蒸壓粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養護或自然養護而成的粉煤灰磚。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養護而成的，簡稱粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。 粉煤灰磚有免蒸壓粉煤灰磚和蒸養粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經高壓蒸汽養護制成的粉煤灰磚。蒸養粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養護制成的粉煤灰磚。半島磚機重心極低，振動臺距地面486MM，確保余震90%導入地面，延長設備壽命。四川制磚機械廠

水泥制磚機就是以石粉、沙子、石子、爐渣、礦渣、粉煤灰、水泥等為制磚原材料，經過科學配比，通過水泥制磚機液壓壓制出水泥磚、空心砌塊、彩磚、花磚的磚機設備。 水泥制磚機就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。這種設備也就是大家所知道的免燒磚機，也就是說生產出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結，通過短時間的晾曬就可以出廠。可以說投資少，見效快，是很多投資者投資的熱門行業。西藏勝亞制磚機半島定位：打造一個環保利廢，智能管理，值得信賴的國際品牌。

“磚機”顧名思義就是生產磚的機械設備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。 簡單概括如下：原材料科學配比----加水攪拌------高壓震動成型------短時間晾曬-----成品出廠 磚機分為：真空磚機和免燒磚機兩大類。前者是利用土壤來制成的磚坯，需要大量的土質來做，比較浪費資源，后者是利用，廢舊的煤矸石、頁巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成，而且不經過燒制過程，比較環保和節省資源，得到國家大力推廣。

出廠的機器按有關規定在廠內都作了出廠試驗，但由于長途運輸及較長時間的放置等原因，液壓磚機安裝時應進行下列檢查： 1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現象。 3、檢查各工作部件的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。 4、另外還要對液壓磚機進行搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關系裝配到位。半島磚機采用液壓閥和冷卻器，確保液壓系統運行可靠，故障率低。

第四代智能磚機產品特點： 1.進口變頻PLC智能控制，新款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控無憂，且控制系統包括安全邏輯控制及故障診斷系統讓使用更穩定。 2.全進口液壓系統，壓力均衡，性能穩定，密封好，壽命長。 3.一機多用，變換不同模具，生產不同產品，空心磚，多孔磚，標磚，路面磚，透水磚均可生產，自動化程度高，用人少，生產效率大幅提高。 BD-1200型全自動收磚線適用于制磚機生產的制品磚干產品收磚碼垛，一般單獨設置于產品養護場附近，對經過初期養護的制品磚就地收磚碼垛；也可串聯于制磚機生產線中，實施在線碼垛。本收磚碼磚機可自動將制磚機生產的制品磚進行磚板分離，分離后的托板收集碼放整齊，分離后的制品磚通過排塊整理成1.2X1.2米方型垛層，一層一層交叉碼放，標磚(240X50X115)碼放高度可達12層。液壓磚機主要有主機、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。青海制磚機設計

半島磚機，立足武漢，服務全球！四川制磚機械廠

磚機為建材行業的一種制造彩磚、水泥磚等系列產品制磚機械設備的總稱。 1、采用德國砌塊機先進技術，厚重沉穩，重量超出國內同產量機型重量的30%,吸震效果明顯。 2、采用電腦控制系統，液晶觸摸屏調整參數，配備數據輸入、輸出裝置，實現人機對話。 3、電腦控制系統具備自鎖功能，上一個動作不到位，下一個動作無法執行，避免了誤動作的產生，以免對機臺造成損害。并可通過電話線實現遠程故障診斷。 4、機體采用厚壁方管，超長導套，保證機體牢固耐震，壓頭運動精確。 5、重心極低，振動臺距地面486MM，確保余震90%導入地面，延長設備壽命。四川制磚機械廠