在電子領域,耐高溫PPA主要用于SMT(表面貼裝技術)元件、LED支架、連接器、斷路器外殼等。(1)SMT元件:PPA的耐回流焊溫度(260°C)使其成為PCB(印刷電路板)支架的理想材料。例如,某品牌智能手機的5G天線模塊采用耐高溫PPA,確保在高溫焊接時不...
PPA 產品將用戶體驗放在心上,在設計上處處體現著對用戶的關懷。其界面簡潔直觀,操作流程清晰明了,即使是初次使用的用戶也能快速上手。例如,在產品的導航欄設計上,PPA 采用了簡潔易懂的圖標和文字標識,用戶可以輕松找到所需功能。同時,PPA 注重交互細節,在用戶...
PPA的吸水率只 0.3%(尼龍6為2.5%),24小時水浸尺寸變化<0.1%。日本某企業利用此特性生產光纖連接器,在濕度90%環境中仍能保持±0.002mm的插芯公差。注塑時建議模溫120-140℃,采用P20模具鋼并配合0.5℃精度溫控系統。某醫療設備廠商...
機械工業中,PPS 常用于制造在高濕、強腐蝕環境下工作的部件。可用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體如泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。PPS 材料在這些應用中,憑借其優異的化學穩定...
PPS 耐磨導熱系列產品,例如 PPSFE40 和 PPSDR,具備出色的耐磨和導熱性能。在一些對耐磨和散熱要求較高的設備中,如機械傳動系統中的耐磨部件、電子設備的散熱片等,PPS 耐磨導熱系列材料能夠發揮重要作用。其耐磨性能可以減少零部件的磨損,延長設備...
PPS 材料在耐水解性能方面表現出色,即使在高溫高壓的水環境中,也能保持良好的化學穩定性和力學性能。在 150℃的蒸汽環境中長時間處理,PPS 材料的重量變化率和性能下降幅度極小,相比其他工程塑料具有明顯優勢。這一特性使其適用于制造熱水管道、蒸汽閥門、醫療器械...
PPS 材料與聚四氟乙烯(PTFE)復合后,可大程度改善其摩擦磨損性能。通過共混或填充的方式將 PTFE 添加到 PPS 中,可使復合材料的摩擦系數降低至 0.1-0.2,磨損率大幅下降。這種 PPS/PTFE 復合材料廣泛應用于機械密封件、軸承、活塞環等需要...
PPS 材料的分子結構與特性基礎:PPS 即聚苯硫醚,分子主鏈由苯環與硫原子交替排列構成。苯環賦予材料剛性,保障了較高的強度和穩定性;硫醚鏈則帶來一定柔順性,利于加工。規整的分子鏈使 PPS 能夠結晶,且具有較高熔點,這是其具備良好高溫性能的結構根源。這種剛柔...
PPS材料加工溫度要求高。其熔點高達285℃,熱變形溫度超過260℃,注塑溫度通常需達到300-350℃,模具溫度也需控制在120-150℃。如此高的加工溫度,對加工設備的耐高溫性能提出了嚴苛要求,普通設備難以承受,且高溫容易導致設備部件老化,增加設備維護成本...
PPA(聚鄰苯二甲酰胺)在高溫環境下的表現遠超普通工程塑料。長期使用溫度可達180°C,短期耐溫甚至突破220°C,且機械強度衰減率低于15%。例如,在汽車引擎艙內,傳統尼龍材料在130°C時會出現明顯變形,而PPA制作的節氣門殼體仍能保持0.05mm以內的尺...
在倡導節能環保的當下,PPA 產品也展現出了這方面的優勢。它在設計和研發過程中充分考慮了能源消耗問題,通過優化算法和硬件配置,降低了產品在運行過程中的能耗。例如,PPA 的系統在空閑狀態下能夠自動進入低功耗模式,減少不必要的能源浪費。同時,在數據處理過程中,采...
在環保方面,隨著可持續發展理念的深入,PPS 材料的回收技術也取得了突破,例如化學解聚再生技術。通過回收廢舊 PPS 材料,進行再加工利用,不僅可以降低對新原材料的需求,減少資源浪費,還能降低生產成本。這一技術的發展有助于推動 PPS 材料產業的可持續發展,在...
PPS材料成型收縮率和翹曲變形問題不容忽視。PPS材料的成型收縮率相對較大,且各向異性明顯,這會導致制品尺寸精度難以控制,容易出現翹曲變形。特別是對于一些尺寸精度要求高的精密部件,如電子元件、精密機械零件等,成型收縮和翹曲變形會嚴重影響產品的質量和使用性能。為...
玻纖增強系列產品 - PPSD4:PPSD4 通過美國進口樹脂改性,添加 40% 玻纖抽粒而成。該材料耐高溫、耐水解、耐化學,缺口沖擊強度為 14,耐溫 265℃。在高溫工業環境中,可用于制造高溫爐爐門密封件、高溫管道連接部件等,憑借耐高溫和化學穩定性,長期穩...
PPS材料成型收縮率和翹曲變形問題不容忽視。PPS材料的成型收縮率相對較大,且各向異性明顯,這會導致制品尺寸精度難以控制,容易出現翹曲變形。特別是對于一些尺寸精度要求高的精密部件,如電子元件、精密機械零件等,成型收縮和翹曲變形會嚴重影響產品的質量和使用性能。為...
PPS 材料在海洋工程領域具有廣闊的應用前景,其優異的耐海水腐蝕性和抗生物污損性能,使其適用于制造海洋平臺管道、海水淡化設備部件、水下密封件等。在高鹽、高濕、強腐蝕的海洋環境中,PPS 材料能夠長期穩定工作,有效抵御海水和海洋微生物的侵蝕,減少設備維護和更換頻...
PPA 產品在管材擠出領域展現出了極為出色的性能。在傳統的管材生產過程中,常常會遭遇一系列棘手的問題,如管材內外表面毛糙,這是由于擠出不穩定導致的;制品帶有焦粒、變色,通常是擠出溫度過高所致;管材起皺、管壁厚度不均,可能是口模各點溫度不均以及擠出不穩定造成的;...
PPS 材料本身其實是具有阻燃特性,無需添加阻燃劑就可達到 UL - 94 - VO 級水平,其極限氧指數可達 44% - 53%,與 PVC 相近,這種材料屬于自熄性塑料。此外,PPS 對紫外線、射線等也很穩定,在照射時不會出現表面發粘或分解的現象。這一特性...
PPS 材料產業的發展離不開上下游企業、科研機構之間的協同創新合作。原材料供應商、PPS 樹脂生產商、改性加工企業、終端應用廠商以及高校、科研院所等各方需加強合作,形成緊密的產業創新聯盟。原材料供應商可根據下游需求,研發品質高、低成本的原材料;PPS 樹脂生產...
玻纖增強系列產品 - PPSD5 - 1:PPSD5 - 1 采用美國進口樹脂改性,添加 45% 玻纖抽粒,是低飛邊高光新料,具有耐磨、防滑、尺寸穩定性好的特點,缺口沖擊強度為 11,耐溫 265℃。在機械零部件制造中,可用于制造傳動裝置齒輪、防滑踏板等需耐磨...
耐高溫PPA的結晶度較高,這使其具有出色的尺寸穩定性和抗蠕變性,適用于精密工程部件。然而,高結晶度也導致其韌性較低,因此通常需要通過共聚改性或添加增韌劑(如彈性體、玻璃纖維等)來優化沖擊強度。目前,市場上主流的耐高溫PPA牌號包括杜邦的Zytel? HTN、索...
機械工業中,PPS 常用于制造在高濕、強腐蝕環境下工作的部件。可用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體如泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。PPS 材料在這些應用中,憑借其優異的化學穩定...
機械工業中,PPS 常用于制造在高濕、強腐蝕環境下工作的部件。可用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體如泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。PPS 材料在這些應用中,憑借其優異的化學穩定...
PPS材料成型收縮率和翹曲變形問題不容忽視。PPS材料的成型收縮率相對較大,且各向異性明顯,這會導致制品尺寸精度難以控制,容易出現翹曲變形。特別是對于一些尺寸精度要求高的精密部件,如電子元件、精密機械零件等,成型收縮和翹曲變形會嚴重影響產品的質量和使用性能。為...
在力學性能方面,PPS 材料的表現可圈可點。其抗拉強度、抗彎強度等處于工程塑料的中等水平,然而伸長率和沖擊強度較低。不過,通過加入玻纖、碳纖、填料等添加劑進行改性后,PPS 的主要力學性能得到大幅度提升。以玻纖增強 PPS 為例,添加 20% 玻纖后,拉伸強度...
PPS 材料與聚四氟乙烯(PTFE)復合后,可大程度改善其摩擦磨損性能。通過共混或填充的方式將 PTFE 添加到 PPS 中,可使復合材料的摩擦系數降低至 0.1-0.2,磨損率大幅下降。這種 PPS/PTFE 復合材料廣泛應用于機械密封件、軸承、活塞環等需要...
PPS 耐磨導熱系列產品,例如 PPSFE40 和 PPSDR,具備出色的耐磨和導熱性能。在一些對耐磨和散熱要求較高的設備中,如機械傳動系統中的耐磨部件、電子設備的散熱片等,PPS 耐磨導熱系列材料能夠發揮重要作用。其耐磨性能可以減少零部件的磨損,延長設備...
PPS 材料與聚四氟乙烯(PTFE)復合后,可大程度改善其摩擦磨損性能。通過共混或填充的方式將 PTFE 添加到 PPS 中,可使復合材料的摩擦系數降低至 0.1-0.2,磨損率大幅下降。這種 PPS/PTFE 復合材料廣泛應用于機械密封件、軸承、活塞環等需要...
玻纖增強系列產品 - PPSD2:PPSD2 采用美國進口樹脂改性,添加 20% 玻纖抽粒而成,是超韌性增強高光新料。具有出色耐水解、耐化學和耐腐蝕性能,缺口沖擊強度達 20,耐溫 255℃。適用于制造潮濕、有化學腐蝕環境下的零部件,如化工設備密封件、連接件等...
PPS 材料還可制成薄膜和纖維,應用于不同領域。其薄膜可用于電機絕緣材料,憑借 PPS 的電絕緣性和熱穩定性,能夠有效保障電機的安全運行,提高電機的工作效率和使用壽命。PPS 纖維則可用于特殊工業除塵設備,利用其強度高、耐化學性等特點,在惡劣的工業環境中,能夠...