浸漆完畢，將定子置于金屬絲網上，使漆滴凈，并用蘸有汽油的棉布將定子鐵芯表面和機座外表面的漆膜擦去，以免減小氣隙而影響轉子的裝配。繞組浸漆干燥后，不可用鋼絲刷來刷除鐵芯內腔的漆膜。否則，鋼絲刷上的鋼絲一旦折斷，就可能有小段鋼絲頭掉在鐵芯的槽口上，尤其是將鋼絲刷插到槽楔的邊緣時，若有折斷的鋼絲殘留下來，即使用壓縮空氣也吹不掉，而在電動機運行時，殘留的鋼絲頭會擦壞轉子。所以，禁止用鋼絲刷刷除鐵芯內腔的漆膜。陜西壓縮機滴漆機生產。蘇州延長電機壽命滴漆機要多少錢

電機定轉子的絕緣處理：電機轉子用漆 目前轉子用漆主要是環氧和不飽和聚酯兩種類型的無溶劑漆，現以上海電動工具研究所生產的絕緣漆為例，對以下三種轉子漆的技術指標、配方及不飽和聚酯型與環氧型漆的對比進行介紹：2. 電機轉子絕緣處理工藝 （1） 轉子滴浸工藝： 滴浸工藝的基本原理是電機的轉子繞組先加熱，在滴漆設備上以一定的轉速轉動，漆不斷滴到繞組上，靠漆的重力和繞組毛細現象，將漆滲入繞組內部，而后進入凝膠段和固化段，漆液受熱固化，以達到提高電機絕緣性能。合肥機器人滴漆機有哪些滴漆機涂裝速度可以快速調整，適應不同工件需求。

電機轉子滴漆機為隧道施工鏈條式傳動系統,電機轉子夾裝在主傳動齒輪的夾裝組織上,主傳動齒輪為間斷性流程推動，由汽缸促進,電機轉子滴漆機在滴漆后由副傳動齒輪帶持續勻速轉動。在裝卸區電機轉子被夾裝在主傳動系統鏈的夾裝組織后,進到加熱區,經預烘提溫干躁后,再進入滴漆區開展全自動滴漆。滴過漆的電機轉子順著主傳動齒輪再次流程移位,進入干固區烘干，直到漆料干固后:電機轉子再被推到裝卸區隔離，完成一周循環系統。在加熱區、滴漆區、干固區，電機轉子另外作持續勻速轉動。

電機繞組浸漆的方法：1、澆浸，修理單臺電動機時繞組浸漆可實行澆浸。澆浸時，將定子垂直置于滴漆盤上，繞組一端向上，用漆壺或漆刷往繞組上端部澆漆。待繞組縫隙灌滿漆液并開始從另一端縫隙滲出來，便將定子翻轉，澆另一端繞組。直至澆透為止。零星修理小型電動機時，采用此法可減少絕緣漆的浪費。2、滾漆，這種方法適用于轉子或電樞繞組的浸漆處理。滾漆時，往漆槽內倒入絕緣漆，將轉子置于漆槽內，漆面應浸沒轉子繞組200mm以上。如果漆槽太淺，轉子繞組浸上漆的面積小，則應多次滾動轉子，或者一邊滾動轉子一邊用刷子刷漆。通常滾動3～5次，就可使絕緣漆浸透絕緣。廣西延長電機壽命滴漆機生產。

你知道定子滴漆是什么嗎？為什么會用到蠕動泵呢？在很多電動工具，家用電器等物品內電機的定子，一般都需要進行絕緣處理。操作方式也很簡單，使用專門的定子滴漆裝置，為定子做絕緣處理。這種定子滴漆裝置一般是由工作臺，步進電機組，滴漆裝置，加熱裝置，冷卻裝置和傳動鏈。為了不對環境造成污染，不對工人的身體產生危害，保證安全生產，蠕動泵便成為了滴漆裝置的較佳選擇。滿足間歇性滴漆，儲漆需要，在定子滴漆的過程中，要求滴漆裝置的滴漆頭接觸定子線圈時才可滴漆，滴漆完畢后，絕緣漆儲存在滴漆頭里面，不能滴落。蠕動泵便有定時定量的液體傳輸功能，極為適合間歇性流體傳輸，并且帶有回吸功能，每次傳輸完畢后泵頭反轉一定角度，確保絕緣漆不會滴落造成其他意外。上海全自動滴漆機設備廠家。合肥機器人滴漆機有哪些

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滴漆工藝目前大部分采用轉子外加熱滴浸機來進行，如下示意圖：這種類型的滴浸機，一般是用手工裝卸轉子，其預熱、滴漆，凝膠、滴包封料、固化各工序聯接由鏈條傳動連續一次完成，其工藝流程如下：清理→裝轉子→預烘→滴漆→凝膠→滴包封料→固化→缷轉子 ① 清理 轉子上不應該有灰塵垃圾等雜物，否則應采用干燥的壓縮空氣吹掉，對不允許沾有漆而又容易沾上漆的部位如軸，齒輪等可用套管或涂硅脂等辦法采取防沾漆措施。② 裝轉子 把要滴漆的轉子用手工裝入相適應的夾具。③ 預熱 轉子由裝卸位置進入預烘位置，烘道預烘溫度一般控制在120-150℃范圍內，根據轉子大小，預熱時間一般控制在20-60min。我們對幾種大小不同的轉子分別放在130℃、140℃烘箱中測轉子度上升速度，并得到圖。A直徑為35.1mm，重量為230g；B真徑為35mm，重量為370g；C直徑32.3mm，重量375g；D直徑為52.5mm，重量為1280g 。蘇州延長電機壽命滴漆機要多少錢