日用品領域MIM零件的表面精飾技術廚具追求金屬質感與耐指紋效果。我們對410不銹鋼MIM件進行三步處理:①電解拋光去除表層氧化物;②PVD鍍層(ZrN)提升耐磨性;③納米涂層防油污。實測鋼絲球摩擦500次后,表面劃痕<5μm。針對咖啡機手柄等接觸部位,開發抑菌...
健身器材的運動部件需要具備高耐磨性和低摩擦系數,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的跑步機滾筒、動感單車的曲柄等零件,表面硬度達 HRC40,摩擦系數≤0.15,經 1000 小時磨損測試后,磨損量≤0.01mm,使用壽命是傳統零件的 2 倍以上。粉末的良好成型性...
MIM零件的孔隙率與力學性能關聯研究孔隙是影響MIM件機械性能的關鍵因素。我們通過氦氣真密度儀(AccuPyc1340)和顯微CT(ZEISSXradia520)量化分析孔隙特征,發現當孔隙率從5%降至0.5%時,316L不銹鋼的抗拉強度可從450MPa提升至...
玩具行業的金屬零件需要兼具安全性和趣味性,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的遙控車齒輪、機器人關節等零件,經過圓角處理,無尖銳棱角,通過了 EN 71-8 玩具安全標準。粉末的低毒性確保了產品的安全性,即使被兒童誤咬也無健康風險。在益智類金屬玩具的生產中,粉末的...
超導磁體用316LN低溫不銹鋼MIM工藝核磁共振設備的超導線圈支架需在4K極低溫下工作。我們開發的316LN(氮含量0.12%)不銹鋼MIM件,通過固溶退火(1100℃水淬)+冷加工(20%變形量)組合工藝,使屈服強度在77K時達到1200MPa,磁導率<1....
日用品領域MIM零件的表面精飾技術廚具追求金屬質感與耐指紋效果。我們對410不銹鋼MIM件進行三步處理:①電解拋光去除表層氧化物;②PVD鍍層(ZrN)提升耐磨性;③納米涂層防油污。實測鋼絲球摩擦500次后,表面劃痕<5μm。針對咖啡機手柄等接觸部位,開發抑菌...
智能水表的金屬部件需要耐水腐蝕和高精度,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的表殼、葉輪等零件,經 1000 小時水煮測試無銹蝕,水密性達 1.6MPa 壓力無泄漏。成型后的葉輪尺寸精度控制在 ±0.01mm,確保了計量精度誤差≤1%,符合國家一級水表標準。粉末的低...
醫療器械消毒設備的金屬零件,需要耐受高溫高壓和化學消毒劑的腐蝕,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末表現出色。該粉末生產的消毒艙支架、噴淋臂等零件,經 134℃、0.2MPa 的高壓蒸汽滅菌測試 500 次后,無變形、銹蝕現象,力學性能保持率達 90% 以上,對過氧乙酸...
軌道交通領域的零部件需要兼具強度較高和輕量化,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的高鐵連接器、地鐵制動零件等,抗拉強度達 900MPa,密度比傳統鋼材降低 15%,滿足了軌道交通的減重需求。粉末的良好韌性使零件在 - 40℃的低溫環境下仍具有 15J/cm2 的沖...
智能家居中的智能馬桶蓋金屬部件,需要兼具耐水腐蝕和衛生安全性,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末完美契合這些需求。該粉末含 17% 鉻、5% 鎳,經鈍化處理后,耐水性達到 96 小時浸泡無變化,完全適應潮濕環境。成型后的加熱圈支架、阻尼器等零件,表面經過抑菌處理,對大...
醫療器械消毒設備的金屬零件,需要耐受高溫高壓和化學消毒劑的腐蝕,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末表現出色。該粉末生產的消毒艙支架、噴淋臂等零件,經 134℃、0.2MPa 的高壓蒸汽滅菌測試 500 次后,無變形、銹蝕現象,力學性能保持率達 90% 以上,對過氧乙酸...
汽車燃油系統MIM零件的耐蝕解決方案燃油噴嘴在酸性環境下面臨點蝕風險。澤信新材料開發的雙峰粒度分布304L不銹鋼粉末(10μm細粉+25μm粗粉),燒結后晶粒度達ASTM8級,耐晶間腐蝕性能優于傳統鑄造件。通過添加1.5%Mo的改性316粉末,在含硫燃油中失重...
金屬粉末注射成型的工藝流程環環相扣,每一步都至關重要。起始階段,要把金屬粉末與有機粘結劑按特定比例在混煉設備中充分攪拌混合。這一過程就像是在精心調配一份特殊 “配方”,目的是讓兩者均勻分布,從而確保后續喂料的性能穩定。接著,混好的物料進入注射機,在料筒內受熱變...
鈦合金與不銹鋼的共MIM成型技術醫療植入物常需鈦合金與不銹鋼的復合結構。我們開發了Ti-6Al-4V與316L的雙材料MIM工藝,通過梯度燒結(先1250℃燒結鈦,再1360℃燒結不銹鋼)實現界面冶金結合。界面剪切強度測試達350MPa,超過骨固定板的使用要求...
軸承作為機械設備中不可或缺的部件,由多個關鍵零部件組成,每個零部件都承擔著獨特且重要的功能。軸承內圈與軸緊密配合,它就像軸承的“內骨架”,為滾動體提供穩定的運行軌道。其材質通常選用高碳鉻軸承鋼,經過特殊的熱處理工藝,使內圈具備高硬度、高耐磨性和良好的韌性,能夠...
手表表殼的MIM-CNC復合制造策略手表表殼需兼顧復雜造型與表面光潔度。我們采用"MIM粗成型+CNC精加工"的復合工藝:①MIM階段成型90%外形(包括表耳弧面、按鈕孔等),留0.3mm余量;②夾具定位,五軸機床精銑重要面(如鏡面拋光處Ra<0.05μm)。...
智能家居中的智能馬桶蓋金屬部件,需要兼具耐水腐蝕和衛生安全性,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末完美契合這些需求。該粉末含 17% 鉻、5% 鎳,經鈍化處理后,耐水性達到 96 小時浸泡無變化,完全適應潮濕環境。成型后的加熱圈支架、阻尼器等零件,表面經過抑菌處理,對大...
智能穿戴設備的微型化發展,對不銹鋼金屬粉末的成型精度提出了更高挑戰。澤信新材料的超細不銹鋼金屬粉末(粒徑 5-10μm),能輕松成型智能手表表殼、手環卡扣等微型零件,小成型尺寸可達 0.5mm,復雜型腔的填充完整度達 99%,確保了設備內部傳感器的精細安裝。這...
指撥是騎行者直接操作變速系統的部件,堪稱變速指令的“指揮官”。它通常安裝在車把上,方便騎行者在騎行過程中隨時進行變速操作。指撥的設計十分注重人體工程學,其形狀和握感要符合騎行者的手部動作習慣,確保在長時間騎行中也能輕松操作。常見的指撥有轉把式和撥桿式兩種。轉把...
智能家居中的智能馬桶蓋金屬部件,需要兼具耐水腐蝕和衛生安全性,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末完美契合這些需求。該粉末含 17% 鉻、5% 鎳,經鈍化處理后,耐水性達到 96 小時浸泡無變化,完全適應潮濕環境。成型后的加熱圈支架、阻尼器等零件,表面經過抑菌處理,對大...
檢測與質量控制是確保異形復雜零部件性能符合要求的關鍵環節。由于異形零部件形狀復雜,傳統的檢測方法往往難以滿足需求。三坐標測量儀是一種常用的高精度檢測設備,它能夠通過測量零部件表面的多個點坐標,精確計算出零部件的尺寸和形狀誤差。對于一些具有復雜曲面的異形零部件,...
車身零部件不僅決定了汽車的外觀造型,還對車內乘客的安全起著至關重要的作用。車身外殼通常由鋼板或鋁合金等材料制成,經過沖壓、焊接等工藝加工而成。其設計不僅要考慮美觀性,還要具備良好的空氣動力學性能,以降低風阻、提高燃油經濟性。車門是乘客進出車輛的通道,同時具備隔...
加工異形復雜零部件離不開先進的制造技術。增材制造技術,即3D打印,為異形零部件的制造帶來了改變性的變化。它能夠直接根據三維模型逐層堆積材料,制造出傳統加工方法難以實現的復雜結構。例如,在醫療領域,通過3D打印技術可以制造出與患者骨骼完美匹配的異形植入物,很大提...
從客戶接觸產品到使用維護,澤信提供全流程服務保障。在前期溝通階段,專業的銷售團隊深入了解客戶需求,結合技術團隊提供詳細的產品解決方案與成本分析報告,幫助客戶做出合理決策。在訂單執行過程中,建立專屬項目組,實時跟進生產進度,每周向客戶反饋生產情況,確保訂單按時交...
鏈條和飛輪是自行車變速系統中負責動力傳遞的關鍵部件,它們的配合精度直接影響騎行的效率和舒適度。鏈條由多個鏈節組成,通過鏈輪的嚙合實現動力的傳輸。鏈條的材質和工藝決定了其耐磨性和柔韌性,質量的鏈條能夠減少能量損耗,提高傳動效率。飛輪則安裝在后輪花鼓上,由多個不同...
材料的選擇對于異形復雜零部件的性能至關重要。不同的應用場景對材料的性能有不同的要求。在高溫環境下工作的異形零部件,如航空發動機中的渦輪葉片,需要選用具有優異高溫強度、抗氧化性和抗熱疲勞性能的材料,如鎳基高溫合金。這種合金能夠在高溫下保持較高的強度和穩定性,確保...
五金工具的表面質量直接影響其使用體驗與外觀質感,澤信在金屬粉末注射產品成型后,運用多種精細表面處理工藝。對于扳手、鉗子等經常與手接觸的工具,采用噴砂處理配合防滑涂層工藝,噴砂處理使工具表面形成均勻粗糙面,增加摩擦力,再涂覆厚度約的防滑涂層,經測試,...
澤信注重與五金工具產業鏈上下游企業協同合作,優化整體生產效率。在上游原材料供應方面,與金屬粉末供應商建立長期戰略合作關系,共同研發新型材料,如針對高硬度、高耐磨性工具需求,聯合開發新型碳化物增強合金粉末,縮短新材料研發周期 30%。在下游應用端,深入了解工...
澤信的轉軸金屬粉末注射技術采用自動化生產線,極大提升了生產效率,降低了企業成本。在混料環節,全自動雙螺桿混煉機每小時可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數)小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機,每分鐘...
軸承的密封和防塵零部件是保護軸承內部免受外界雜質侵害的關鍵防線。密封圈能夠阻止灰塵、水分、鐵屑等雜質進入軸承內部,防止這些雜質對滾動體和滾道造成磨損和腐蝕。常見的密封圈有橡膠密封圈和金屬骨架密封圈等。橡膠密封圈具有良好的彈性和密封性能,能夠適應一定的軸向和徑向...