨粒,使其在合適的時機發揮磨削功能,同時又能在磨粒磨損到一定程度時,適時讓磨粒脫落,新的鋒利磨粒得...
面對進口砂輪高昂的價格與長交貨周期,優普納碳化硅減薄砂輪以國產價格、進口性能打破市場壟斷。例如,某有名半導體代工廠采用優普納砂輪替代日本品牌后,8吋SiC晶圓精磨成本從單片150元降至90元,年節約加工費用超500萬元。同時,優普納提供24小時技術響應與定制化服務,支持客戶快速調整砂輪規格(如粒度、孔徑),適配新興的8吋/12吋晶圓產線升級需求。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。通過多孔顯微組織調控技術,砂輪在DISCO-DFG8640減薄機上加工8吋SiC線割片 磨耗比30%,Ra≤30nm TTV≤3μm。國產砂輪要求江蘇優普...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,為第三代半導體材料的加工提供了高效、穩定的解決方案。在實際應用中,優普納的砂輪展現了優越的高精度加工能力,無論是粗磨還是精磨,都能確保加工后的晶圓表面粗糙度極低,總厚度變化控制在微米級別以內。同時,砂輪的磨耗比極低,使用壽命長,為客戶節省了大量成本。此外,優普納的砂輪還能根據客戶設備進行定制,適配性強,能夠滿足不同客戶的多樣化需求。這種綜合優勢,使得優普納在國產碳化硅減薄砂輪市場中脫穎而出,成為行業的目標,助力國產化替代進程。在6吋和8吋SiC線割片的加工中,優普納砂輪均能保持穩定性能,無論是粗磨還是精...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導體材料加工領域樹立了新的目標。這種獨特的結合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設計,實現了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納的砂輪都能保持穩定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質量優異。這種技術優勢不只滿足了半導體制造的需求,還為國產化替代提供了堅實的技術支持。優普納砂輪采用的多孔顯微組織調控技術,不僅提升研削性能,還確保散熱良好,避免加工過程中的熱損傷。超精密砂輪比較江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷...
隨著半導體行業的快速發展,超薄晶圓的需求持續增長。這對襯底粗磨減薄砂輪提出了更高的挑戰。江蘇優普納科技有限公司緊跟行業發展趨勢,致力于研發更先進的砂輪技術和制造工藝。我們通過與高校、科研機構的合作,不斷探索新的磨料、結合劑和制備技術,以提高砂輪的磨削效率和加工質量。同時,我們還注重環保型砂輪的研發和推廣,積極響應國家對于綠色制造的號召。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。優普納砂輪的低損耗特性,不僅延長了產品的使用壽命,還減少加工過程中的材料浪費,為客戶帶來成本節約。進口替代砂輪特點江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現了強大的設備適配性。其基體優化設計能夠根據客戶不同設備需求進行定制,無論是東京精密還是DISCO的減薄機,都能完美適配。這種強適配性不只減少了客戶在設備調整上的時間和成本,還確保了加工過程的高效性和穩定性。在DISCO-DFG8640減薄機的實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納砂輪都能保持穩定的性能,滿足不同加工需求。這種綜合優勢,使得優普納的砂輪在市場上更具競爭力,能夠快速響應客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案。優普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高精度、低損耗,成為國產碳化硅減薄砂輪市場的先行者 推動產業技術升級。磨削砂輪推薦江蘇優普納科技有限公...
江蘇優普納科技有限公司的非球面微粉砂輪具備一系列令人矚目的產品特性,使其在激烈的市場競爭中脫穎而出。首先是超高的磨削精度,通過對磨粒粒度的精確篩選與排布控制,以及結合劑性能的優化,砂輪能夠實現納米級別的磨削精度。在加工非球面鏡片時,可將表面粗糙度控制在極低水平,面型精度達到亞微米級,滿足光學領域對鏡片質量的嚴苛要求。其次是出色的耐磨性,選用的品質高磨粒,如針對不同光學材料特性定制的金剛石微粉磨粒,具有極高的硬度和化學穩定性。在長時間、強度高的磨削作業中,磨粒能保持自身形狀與鋒利度,相比傳統砂輪,明顯延長了使用壽命,減少了砂輪的更換頻率,提高了生產效率,降低了生產成本。再者,砂輪具有良好的自銳性...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優越的**低損耗特性**,為客戶節省了大量的成本。其獨特的多孔顯微組織調控技術,使得砂輪在高磨削效率的同時,磨耗比極低。在實際應用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時間的加工過程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長。低損耗不只體現在砂輪本身的使用壽命上,還體現在加工后的晶圓表面質量上,損傷極小,進一步提升了產品的性價比,助力優普納在國產化替代進程中占據優勢。通過持續的技術研發和工藝改進 優普納碳化硅晶圓減薄砂輪在性能上不斷突破 為國產半導體加工設備及耗材力量。深圳晶圓制造砂輪江蘇優普納碳化硅減...
在半導體制造領域,晶圓襯底的材質多種多樣,包括單晶硅、多晶體、藍寶石、陶瓷等。不同材質的晶圓對襯底粗磨減薄砂輪的要求也不同。江蘇優普納科技有限公司擁有豐富的砂輪制造經驗和技術實力,能夠根據客戶的具體需求,提供定制化的砂輪解決方案。無論是硬度較高的碳化硅晶圓,還是脆性較大的氮化鎵晶圓,我們都能提供合適的砂輪,確保在粗磨過程中獲得更佳的加工效果。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。優普納科技以技術創新為驅動,不斷優化碳化硅晶圓減薄砂輪的性能,助力國產半導體材料加工邁向新高度。進口替代砂輪解決方案江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪...
從市場發展趨勢來看,精磨減薄砂輪市場正呈現出蓬勃發展的態勢。隨著全球半導體產業持續擴張,5G、人工智能、物聯網等新興技術的興起,對半導體芯片的需求呈爆發式增長,這直接帶動了精磨減薄砂輪在半導體晶圓減薄領域的市場需求。同時,光學、精密機械制造等行業對高精度加工的追求,也促使精磨減薄砂輪市場不斷擴容。江蘇優普納科技有限公司憑借其先進的技術和品質高的產品,在市場競爭中占據了有利地位。未來,市場對精磨減薄砂輪的性能要求將愈發嚴苛,不僅要具備更高的磨削精度、更長的使用壽命,還要在環保、節能等方面取得突破。例如,研發更加綠色環保的結合劑,減少在生產和使用過程中對環境的影響;優化砂輪結構,提高磨削效率,降低...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,為第三代半導體材料的加工提供了高效、穩定的解決方案。在實際應用中,優普納的砂輪展現了優越的高精度加工能力,無論是粗磨還是精磨,都能確保加工后的晶圓表面粗糙度極低,總厚度變化控制在微米級別以內。同時,砂輪的磨耗比極低,使用壽命長,為客戶節省了大量成本。此外,優普納的砂輪還能根據客戶設備進行定制,適配性強,能夠滿足不同客戶的多樣化需求。這種綜合優勢,使得優普納在國產碳化硅減薄砂輪市場中脫穎而出,成為行業的目標,助力國產化替代進程。優普納的碳化硅晶圓減薄砂輪,以高性能和高可靠性,逐步替代進口產品,助力國內半導...
江蘇優普納碳化硅減薄砂輪憑借超細金剛石磨粒與高自銳性設計,在第三代半導體晶圓加工中實現低損傷、低粗糙度的行業突破。以DISCO-DFG8640設備為例,精磨8吋SiC線割片時,砂輪磨耗比達200%,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度≤2μm,完全滿足5G芯片、功率器件對晶圓平整度的嚴苛要求。對比進口砂輪,優普納產品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,尤其適用于新能源汽車電驅模塊等高附加值領域。歡迎您的隨時致電咨詢。在8吋SiC線割片的精磨加工中,優普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機上實現磨耗比200%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。晶圓砂輪生產廠家在半導體加工領域...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現了強大的**設備適配性**。其基體優化設計能夠根據客戶不同設備需求進行定制,無論是東京精密還是DISCO的減薄機,都能完美適配。這種強適配性不只減少了客戶在設備調整上的時間和成本,還確保了加工過程的高效性和穩定性。在DISCO-DFG8640減薄機的實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納砂輪都能保持穩定的性能,滿足不同加工需求。這種綜合優勢,使得優普納的砂輪在市場上更具競爭力,能夠快速響應客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案。優普納砂輪的低磨耗比優勢,不僅降低客戶成本,還保證加工后的晶圓表面質量,是高性價比的國產化替代方案。耐磨砂輪注意事項江蘇優...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導體材料加工領域樹立了新的目標。這種獨特的結合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設計,實現了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納的砂輪都能保持穩定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質量優異。這種技術優勢不只滿足了半導體制造的需求,還為國產化替代提供了堅實的技術支持。碳化硅晶圓減薄砂輪,專研強度高的微晶增韌陶瓷結合劑。高精度砂輪優勢襯底粗磨減薄砂輪的應用工序主要包括背面減薄和正面磨削的粗磨加工。在背面減薄過程中,砂輪需要與晶圓保持恒定...
優普納砂輪以國產價格提供進口品質,單次加工成本降低40%。例如,進口砂輪精磨8吋SiC晶圓磨耗比通常超過250%,而優普納產品只需200%,且Ra≤3nm的精度完全滿足5G、新能源汽車芯片制造需求。客戶反饋顯示,國產替代后設備停機更換頻率減少50%,年維護成本節省超百萬元。針對不同設備(如DISCO-DFG8640、東京精密HRG200X),優普納提供基體優化設計砂輪,增強冷卻液流動性,減少振動。支持定制2000#至30000#磨料粒度,適配粗磨、半精磨、精磨全工藝。案例中,6吋SiC晶圓使用30000#砂輪精磨后TTV≤2μm,表面質量達國際先進水平。優普納砂輪的低磨耗比優勢,不僅降低客戶成...
江蘇優普納科技有限公司:強度高微晶增韌陶瓷結合劑通過優化陶瓷相分布,提升砂輪抗沖擊性,減少磨粒脫落;多孔顯微組織調控技術增強冷卻液滲透效率,降低磨削熱損傷。兩項技術結合使砂輪壽命延長30%,磨削效率提升25%,尤其適用于高硬度SiC晶圓加工。實際案例顯示,在DISCO-DFG8640設備上,8吋晶圓精磨磨耗比達200%,遠優于行業平均水平。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。 在東京精密-HRG200X減薄機上,優普納砂輪對6吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比15%,R...