切削液引起腐蝕的原因。PH值——很多有色金屬材料,如鋅(Zn),銅(Cu),鋁(AI)和鎂(Mg)是兩性的,既能被酸腐蝕,又能被堿腐蝕,PH值過高和過低都會引起腐蝕;黑色金屬則容易被酸腐蝕。濃度值——在任何切削液中防銹劑的數量和切削液的使用濃度直接相關的,切削...
飛奧知識小課堂:雜油對切削液的危害。 雜油(如機床液壓油、導軌油、齒輪油等)混入切削液會引發一系列嚴重問題,會降低切削液性能,還可能損壞設備、增加成本,甚至危害健康。以下是具體危害及應對措施:一、雜油對切削液的直接危害:1.破壞乳化穩定性-雜油混入水...
OPTM-3全合成切削液產品介紹:OPTM-3全合成切削液由PH值調整劑、多種防銹劑等添加劑復配調和而成,外觀為無色至淡黃色透明液體,具有出眾的防銹、清洗、冷卻、沉降性能。產品優點:1.推薦用于鑄鐵、低碳鋼、球墨鑄鐵等黑色金屬的精、粗加工。2.主要適用于黑色金...
切削液是一種用于金屬加工過程中的工藝潤滑冷卻液,主要功能包括:潤滑:在刀具與工件之間形成潤滑膜,減少摩擦,降低刀具磨損,提高表面光潔度。冷卻:通過熱傳導和汽化帶走切削熱,降低加工區域溫度,防止工件和刀具熱變形。清洗:沖走切屑、金屬粉末等雜質,避免堵塞和二次污染...
飛奧潤滑油的產品在汽車、消費電子、五金、軸承行業都廣泛應用,且得到客戶的認可。飛奧潤滑油的切削液可以為客戶解決很多問題,提升生產效率,降低生產成本。一、飛奧切削液可以提升加工效率與延長工具壽命1.飛奧切削液可以減少刀具磨損與熱變形,飛奧切削液通過潤滑和冷卻功能...
切削液引起腐蝕的原因。PH值——很多有色金屬材料,如鋅(Zn),銅(Cu),鋁(AI)和鎂(Mg)是兩性的,既能被酸腐蝕,又能被堿腐蝕,PH值過高和過低都會引起腐蝕;黑色金屬則容易被酸腐蝕。濃度值——在任何切削液中防銹劑的數量和切削液的使用濃度直接相關的,切削...
切削液過敏是常見的工業過敏反應,但通過了解其原因并采取相應的預防措施,確保切削液誘發皮炎問題的概率降到低點。切削液過敏的主要原因是由于切削液使用不當、外來污染以及不良的個人衛生習慣。切削液管理不當——PH值過高呈堿性環境會引起皮炎;濃度過高也會容易引起皮炎;細...
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環保法規五大主要因素。首先我們考量不同的加工工藝選取適合的切削液。選擇合適的切削液需根據加工工藝的特點(如切削速度、負荷、排屑難度、熱生成量等)進行針對性匹配...
OPT高光全合成切削液產品介紹:高光全合成切削液由水溶性聚醚、、PH值調整劑、防銹劑等添加劑復配調和而成,外觀為透明液體,具有出眾的出色潤滑性能。產品優點:1.推薦用于有色金屬的加工。2.亦可用于黑色金屬加工(不推薦用于黑色金屬加工)3.不發臭無需換液。4...
油基切削液——以礦物油、合成油、動植物油等為主要成分,加入一定量的添加劑、乳化劑等制成。它具有較好的潤滑性能和防銹性能,但不如水基金屬加工液具有良好的冷卻性能和環境友好性。水基切削液——以水為主要成分,加入一定量的化學添加劑、乳化劑、防腐劑等制成。具有良好的冷...
OPTM-6高潤滑全合成切削液產品介紹:OPTM-6高潤滑全合成切削液由水溶性聚醚、聚酯、PH值調整劑、防銹劑等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的出色潤滑性能。產品優點:1.推薦用于模具鋼、軸承鋼等鋼件的精密加工,能明顯改善工件表面光潔度及...
飛奧知識小課堂:雜油對切削液的危害。 雜油(如機床液壓油、導軌油、齒輪油等)混入切削液會引發一系列嚴重問題,會降低切削液性能,還可能損壞設備、增加成本,甚至危害健康。以下是具體危害及應對措施:一、雜油對切削液的直接危害:1.破壞乳化穩定性-雜油混入水...
OPTM-3全合成切削液產品介紹:OPTM-3全合成切削液由PH值調整劑、多種防銹劑等添加劑復配調和而成,外觀為無色至淡黃色透明液體,具有出眾的防銹、清洗、冷卻、沉降性能。產品優點:1.推薦用于鑄鐵、低碳鋼、球墨鑄鐵等黑色金屬的精、粗加工。2.主要適用于黑色金...
飛奧潤滑油的產品在汽車、消費電子、五金、軸承行業都廣泛應用,且得到客戶的認可。飛奧潤滑油的切削液可以為客戶解決很多問題,提升生產效率,降低生產成本。一、飛奧切削液可以提升加工效率與延長工具壽命1.飛奧切削液可以減少刀具磨損與熱變形,飛奧切削液通過潤滑和冷卻功能...
選擇合適的切削液對于加工效果至關重要。在選擇切削液時,需要考慮加工材料的性質、加工方式、切削速度和切削深度等因素。對于鋁合金等軟金屬,通常選擇水溶性切削液以提高冷卻效果;而對于鋼鐵等硬金屬,則可以選擇油性切削液以增強潤滑性能。此外,還需考慮切削液的環保性和...
OPT3050鋁合金微乳化切削液產品介紹:OPT3050鋁合金微乳化切削液由PH值調整劑、防銹劑、聚合酯等添加劑復配調和而成,不含氯,外觀為黃色透明液體,具有出眾的潤滑能力和緩蝕性能。產品優點:1.推薦用于鋁件、不銹鋼的精、粗加工。2.主要適用于鋁合金的粗加工...
切削液的使用過程之中常見問題與解決。1.泡沫過多:-原因:濃度過高、水質硬、循環泵漏氣。-解決:添加消泡劑,調整濃度或水質。2.異味或變質:-原因:微生物滋生。-解決:加強殺菌,清理系統,更換新液。3.工件生銹:-原因:防銹劑不足、pH值過低、濃度過低。-解決...
在切削液的使用過程中,維護和管理同樣重要。切削液在使用一段時間后,可能會受到金屬屑、雜質和微生物的污染,導致其性能下降。因此,定期檢查和更換切削液是必要的。此外,適當的切削液濃度和pH值也對其性能有明顯影響。通過監測和調整切削液的狀態,可以延長其使用壽命,降低...
客戶選擇金屬加工液的關鍵因素。1.加工工藝:切削、磨削、沖壓等不同工藝對潤滑和冷卻的需求不同,根據工藝可以選擇飛奧切削液,飛奧切削油,飛奧磨削液,飛奧磨削油,飛奧沖壓油。。2.材料類型:-鑄鐵、鋼:通常需要強潤滑和防銹功能,而飛奧通用環保切削液就滿足這一要求,...
切削液發臭也是在切削液的使用過程中所面臨的一個令人惆悵的問題。切削液發臭的本質是微生物繁殖和發腐物質的積累。耗氧菌和厭氧菌是主要的細菌種類。耗氧菌在有礦物質的環境中生活,如切削液和機床漏出的浮油,而厭氧菌在無氧環境中代謝釋放二氧化硫(臭雞蛋味)。PH值低呈酸性...
在汽車制造領域中,很多汽車零部件的生產需要用到切削液來做潤滑介質。變速箱箱體箱蓋加工時高球高表面光潔度與尺寸精度,減少返工率。則飛奧OPT40半合成切削液飛奧OPT3050切削液適合其銑削、鉆孔、深孔鉆等多工藝,并且兼容鋼件和鑄鐵件的加工。 的高切削...
在機器人制造中,切削液是保障加工效率和零部件質量的重要輔助材料,機器人部件涉及多種金屬材料,包括鋁合金、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等,不同材料對切削液的潤滑、冷卻和防銹性能有差異化需求: 鋁合金:易氧化黏刀,飛奧OPTYZL鋁合金通用切削液有著很強的防腐...
切削液泡沫過多會影響金屬加工液的冷卻性和潤滑性,會影響產品性能,導致防銹性能、清洗性能、極壓性能不穩定。原因:1、流體循環泵密封不嚴——檢查水泵以及相關設備。2、切削液流速太快,氣泡沒有時間溢出——減小設備切削液流速。3、切削液液位低,水泵抽空——添加切削液至...
切削液過敏是常見的工業過敏反應,但通過了解其原因并采取相應的預防措施,確保切削液誘發皮炎問題的概率降到低點。切削液過敏的主要原因是由于切削液使用不當、外來污染以及不良的個人衛生習慣。切削液管理不當——PH值過高呈堿性環境會引起皮炎;濃度過高也會容易引起皮炎;細...
OPT3060不銹鋼切削液產品介紹:OPT3060不銹鋼切削液由PH值調整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的潤滑性能。產品優點:1.推薦用于不銹鋼的粗、精加工。2.潤滑性能好,有利于不銹鋼加工。 近年來...
OPTYZL鋁合金切削液產品介紹:OPTYZL鋁合金切削液由PH值調整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的壓鑄鋁合金緩蝕性能。產品優點:1.推薦用于鋁件、特別是壓鑄鋁的粗、精加工。2.緩蝕性能好,能有效保護鋁合金不...
隨著環保意識的增強,切削液的環保問題逐漸受到重視。傳統的切削液中可能含有對環境和人體有害的成分,因此在選擇和使用切削液時,應優先考慮環保型產品。許多廠家開始研發生物基切削液和可降解切削液,以減少對環境的影響。此外,切削液的回收和再利用也是降低環境負擔的重要...
金屬加工液(MetalworkingFluids,MWFs)是金屬加工過程中用于潤滑、冷卻、防銹和清洗的液體,廣泛應用于切削、磨削、沖壓、鍛造等工藝。以下是關于金屬加工液的一些常識: 一、金屬加工液的主要類型1.油基加工液,它的成分:以礦物油或合成油...
飛奧切削液的正確使用與管理。切削液的正確使用與管理將有效的提高切削液的使用壽命。1、設定目標濃度,補液時按70%目標濃度補液(夏天60%,冬天80%)2、稀釋時應將原液加入水中,并充分攪拌均勻;3、添加切削液至水箱的80%以上;4、日常檢測濃度和PH值,將ph...
金屬加工液的主要功能1.潤滑:減少刀具與工件間的摩擦,降低磨損,延長刀具壽命。2.冷卻:帶走加工產生的熱量,防止工件變形或刀具過熱。3.防銹:保護工件和機床免受腐蝕(尤其是水基液)。4.清洗:沖走切屑和金屬粉末,保持加工區域清潔。5.極壓保護:在高壓、高溫下形...