熱風循環烘箱熱效率低的原因： 熱風循環烘箱的熱效率比較低，干燥作業本機的熱損占總供熱的60%以上。整機熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關系，不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因，主要有幾個方面： 1）排氣溫度過高，帶走的熱量大；烘干機設計與茶葉干燥工藝未完整銜接： 2）茶葉烘干機內溫度場、風速場分布不均； 3）機壁絕熱性能差，箱內氣流短路，漏氣損失大。 在熱風循環烘箱內干燥脫水的熱力過程來分析，這部分熱損約占箱體供熱量的5%，但頂層排氣溫度是可以控制的，排氣溫度越低，熱利用率就越大。而過低的排氣溫度，雖對提高熱量利用率有利，但又嚴重影響茶葉的烘干質量和降低烘干機的干燥強度。從理論上分析，因低溫飽和濕空氣將不能把茶葉脫去的水分排出，排氣溫度被控制在非飽和點溫度為宜，就物料的加工而言，其排氣溫濕度掌握在何位，既不影響茶烘干質量，又能節約能耗，仍需要試驗論證。熱風循環烘箱注重產品的節能性和安全性。天津大型熱風循環烘箱廠

烘箱操作流程及使用說明：烘箱操作流程：首先需要定位烘箱設備，定位時要考慮設備的散熱，需四邊留有空間。如底部帶有滑輪和調整腳杯，需要調整腳杯高度便于固定設備。烘箱設備是一款加熱設備，相對而言，加熱功率大，所以需要單獨的空氣開關來控制。通電后：打開“電源”開關，溫控儀開始顯示實時溫度，可短按儀表上的按鍵來設定需要的加熱溫度。再依次打開“鼓風”、“加熱”、“時控”、“報警”開關，觀察各開關的燈是否常亮。如燈不亮，溫度無變化需聯系廠家。烘箱定時功能：帶有恒溫定時功能，即烘箱溫度達到客戶設定的溫度值后，開始恒溫計時，時間到報警提示，并切斷加熱電源。如需要開機計時，時間到后關閉設備電源，需和供方溝通。重慶500度熱風循環烘箱咨詢熱風循環烘箱電源線不可纏繞在金屬物上，不可設置在低溫或濕潤的中心，避免橡膠老化致使漏電。

如何處理熱風循環烘箱的故障？熱風循環烘箱的箱體內均利用鏡面不銹鋼（或拉絲板）氬弧焊制造而成，箱體外接受鋼板，雙排數碼表達微電腦PID溫度扼制器，溫度表達直觀，控溫正確靠得住。鼓風循環整體體系由能在高溫下一連氣兒運轉的離心風輪和導流風道構成，箱內溫度均勻可控。限溫報警整體體系，高出框定溫度即主動制止加熱。國內的熱風循環烘箱通過幾次升班換代，已達到先進水準。它是利用蒸汽或電為發熱物體，用軸流風機對熱交換器以對流的形式加熱空氣。熱空氣層流經烘盤與物料施行卡路里傳交。新奇空氣從進風口進入了熱風循環烘箱施行補給，再從排濕口排出，不斷的補給新奇空氣與不斷的排出濕熱空氣，這么來維持熱風循環烘箱內合適的相對濕潤程度。本熱風循環烘箱大的獨特的地方是大多熱風在箱內施行循環，因此增加了導熱，節省了能量物質。

熱風循環烘箱又名電熱鼓風干燥箱（以下簡稱干燥箱）,是升級型,更注重產品的節能性和安全性，采用國家經委重點推廣的節能環保加熱新技術，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速干燥效果，達到縮短生產周期，節約能源，提高產品質量等目的。使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣闊前景的干燥設備。適用于工農業，醫療衛生，塑料機械，大專院校和科研部門的生產車間或實驗室。干燥箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫。加熱系統裝置在工作室的頂部。裝有鼓風的本型烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。熱風循環烘箱不但適用于普通烘干，還適用于真空灌封、固化、調節、水分測試及脫水等方面。

安全使用熱風循環烘箱的必要條件表現：熱風循環烘箱風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值。熱風循環烘箱用于醫藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工等行業物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、脫水蔬菜等。烘箱要按照銘牌上所規定的溫度范圍使用，烘箱必須保持接地良好。蘇州熱風循環烘箱怎么排風

熱風循環烘箱采用微電腦多功能控制器，可設定延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等。天津大型熱風循環烘箱廠

如何減少熱風循環烘箱開關門對樣品的影響？熱風循環烘箱以前多用在實驗室，讓物品在干燥箱內恒溫多少度后自然冷卻。現在有很多用在生產工藝上的干燥箱，而用在生產線上的干燥箱特點需要高、效，例如物品在箱內恒溫多少度后開門取物再放入第二個物品。這樣的生產工藝干燥箱開門關門后穩定的速度快慢直接關連到生產力。經試驗精、密強制對流熱風循環烘箱在恒溫狀態下開門取物再關門后溫度的穩定性比普通干燥箱在同等恒溫狀態下開門取物再關門后溫度的穩定性要快一倍以上。所以在生產線上使用精、密強制對流烘箱除了箱內溫度均勻性好能利用更大的空外，還可以增加速度，和普通干燥箱相比較，較大提高生產力。天津大型熱風循環烘箱廠

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