隨著XR設備出貨量快速增長，光學系統作為VR/AR頭顯的關鍵價值環節，其檢測成為保障設備沉浸感、舒適性與性能穩定性的關鍵。VR光機模組由光學與顯示共同構成，直接影響視場角、成像質量等關鍵體驗參數，而AR光學更需兼顧透光率、環境感知精度等復雜要求。從成本結構看，光學在QuestPro、HoloLens等機型中占比達8%-47%，檢測需貫穿設計、生產、品控全流程，涵蓋光學元件表面缺陷、光機系統光路一致性、佩戴舒適度適配性等維度。伴隨2023年行業進入多元增長期，光學檢測需同步升級，以適配快速迭代的技術方案與多樣化產品形態，確保“百花齊放”格局下的質量底線。基于微透鏡陣列波前分割的虛像距測量方法，能有效提升虛像距測量精度 。浙江影像測試儀咨詢

盡管VR/MR顯示模組測量設備已展現出明顯的優勢，但其推廣仍面臨現實瓶頸。首先是設備成本居高不下，以基恩士VR-6000為例，單臺售價介于50萬至100萬元人民幣之間，這對中小型廠商構成較大壓力。其次，技術迭代速度遠超預期，2025年XR顯示市場中AR設備出貨量預計增長42%，而VR增長，這種技術路線的分化要求檢測設備需同步兼容LCD、硅基OLED、MicroLED等多種顯示技術。為應對挑戰，行業正通過模塊化設計與規模化生產降低成本，例如武漢精測電子的檢測系統采用可更換硬件模塊，支持不同應用場景的快速切換；同時，開源算法與邊緣計算的引入，使設備能夠通過軟件升級適配新型顯示技術，減少硬件重復投資。浙江AR/VR測量儀應用MR 近眼顯示測試基于用戶交互數據，指導視覺訓練，提升調節能力 。

VR光學技術沿“傳統透鏡-菲涅爾透鏡-折疊光路”路徑升級，檢測重點隨技術迭代持續變化。傳統透鏡需關注曲面精度與色散控制，菲涅爾透鏡側重環帶結構均勻性與注塑工藝良率，而折疊光路（Pancake）方案因引入偏振片、半透半反膜等多層結構，檢測難點轉向光程誤差、偏振效率一致性及變焦機構可靠性。新興技術如液晶偏振全息、異構微透鏡陣列、多疊折返式自由曲面光學等，對檢測設備的納米級精度、復雜光路模擬能力提出更高要求。同時，VR顯示方案（Fast-LCD/MiniLED/硅基OLED/MicroLED）與光學系統的匹配性檢測亦至關重要，需通過光學仿真與實際佩戴測試平衡畫質、功耗與體積，推動硬件輕薄化與成本下降。

未來，虛像距測量技術將沿三大方向演進：智能化與自動化：結合AI視覺算法與機器人技術，開發全自動測量平臺，實現從光路搭建、數據采集到誤差分析的全流程無人化。例如，某光學企業研發的AI虛像距測量系統，將單模組檢測時間從3分鐘縮短至20秒，且精度提升至±20μm。多模態融合測量：融合激光測距、結構光掃描、光場成像等技術，構建三維虛像位置測量體系，適應自由曲面透鏡、全息光波導等新型光學元件的復雜曲面成像需求。與新興技術協同創新：針對超表面光學（Metasurface）、全息顯示等前沿領域，開發測量方案。例如，針對超表面透鏡的亞波長結構成像特性，研究基于近場掃描的虛像距測量方法，填補傳統技術在納米級光學系統中的應用空白。隨著光學技術向微型化、智能化、場景化深度發展，虛像距測量將成為支撐AR/VR規模化落地、車載光學普及、醫療光學精確化的共性技術，其價值將從單一參數檢測延伸至整個光學系統的性能優化與體驗升級。NED 近眼顯示測試覆蓋人眼全部對焦范圍，保障測試全面性 。

普通測量儀（如卷尺、激光測距儀、游標卡尺）以二維線性測量為主，獲取點與點之間的距離、角度等基礎參數，且對規則幾何體（如平面、圓柱）的測量效果較好，面對復雜曲面（如汽車保險杠、人體關節）或柔性物體（如織物、硅膠件）時，要么無法測量，要么需借助輔助工具進行近似估算，誤差通常在毫米級以上。而VR測量儀通過三維點云建模，可直接生成物體的完整空間坐標數據，對自由曲面的測量誤差可控制在0.1毫米以內，且支持對軟質材料、透明物體（如玻璃、亞克力）的非接觸式掃描，例如在醫療領域能精確捕捉患者鼻腔的三維解剖結構，為定制化義齒設計提供數據基礎，這是傳統工具完全無法實現的。AR 測量的 WIFI 信號測量功能，幫助用戶找到較好信號位置 。上海AR測試儀設備型號

VR 近眼顯示測試從多維度檢測設備，保障用戶沉浸式視覺享受 。浙江影像測試儀咨詢

在VR顯示模組的生產鏈中，檢測設備的高效性直接決定了產品迭代速度與市場競爭力。以基恩士VR-6000系列為例，其通過光切斷法與雙遠心鏡頭的組合，實現了1秒內完成80萬點的三維數據采集，分辨率高達微米。這種超高速測量能力不僅大幅縮短了單個模組的檢測周期，更通過電動旋轉單元消除了傳統設備的檢測死角，尤其適用于懸垂結構、倒錐面等復雜形狀的非破壞性測量。武漢精測電子的AR/VR檢測系統則通過高速數據總線技術，將數據傳輸速率提升至GigE接口的20倍，結合智能軟件的實時分析功能，實現了從像素級亮色度測定到FOV、MTF等關鍵參數評估的全流程自動化。在實際應用中，這類設備使某汽車廠商的發動機缸體檢測效率提升40%，返修率降低50%，印證了技術革新對產業效率的顛覆性影響。浙江影像測試儀咨詢