熱風無紡布隸屬于熱風粘合（熱軋、熱風）無紡布中的一種，熱風無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。ES纖維是一種理想的熱粘纖維，它主要用于非織造布熱粘法加工。當梳理后的纖維網通過熱軋式或熱風貫通式進行熱粘合時，低熔點組分在纖維的交叉點上形成熔融粘著，而冷卻后，非交叉點的纖維仍保持原來的狀態，這是一種“點狀粘合”而不是“區粘合”的形式，因而產品具有蓬松性、柔軟性、吸油、吸血等特點。近年來，熱粘合法應用之所以發展迅速，完全有賴于這些新型的合成纖維材料。ES纖維與PP纖維混合后進行熱粘合或針刺處理，使ES纖維相互交聯并粘合，這種方法具有不需使用粘合劑和襯底布的優點。熱風粘合產品具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強、透氣透水性好等特點，但其強度較低，易于變形。隨著市場的發展，熱風粘合產品以其獨特的風格被廣泛應用于用即棄產品的制造，如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發墊等。高密度的熱熔粘合產品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。熱風無紡布一般厚度用于嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等。四川生產熱風布經驗豐富

隨著消費水平的逐步提升，人們的消費需求發生了很大的變化，對于價格的敏感度正逐漸降低，取而代之的是對價值的敏感度不斷提高，并對消費體驗的要求也越來越高。人們也越來越意識到，產品的好壞不在于價格的高低，而在于所買產品的質量。紙尿褲的主要原材料是什么呢？很多寶媽會說，可以去看外包裝的產品信息，顯示主要材料為高分子吸水樹脂、無紡布、透氣膜。不過，光聽名字，大家也許不知道它有什么作用。接下來，我們詳細說說紙尿褲的這三種主要原材料，它們各自起到什么作用。1、高分子吸水樹脂高分子吸水樹脂（即SuperAbsorbentPolymer，簡稱SAP），是具有許多親水基團的低交聯度或部分結晶的高分子聚合物。SAP具有高吸水性，能吸收其自身重量的幾十倍的水，吸水速度可以在數秒內生成凝膠，凝膠體積可隨即膨脹數十倍；同時它不溶于水，具有高保水性，吸水后的凝膠在外加壓力下，水也不容易從中擠出來。吸水前吸水后吸水后的高分子晶瑩如同果凍2、無紡布無紡布，又稱為非織造布，是由纖維直接通過物理的方法粘合在一起而構成，其具有透氣防水、柔軟質輕、無毒無刺激性等特點。紙尿褲面層所用的材料是無紡布，比較常用的是熱風無紡布與紡粘無紡布。汕頭原料熱風布歡迎來電熱風無紡布的需求逐漸增加，主要用于折疊口罩中間層，用來填充定型，可吸濕吸潮，是口罩不可缺的材料之一。

熱風無紡布隸屬于熱風粘合（熱軋、熱風）無紡布中的一種，熱風無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱風粘合是指在烘燥設備上利用熱風穿透纖網使之受熱熔融而產生粘合的生產方式，如圖1所示。采用的加熱方式不同，制的的產品性能和風格也各異。一般熱風粘合制的的產品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強等特點，但強度偏低，易于變形。熱風粘合生產中大多要再纖網中混入一定比例的低熔點粘結纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網進入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點較纖維熔點低，受熱后很快熔融，使纖維之間產生粘合，為單層雙簾式烘房的熱風粘合生產線。

    熱風無紡布的生產工藝：熱風無紡布可以通過不同的加熱方式來實現。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網結構都將影響到非織造布的性能和外觀?？梢圆捎脽彳堈澈?，對于含低熔點纖維或雙組分纖維的纖網。也可以采用熱風粘合。對于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網，可采用熱軋粘合。成網工藝相同的情況下，熱粘合工藝對非織造的性能有重要影響，并決定著產品的用途。熱風無紡布就是一種利用熱風粘合的無紡布，這種材料也是可以用來制作口罩的。不過光用熱風無紡布制作出來的口罩的防護效果并不一定很好，真正決定口罩對細菌、病毒過程效果的一般都是口罩中間的熔噴層，熱風無紡布無法完全替代熔噴布。因此那些使用了熱風無紡布的N95口罩中往往都還有一層熔噴布，熱風無紡布在這里可起到初效過濾的效果，它還能防潮、防濕、保暖，它也是制作口罩不可或缺的一種材料。 熱風無紡布的生產工藝：熱風無紡布可以通過不同的加熱方式來實現。

    熱風無紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風無紡布，你是否知道它的生產流程呢？一.熱風生產線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開包混合開松→振動定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網→熱風烘箱→自動成卷→分切二步法：開松混棉→給棉機→予梳理機→鋪網機→主梳理機→熱風烘箱→成卷機→分切機。二、熱軋生產線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開棉機→開松機→予梳理機→鋪網機→機械雜亂成網機→熱軋機→成卷機，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10三、針刺棉生產線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分，門幅：、噴膠棉生產線，工藝流程：開松機→給棉機→梳理機→鋪網機→噴膠烘燥機→切邊卷繞機，年產量600-1000噸。五、電腦切斷套裝被褥生產線，年產量為75萬條，工藝流程：開松機→給棉機→高速梳理機→鋪網機→電腦切斷機→裝套機→行縫機。六、化學粘合法薄型無紡布生產線，定量12克/米2-60克/米2，年產量為300萬平方米-500萬平方米，速度20克為標準10米/分。工藝流程：混開棉→數控給棉機→雙道夫予梳理→鋪網機→機械雜亂成網機→浸漬機→烘燥機→卷繞機七、廢紡生產線。 目前紙尿褲上使用的無紡布以短纖維熱風無紡布為主，而生產熱風無紡布所用纖維是合成纖維。佛山技巧熱風布工廠

熱風無紡布它使用起來非常的便捷，主要的一點就是它非常的環保。四川生產熱風布經驗豐富

    人們對紙尿褲的柔軟舒適度的追求越來越強烈，熱風非織造布因其蓬松、柔軟的特性而被越來越多地應用于面層。而紡粘非織造布的強度高，吸水性能較好，干爽舒適，目前仍是面層的主要材料之一。通過配方的改進以及設備的改造，紡粘非織造布的柔軟度提高，但是蓬松感依然不如熱風非織造布。多次滲透速度快、干爽、柔軟、有棉感是面層的發展趨勢。2、底層底層的作用是防止尿液滲出，早期紙尿褲主要采用PE膜作為底層，隨著消費者對舒適性的要求越來越高，非織造布與PE膜復合的底層應運而生。底層柔軟是消費者判斷紙尿褲柔軟的重要依據之一，所以底層用非織造布除具備防滲、起毛少、強力好的特點外還需具有織物般柔軟的觸感，要耐磨。目前，因紡粘非織造布成本較低、耐磨性好，且柔軟、輕薄，是底層用非織造布的主要材料。但是由于熱風非織造布柔軟、蓬松的特點，近年很多紙尿褲產品底層轉用熱風非織造布，然而熱風非織造布是短纖維制成，定型效果不及紡粘非織造布，相對紡粘非織造布起毛稍嚴重。近年來很多熱風非織造布廠家通過增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質感、耐磨、輕薄是底層的發展方向。3、腰圍拉拉褲腰圍所用非織造布需具備強力好、起毛少、織物感強的特點。四川生產熱風布經驗豐富

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