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凈化工程項目的審計必須對工程項目整個施工生產活動的全過程進行審計,工程項目的審計不僅要重視被審項目的事后審計及竣工審計，更要重視事前和事中審計，事前審計，可使凈化工程項目施工方案的編制更趨合理，并能幫助工程項目管理班子提前“把關”，有效地防止或避免可以預見的失誤.事中審計，即對施工階段中若干個過程所作的審計，對于后階段來講，則為面向未來，又屬事前審計，不過這種事前審計更有針對性、效益性，做好了，能達到事半功倍的效果.同時，凈化產品生產過程對于資源特別是對勞動力和資金的需求帶有很大的波動性.它要求各個不同專業工種的勞動力在不同的時間依次對同一產品展開施工作業，從而使無塵室裝修產品的生產過程出現對...

準確記錄標定和復標各份所消耗體積和空白液的體積，計算公式，計算結果及相應的RSD.試劑、試液應注意正確的儲藏條件.有的應置于冰箱中保存，如檢查重金屬的硫代乙酰胺試液等.有的應進行水封液面，如溴液.有的應避光、陰涼保存.強酸、強氧化液體試劑應有防護、保護措施，如應放置在有沙土保護、可相應固定的器具內，并應置于試劑架底層.對配制試液的效期的規定要科學合理（有機試液、不穩定的試液，效期應短點，而無機試液可適當長點，在容器密封性能較好的情況下可一年）.按藥典的要求需臨用新配制的試液應及時新鮮配制，不得使用過期的試液.標準溶液、試劑、試液配制應嚴格按藥典或標準各論規定配制，不得進行任何簡化和改變.標準溶...

見《附錄2：原料藥》第二十五條），以確保合成路線、工藝的恒定，產品質量的穩定.新版GMP對質量控制實驗室的文件系統作出了詳細規定（第二百二十一條），列出了實驗室基本的文件目錄，明確了對各種原始資料或記錄的管理要求.文件不僅要符合GMP文件管理總的原則要求，而且要與質量控制整個體系相適應.在具體實施過程中，質量控制實驗室的所有文件包括起草修訂、發放、存檔、銷毀等必須采取受控管理.（1）所制訂的質量標準和分析方法應和注冊/申報中的一致或高于注冊/申報標準，可以增加注冊/申報標準以外的附加檢驗項目.國家標準是低標準，是藥品在整個有效期內所必須符合的標準.為了降低上市產品在貨架期內的質量風險，企業有必...

GMP車間要進行消毒滅菌,可采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒.現介紹輻射滅菌,主要適用于熱敏性物質或產品的滅菌,但必須證明該射線對產品無害.紫外線輻射消毒具有一定的殺菌效力,但在使用中存在不少問題,紫外線燈管的強度、潔凈度、環境濕度和距離等諸多因素都會影響消毒效果,另外其消毒效果不高,不適用于有人員活動的空間和有氣流流動的空間,這些原因使紫外線消毒不被國外GMP接受.紫外線滅菌對暴露對象需長時間照射,對于室內輻照,當要求滅菌率達到99%時,一般細菌的照射劑量約為.一支距地面2m的15W的紫外燈,其照射強度約為8uw/cm,則需照射1h左右才行,而在這1h之內被照射場所不能...

區）懸浮粒子的測試方法》GB/T16294《醫藥工業潔凈室（區）沉降菌的測試方法》4.驗證所需文件及記錄1公司總平面環境布置圖2十萬級凈化車間平面圖3風管的平面圖4送、回風口的平面圖5排風管平面圖6空氣過濾器分布圖7燈具平面圖8空調機組使用說明書9凈化車間工程驗收報告10潔凈區環境監測記錄11第三方環境監測報告12潔凈車間管理制度5驗證方法和步驟溫濕度表熱球風速計壓差表塵埃粒子計數器手提式不銹鋼壓力蒸汽滅菌器恒溫培養箱以上器具設配需功能完好，需檢定的應具有有效的檢定證書.a）凈化車間的內墻表面是否平整，光滑，無顆粒脫落，能耐受清洗和消毒.交接處是采用圓弧裝飾.b）凈化車間地面應平整、無裂縫、無...

在原空調器內增加濕膜或噴霧進行加濕以加大加濕量.但是，事與愿違，不但加不進去濕量而且加進去的還會很快飽和變為凝結水析出來，而達不到加濕目的.因為，濕膜和高壓噴霧屬等焓加濕過程，加濕前的空調空氣必須加熱到一定溫度后再加濕才能達到加濕目的.如果不進行加熱是不可行的.在加濕問題上還有一個應注意的問題就是空調器內空氣流動帶水的問題.有的工程中由于加濕的帶水問題沒有處理好，結果后面的中效過濾器甚至高效過濾器都被攜帶的水打濕了.對于干蒸汽加濕器也要注意蒸汽管和凝結水管的坡度和坡向問題，要使凝結水迅速地排到空調器外.若加濕器設在空調器的風機段內，還應采取措施避免凝結水滴到電機上，造成電機短路斷電.光學微電子...

確保檢測數據的真實客觀、準確可靠和可追溯.物料和產品的放行應確保上市產品符合藥品注冊和GMP要求.制藥企業應對上市產品進行持續穩定性考察，監控其質量.應對所發生的變更進行評估；任何偏差都應得到恰當處理.另外，制藥企業還應建立糾正措施和預防措施系統，持續改進產品和工藝；對供應商進行評估和批準，確保物料的穩定供應.還應定期進行產品質量回顧分析；對上市后產品的質量投訴和不良反應進行處理和收集.其中，物料與產品放行、持續穩定性考察、變更控制、偏差控制、糾正措施與預防措施、產品質量回顧分析為新增內容.同時，對質量控制實驗室管理、供應商的評估和批準、投訴與不良反應報告的要求，進行了細化.（一）質量控制實驗...

食品GMP認證的基本要求：1．先決條件：合適的加工環境、工廠建筑、道路、行程、地表供水系統、廢物處理等；2．設施：制作空間、貯藏空間、冷藏空間、冷凍空間的供給；排風、供水、排水、排污、照明等設施；合適的人員組成等；3．加工、儲藏、分配操作：物質購買和貯藏；機器、機器配件、配料、包裝材料、添加劑、加工輔助品的使用及合理性；成品外觀、包裝、標簽和成品保存；成品倉庫、運輸和分配；成品的再加工；成品申請、抽檢和試驗,良好的實驗室操作等；4．衛生和食品安全檢測：特殊的儲藏條件,熱處理、冷藏、冷凍、脫水、化學保藏；清洗計劃、清洗操作、污水管理、害蟲控制；個人衛生和操作；外來物控制、殘存金屬檢測、碎玻璃檢測...

從技術角度來看,醫療凈化行業具有較高的技術含量.為了確保凈化效果,凈化設備需要具備先進的技術和較高的科技含量.同時,凈化工程還需要專業的技術團隊進行管理和維護.因此,醫療凈化行業需要具備較高的技術水平,才能滿足市場需求.從投資角度來看,醫療凈化行業具有較高的投資價值.一方面,隨著人們對醫療環境的關注度不斷提高,投資醫療凈化行業可以獲得較高的回報.另一方面,隨著醫療技術的不斷進步,醫療凈化行業的市場需求也在不斷增加,因此投資醫療凈化行業也有利于未來的發展.GMP 車間試劑管理確保藥品生產用料質量，規范采購、儲存、使用流程。福田區月餅GMP車間凈化公司哪家好GMP車間主要控制有生命微粒（細菌）與無...

GMP制藥潔凈廠房分區一、室外區室外區是廠區內部或外部無生產活動和更衣要求的區域.通常與生產區不連接的辦公室、機加工車間、動力車間、化工原料儲存區、餐廳、衛生間等在此區域.二、一般區和保護區一般區和保護區是廠房內部產品外包裝操作和其他不將產品或物料明顯暴露操作的區域,如外包裝區、QC實驗區（質量控制實驗室）、原輔料和成品儲存區等.三、潔凈區潔凈區是廠房內部無菌產品生產的區域和無菌產品滅（除）菌及無菌操作以外的生產區域.非無菌產品的原輔料、中間產品、待包裝產品,以及與工藝有關的設備和內包材在此區域暴露.如果在內包裝和外包裝之間沒有隔離,則整個包裝區域應歸入此等級的區域.四、無菌區無菌區是無菌產品...

產品中心醫療器械GMP車間規劃生物制藥GMP車間裝修實驗室裝修工程食品無菌潔凈車間醫院凈化系統工程化妝品GMP凈化車間潔凈恒溫恒濕實驗室百級潔凈室工程無塵室工程規劃設計、施工除濕系統工程食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施：廠區周圍不應有影響生物制品質量的污染源；企業生產環境應整潔，其地面、路面、空氣、場地、水質等應符合要求.倉儲、行政、生活和輔助區的總體布局應合理，不得相互妨礙.生產區域的布局要順應工藝流程，減少生產流程的迂回、往返，人流、物流應分開，走向應合理.人員進入車間需經更衣、洗手、風淋等嚴格凈化流程。福田區PCR檢測試劑GMP車間規劃GMP車間醫療器械質量管理體系：由于醫療器械是救...

化妝品GMP車間的環保設施方面的要求：1.空氣凈化：化妝品GMP車間必須配備空氣凈化器或空氣過濾器等空氣凈化設施，以凈化空氣中的細菌、病毒、有害氣體等物質，保證車間空氣的潔凈。2.廢氣處理：化妝品GMP車間產生的廢氣必須進行有效的處理，如采用排風設備，使車間排放的廢氣達到國家有關標準，達到環保要求。深圳市勵康凈化工程有限公司是一家專注于無塵車間、GMP車間、生物潔凈室、實驗室等工程和中央空調工程的設計、安裝的專業公司。歡迎前來咨詢！電子半導體 GMP 車間為芯片制造提供高潔凈生產環境。廣東GMP車間規劃時長GMP車間見《附錄2：原料藥》第二十五條），以確保合成路線、工藝的恒定，產品質量的穩定....

重要的方法與途徑就是要控制潔凈工程各個階段和各個環節，強化無塵車間潔凈工程的成本核算，盡可能地擠凈“水分”,實現投入產出比的優化.深圳市勵康凈化工程有限公司是一家專注于無塵車間、GMP車間、生物潔凈室、實驗室等工程和中央空調工程的設計、安裝的專業公司，從生產工藝平面布局到車間裝修、暖通、電氣、工藝管道、給排水等，全部為潔凈室裝修及相關機電安裝工程領域服務.按照國際標準《ISO／DIS14644》、《潔凈廠房設計規范》、《醫藥工業潔凈廠房設計規范》及我國醫藥工業GMP規范、《食品安全法》等要求，為各行業提供各種凈化等級要求的空氣凈化系統和中央空調系統的工程設計、安裝、調試、維修以及凈化設備、空調...

無塵車間裝修后設備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產，質量穩定，供貨迅速.機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便.需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環境，不同潔凈等級的需要.凈化空調施工要求:風管和部件應采用質量鍍辭鋼板，風管內表面必須平整光滑，不得在管內加固風管，咬接應采用聯合角咬口，接縫必須涂密封膠.風管連接不應采用內法蘭.風管必須設密封清掃孔，總管上應有風量測定孔(支干管上根據需要設置）過濾器前后要有測壓孔.防爆區排風管咬口縫要用...

檢驗操作應規范，檢驗記錄應有可追溯性，檢驗結果超標應進行調查，應有物料和產品的留樣，應對檢驗相關的物品規范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規范第七十四條基礎上的完善條款，提出了企業應根據檢驗內容、工作量和獲取檢驗結果的時間要求，來配置適當的實驗室的管理原則.制藥企業應從其規模大小以及實驗室承擔的工作量，合理設置機構（如考慮車間化驗室設置的必要性）、配置資源.另外，企業一般不得進行委托檢驗，確需委托檢驗的，需按第十一章中委托檢驗部分的規定辦理，還應當在檢驗報告中予以說明.另外，新版GMP還對質量控制負責人提出了任職資格要求，同時明確其可以管理同一企業的一個或多個實驗室（見第二百...

20世紀60年代以來,隨著科技進步和醫療水平的提高,來自藥品、化妝品等病癥的問題日益引起關注.藥品是用于預防疾病和恢復、調整機體功能的特殊商品,其質量直接關系到人的健康和安危.國內外多年的實踐與研究結果證明,造成藥品發生污染、交叉污染的質量問題,其重要原因是生產環境不符合要求.為確保藥品的質量就需要遵照相關規定、標準,就采取必要措施,使藥品工廠生產環境達到要求標準.鑒于這種情況,世界衛生組織(WHO)應1967年召開的第20屆世界衛生大會一些顧問的請求著手編制了《藥品生產質量管理規范》,即所謂GMP(GoodManufacturingPractice)的首版草案.GMP一經提出就受到重視,很快...

故采用溫、濕度PID輸出比較大值的控制方法.AHU及PAHU的冷凍水量采用等百分比二通電動調節閥進行控制.主潔凈室每臺AHU負責的區域較大，所以每臺AHU分別配2~3個溫、濕度傳感器取平均值進行溫、濕度的自動控制.空調系統的除濕主要由PAHU來完成.冷凍水系統方面采用負荷控制的方法確定冷凍水機組及相應的水泵、水塔的開啟臺數.根據設定供、回水壓差自動控制供、回水主管之間壓差旁通閥.十萬級潔凈車間管道的設計要注意些什么？制藥用水系統潔凈管道一般包含純化水系統、物料系統、特氣系統、真空系統、注射水系統、純蒸汽系統等.把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產線，放在與室內空氣環境隔絕的管道中的...

GMP凈化車間主要應用于生物制藥、精密制造、醫療器械、食品、半導體、光電等行業.生物制藥企業要求GMP的目標是確保建立科學、嚴格的無菌生產環境、工藝、操作和控制體系,以保證藥品的生產質量.生物制藥GMP凈化車間設計標準：1：(1992年厚生勞動省修訂);2：(1997)3：(1992)4：(1984)5：(GBJ19-87)6：(YY/T-0033-90)7：甲方提供的工藝平面圖及其他相關技術資料;內部審核與管理評審定期開展，持續優化GMP車間質量管理。鹽田區醫療器械GMP車間裝修GMP車間重要的方法與途徑就是要控制潔凈工程各個階段和各個環節，強化無塵車間潔凈工程的成本核算，盡可能地擠凈“水分...

制訂和實施GMP的主要目的是為了保護消費者的利益,保證人們用藥安全有效；同時也是為了保護藥品生產企業,使企業有法可依、有章可循；另外,實施GMP是法律賦予制藥行業的責任,并且也是中國加入WTO之后,實行藥品質量保證制度的需要----因為藥品生產企業若未通過GMP認證,就可能被拒之于國際貿易的技術壁壘之外.由此可見,GMP的推行不僅是藥品生產企業對人民用藥安全有效高度負責精神的具體體現,是企業的重要象征,也是企業和產品競爭力的重要保證,是與國際標準接軌,使醫藥產品進入國際市場的先決條件.因此可以說,實施GMP標準是藥品生產企業生存和發展的基礎,通過GMP認證是產品通向世界的"準入證".GMP的產...

隨著全球經濟一體化的進程，我國的企業不僅同國內的企業展開激烈的競爭，而已還要跟國外企業展開更為廣闊更為激烈的競爭，所以我們現在的企業不得不進行轉型、升級、創新，因為只有這樣我們才能生存.無塵車間裝修施工的要求以及注意事項為大家簡單的介紹下，希望對各位有所幫助！無塵車間裝修施工項目:隔墻板：包括窗戶、門,材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種.天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無塵板.照明器具：采用無塵專門用燈具.無塵車間制作主要包括天花吊頂、空調系統、隔斷、地面、以及照明燈具.地板：高架地板或防靜電PVC地板或環氧樹脂地板.空調系統：包括主機、風管、過濾器系統、FFU等...

GMP制藥潔凈廠房布局：1.生產區域布局,生產區域的布局要順應工藝流程,布局緊湊、合理,減少生產流程的迂回、往返、以利物料迅速傳遞,便于生產操作、管理和比較大限度地防止差錯和交叉污染.2.合理規模的區域,應有與生產規模相適應的生產區和存儲區.生產區內設置必要的工藝設備,不允許放置與操作無關的物料.儲存區不得用作非區域內工作人員的通道.3.制劑生產車間的配置,制劑生產車間除應具有生產的各工序用室之外,還應配套足夠面積的生產輔助用室,如原輔料暫存室（區）、稱量室、備料室,中間產品、內包材等各自的暫存室（區）,工器具與周轉容器的洗滌、干燥、存放室,清潔用具的洗滌、干燥、存放室,工作服的洗滌、整理和保...

區）的內表面和地面應平整光滑、耐沖擊、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒；潔凈室（區）的墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施.14、生產區應有與生產規模相適應的面積和空間，應便于生產操作.15、潔凈室（區）內設置的稱量室、配液間、抗原制備間的布局和面積應與生產工藝和生產規模相適應；其潔凈度級別應與生產條件相適應.16、物料進入潔凈室（區）前應進行清潔或消毒處理.17、潔凈室（區）和廠房內的照度應與生產要求相適應，廠房內應有應急照明設施.18、進入潔凈室（區）的空氣應凈化，潔凈室（區）的潔凈度級別應符合生產工藝要求.19、潔凈室（區）內空氣的微生物數和塵粒數應按規定監測，監測...

無塵車間工藝裝備的設計和選型，在滿足機械化、自動化、程控化和智能化的同時，必須實現節能化.如對水針劑生產，可設計入墻層流式新型針劑灌裝設備，使機器與無菌室墻壁連接在一起，而維修在隔壁非無菌區進行，不影響無菌環境.由于機器占地面積小，減少了無塵車間中100級平行流所需的空間，以及工程投資費用和人員對環境潔凈度的影響，節約了能源.同時，應采取必要的技術措施減少生產設備的排熱量，降低排風量.如盡可能采用水冷式設備，并加強無塵室內生產設備和管道的隔熱保溫措施，減少排熱量，降低能耗.GMP車間地面防滑、耐磨、易清潔，且設有地漏方便排水。龍華區酶免,金標試劑GMP車間凈化公司排名GMP車間醫療器械GMP（...

質量管理部門應對車間的生產現場進行檢查,包括對生產設備、工器具、檢測儀器等的檢查.通過現場檢查,發現和糾正存在的問題,保障車間的生產安全和質量.勵康凈化工程創立于2016年的深圳特區,公司注冊資金500萬元.現擁有項目經理、專業建造師、安全員等管理人員一百多人,各種專業施工設備、檢測設備,能夠單獨完成各類生物醫藥GMP潔凈工程、干細胞GMP潔凈工程、醫療器械凈化工程、新能源材料凈化工程、電子光學無塵凈化工程、食品日化凈化工程、實驗室系統工程的設計與施工.車間選址應遠離污染源、易燃易爆場所及要道。龍崗區動物試劑GMP車間價格GMP車間幾乎在運轉的同時成為穩定狀態；③塵埃堆積或再飄浮非常少，室內產...

主要控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染.同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕，內部一般保證正壓.實質上其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業潔凈室.醫藥衛生無塵車間的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產環境，不僅消除了微生物、細菌等污染物，而且提高了產品質量和安全性.每個環節流程都要控制到位，不然再好的生產工藝和管理也不能完全保證產品的質量.醫療衛生企業要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、運行和管理體系，極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出品質高的、衛...

生物制藥潔凈車間要求建立符合潔凈室壓差標準的系統，確保其能夠保持氣密性，使潔凈室內外壓差符合要求，從而減小潔凈室內外空氣的交匯。同時，車間內的溫濕度也要穩定控制，以確保良好的工作環境。生物制藥潔凈車間的安全防護需嚴格實施，人員要做好個人衛生，引入隔離技術裝置、反應、滅菌、凈化等措施，確保車間的生產流程的安全性和穩定性。在實施生物制藥潔凈車間的設計時，需遵循一系列的GMP標準，使車間內環境潔凈、流線、安全、穩定，并能夠承受生產過程中的各種變化和挑戰，確保生產出的產品具有高質量、高效、高安全性。GMP車間墻壁和天花板無縫隙、易清潔，減少污染物積聚。中山體外診斷試劑GMP車間凈化公司哪家好GMP車間...

檢驗操作應規范，檢驗記錄應有可追溯性，檢驗結果超標應進行調查，應有物料和產品的留樣，應對檢驗相關的物品規范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規范第七十四條基礎上的完善條款，提出了企業應根據檢驗內容、工作量和獲取檢驗結果的時間要求，來配置適當的實驗室的管理原則.制藥企業應從其規模大小以及實驗室承擔的工作量，合理設置機構（如考慮車間化驗室設置的必要性）、配置資源.另外，企業一般不得進行委托檢驗，確需委托檢驗的，需按第十一章中委托檢驗部分的規定辦理，還應當在檢驗報告中予以說明.另外，新版GMP還對質量控制負責人提出了任職資格要求，同時明確其可以管理同一企業的一個或多個實驗室（見第二百...

GMP凈化車間涉及的主要方面：人流凈化方案、潔凈空調系統、潔凈裝修系統、節能改造、水電、超純氣體管道、潔凈室監控、維保系統等綜合安裝配套服務.生物制藥企業的藥品生產過程：藥品設計、研發、廠房設計、環境管理、原料管理、生產過程、設施條件、設施和工藝驗證、倉庫管理、產品銷售、用戶投訴處理；GMP凈化車間人流物流方向：1、人流方向：換鞋、更衣、洗手、消毒手——風淋通道——潔凈走廊——潔凈車間2、凈化車間及樓道設有安全門,方便人員疏散.3、物品流向：物流通道------無塵車間--------成品包裝電子半導體 GMP 車間為芯片制造提供高潔凈生產環境。光明區動物檢測試劑GMP車間設計時長GMP車間G...

因其本身的可靠性準確性已得到確認，不需要驗證，但是要在實際應用中證實.方法確認是一種簡化了的方法驗證，目的是證明在本實驗室條件下的適用性，一是確認產品是否適用這個檢驗方法，尤其是制劑中的輔料是否會有干擾；二是確認實驗室的條件能否用這個檢驗方法獲得準確的結果，包括儀器設備、環境、人員等方面.方法確認中的鑒別、含量、有關物質、溶出度應進行準確度、精密度、專屬性等測試，溶出度、有關物質還應進行定量限的測試，對操作及限度要求與方法驗證相同.對于特殊檢驗方法、確認項目及限度可作適當調整，如果已使用多年的檢驗方法能確保檢驗數據的準確性、可靠性、不必再補充確認（如干燥失重、pH、熾灼殘渣等實驗室日常測試操作...

GMP（GoodManufacturePractice）是一種具有專業特性的品質保證或制造管理體系,是為保障食品安全、質量而制定的貫穿食品生產全過程的一系列措施、方法和技術要求,是一種特別注重生產過程中產品品質與衛生安全的自主性管理制度,是一種具體的產品質量保證體系,其要求工廠在制造、包裝及貯運產品等過程的有關人員配置以及建筑、設施、設備等的設置及衛生、制造過程、產品質量等管理均能符合良好生產規范,防止產品在不衛生條件或可能引起污染及品質變壞的環境下生產,減少生產事故的發生,確保產品安全衛生和品質穩定,確保成品的質量符合標準.GMP要求生產企業應具有良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管...