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遼寧全套啤酒糖化罐

來源: 發布時間:2025-06-25

錐形發酵罐發酵法:傳統啤酒是在正方形或長方形的發酵槽(或池)中進行的,設備體積只在5~30m,啤酒生產規模小,生產周期長。20世紀50年代以后,由于世界經濟的快速發展,啤酒生產規模大幅度提高,傳統的發酵設備以滿足不了生產的需要,大容量發酵設備受到重視。所謂大容量發酵罐是指發酵罐的容積與傳統發酵設備相比而言。大容量發酵罐有圓柱錐形發酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圓柱錐形發酵罐是世界通用的發酵罐,該罐主體呈圓柱形,罐頂為圓弧狀,底部為圓錐形,具有相當的高度(高度大于直徑),罐體設有冷卻和保溫裝置,為全封閉發酵罐。圓柱錐形發酵罐既適用于下面發酵,也適用于上面發酵,加工十分方便。德國釀造師發明的立式圓柱錐形發酵罐由于其諸多方面的優點,經過不斷改進和發展,逐步在全世界得到推廣和使用。啤酒廠設備包括發酵罐,它是釀造過程中的關鍵部分,負責將麥芽糖轉化為酒精。遼寧全套啤酒糖化罐

遼寧全套啤酒糖化罐,啤酒廠設備

純生啤酒釀造技術:純生啤酒是經過嚴格無菌處理(非熱殺菌),確保酒液內沒有任何活的酵母或其他微生物,保質期達六個月到一年,又稱為冷殺菌啤酒。純生啤酒是近幾十年逐步發展起來的一種啤酒新產品,其追求的目標是啤酒口感的新鮮、醇正和爽口。由于冷殺菌技術的不斷完善,使純生啤酒的產量日益增加,成為啤酒行業市場競爭的一個熱點之一。可以預計我國今后幾年內純生啤酒將會在啤酒銷售市場占據重要地位。純生啤酒生產過程中的微生物管理:清酒的無菌過濾,由安裝在灌裝壓蓋機前的0.45μm的膜過濾機進行無菌過濾,膜過濾機要有高靈敏度的膜完整性檢測系統。膜過濾機用的冷、熱水,要經過20μm預過濾處理大顆粒后,再供膜過濾機使用。南陽現代化啤酒糖化罐配方管理軟件在啤酒廠設備中助力于控制不同配方的生產,保證一致性。

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終止發酵法:當啤酒發酵到所要求的酒精含量時快速降溫,同時將酵母從發酵液中分離出來,使發酵停止。這種工藝生產的啤酒帶有甜味,雙乙酰還原難以徹底。廢麥糟法:將糖化廢麥糟再進行浸泡,加酸分解和蒸煮等處理,生產較低濃度的麥汁,為保證麥汁應有的香味,也可以添加40%~60%低溫浸出法生產的麥汁。這種麥汁發酵產生較低的酒精含量。此工藝的缺點是操作煩瑣。高溫糖化法:通過采用較高的糖化溫度,跳過β-淀粉酶分解淀粉的過程以避免產生大量的麥芽糖,但又使液化徹底以防過多的糊精殘留而影響啤酒穩定性。用此工藝生產的麥汁在發酵過程中酵母只能發酵正常情況25%~30%的糖份,完全可以控制酒精含量在1.5%以下。此工藝的關鍵在糖化的精確控制上。確當的糖化工藝控制完全可以保證啤酒既有合適的發酵度,又有較好的啤酒風味和穩定性。缺點是糖化操作要求較高。

純生啤酒的生產過程要確保可靠的無菌條件:嚴格來說,"純生啤酒的生產是在生產過程中有效控制雜菌污染的結果,而不是通過各種手段處理的結果",因而不能單純依靠終端的過濾和相應的其他處理。也就是說,在純生啤酒的生產過程中,較為重要的是必須嚴格控制生產過程的雜菌污染,然后的無菌過濾和無菌灌裝只是輔助手段,依此來保證并提高純生啤酒的質量。為此,要求在啤酒生產的全過程盡量做到沒有或基本沒有雜菌污染。用四平金士百啤酒集團的一句話說,生產純生啤酒,關鍵是打造一個純生環境。為了確保純生啤酒質量和降低后期無菌過濾、無菌包裝的工作負荷,要求雜菌應小于10個/ml。啤酒廠設備的自動化控制系統簡化了操作流程,提高了生產效率。

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純生啤酒生產方式:純生啤酒生產必須做到整個生產過程無菌或得到控制,然后進入到無菌過濾組合系統進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾后,要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養細胞(無菌過濾LRV≥7),確保純生啤酒的生物穩定性。(1)微生物抑制法 向酒液中添加無機抑制劑或有機抑制劑(防腐劑),通過抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質。常用消毒劑有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸鏈菌肽等。(2)紫外殺菌法 以紫外線殺滅微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外線殺菌效果不太理想,且可能對啤酒口味有影響,未被采用。(3)無菌過濾法 這種方法是常用的冷殺菌法,經硅藻土過濾機和精濾機過濾后的啤酒,進入無菌過濾組合系統進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾后,要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養細胞(無菌過濾LRV≥7),才能確保純生啤酒的生物穩定性。在啤酒廠設備中,自動化控制系統提升了生產過程的精確度和效率,減少人為失誤。遼寧全套啤酒糖化罐

啤酒廠設備的視鏡方便觀察內部狀態,及時發現問題。遼寧全套啤酒糖化罐

啤酒廠的生產設備主要包括麥芽處理設備、糖化設備、發酵設備、過濾和包裝設備以及輔助設備。麥芽處理設備是啤酒生產的起點,包括麥芽破碎機和麥芽篩選機。麥芽破碎機用于將麥芽破碎成適合糖化的粒度,而麥芽篩選機則去除破碎過程中產生的雜質,確保進入下一生產階段的麥芽質量。糖化設備是啤酒生產中的關鍵環節,主要包括糖化鍋和煮沸鍋。糖化鍋用于將破碎后的麥芽與水混合,通過酶的作用將麥芽中的淀粉轉化為可發酵的糖。煮沸鍋則用于將糖化后的麥汁煮沸,以殺死其中的微生物并穩定麥汁的成分。遼寧全套啤酒糖化罐

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