固定式刮油機主要用于污水處理廠，數控機床，鉆床，加工中心，銑床，磨床，機械制造廠，煉鋼廠，金屬加工業，零部件清洗機，熱處理廠，食品加工廠，汽車修理廠等等服務設施的污水池表面漂浮油污去除。要定期觀察刮油帶的工作情況，當刮油帶有老化或破損時應該及時更換，并定期清理集油盤中沉積的污油及雜物碎屑等。當附著在刮油帶上的薄層油脂已經與刮油帶粘連結塊時，要用清洗液進行清洗，注意清洗時動作要輕，以免劃壞油帶表面。污水處理池用刮油機。刮油機廠家直銷

刮油機也叫除油機、撇油器、刮油器、油水分離器等，是一種除去表面浮游的一種除油設備，主要應用于機床切削液、油污水水處理行業、清洗設備、噴涂前處理、磷化液除油等。刮油機屬于小型浮油撈除裝置，體質小，可以直接連接在工作母機上和或室內的水池上安裝使用。用于數控機床、CNC車床、數控加工中心機、磨床等機床中的金屬加工液集中處理去除浮油、發電機組冷卻循環水/液、超聲波清洗設備脫脂槽除油等。他的主要特點:全不銹鋼制造，耐高溫防蒸汽式構造、主要適用于加工中心機金屬加工液水箱、超聲波清洗設備的脫脂槽除油。浙江新款刮油機主要功能與優勢管式刮油機外殼采用不銹鋼和碳鋼制成.

本公司生產的SH100管式刮油機是適用于各個行業的浮油收集設備。通過親油疏水的管或索將用戶儲液池中游離液態浮油帶出，通過定制耐磨陶瓷刮片將油刮凈，如此往復將水面浮油除去收集入桶是其基本的工作原理。管式刮油機主要由三部分組成吸油管（帶）、電機傳動驅動單元、機架本體。（需防爆型號定貨時可指明）根據池深不同配不同長度的撇油管，用戶安裝支架可自制或定制陸用油水分離器、切削液、清洗液池（箱）油水分離。較深池中粘度較大的油液除去效果更好。更能適應水面較平靜的場合，吸油流量中等。不同型號一般在0～300L/小時。

為何要使用刮油機?各類加工中心、數控機械等設備都安裝有冷卻水系統水箱，為防止零部件生銹，通常都在零部件表面抹上防銹油，而在加工過程中不斷沖洗加工液（冷卻液、切削液、乳化液)，防銹油被帶入水箱內，同時機床上部份潤滑油、液壓油等都會帶入機床水箱內。油質長時間漂浮在水箱內沖洗液上，使沖洗液與空氣隔絕容易滋生厭氧菌，令沖洗液變色、變質、發臭并失去原有的功能，導致沖洗液中的油質產生冒煙現象。循環使用的沖洗液中含有廢油雜質降低了沖洗液的潤滑和熱交換性能，影響了切割精度，還會加速機器和工具的磨損，從而縮短使用壽命，導致使用成本增加。刮油機的作用:廣州東諾機械生產的刮油機(撇油機、鋼帶油水分離機、浮油撈除機)產品，能快速高效回收沖洗液中浮油，增加沖洗液使用周期，延長機器和工具使用壽命，提高工作效率。另外報廢的沖洗液中含有大量的油污，達不到國家排放標準，需經刮油機去除油污后才能直接排放。刮油機是由減速電機、粘油帶、主從動軸、刮油板、殼體、接油盒及調節機構組成。

帶式刮油機屬于小型浮油撈除裝置，體質小，可以直接連接在工作母機上和或室內的水池上安裝使用.普遍用于數控機床、數控車床、數控加工中心機、磨床等機床中的金屬加工液集中處理去除浮油、發電機組冷卻循環水/液、超聲波清洗機、涂裝清洗設備脫脂槽；軋鋼行業乳化液水池中除油等。主要作用：1、增加金屬加工液、乳化液、清洗液使用周期，從而達到降低作業成本目的。2、能保護用戶機床刀具，提高清洗設備清洗液的功能效率。3、節約環保功效，防止廢油亂排放污染環境，從而適應了環保理念要求。帶有2次分離盒的刮油機，能讓冷卻液不浪費。安徽新款刮油機

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帶式刮油機主要特點：1、特殊不銹鋼環帶，吸油性強，即肉眼望去五彩之油膜皆可吸除。2、刮出的油含水量極低，便于回收利用。3、刮油刀片為可調式，達到比較好的刮除效果。4、可在強酸強堿環境下使用，使用溫度可超過120℃。5、鋼帶長度可根據客戶要求制做。6、可根據需要選用普通型或整套不銹鋼型或專業型。7、時間比例控制(定時開關)，24小時內設定自動開機運轉工作或關機。不僅如此，帶式除油機設計合理，結構緊湊，移動方便，機架采用高級不銹鋼制作，抗腐能力強，除油能力35~730L/h。毅騰環保工程有多種規格刮油機，客戶可以根據液體的性能、溫度、處理量大小和設備安裝高度、溫度、PH值等諸因素選用您需要的型號.(帶式除油機是目前去除液體表面浮油可靠經濟的設備之一，低耗電、不需要任何耗材，能有效地去除水中各種浮油(包括機油、煤油、柴油、潤滑油、植物油及其它比重小于水的液體，不管水面上油層厚薄，均可.)并能做到油水分離廢油回收.刮油機廠家直銷

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