亞克力，又叫PMMA或有機玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。是一種開發較早的重要可塑性e92169d3-3c62-4954-91e8-4，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建筑業中有著***應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。中文名亞加力或亞克力外文名Acrylic又稱為PMMA或有機玻璃化學名聚甲基丙烯酸甲酯應用建筑業、亮化工程等用途工藝品制作目錄1用途2性能特點?特性?特點?屬性3主要分類?澆鑄成型?注塑成型?擠出成型?熱成型?雕刻切割4主要用途?優點?缺點?應用領域5粘接方法6發展7**新應用亞克力用途編輯亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力（乳膠）漆，亞克力膠黏劑等等產品，種類繁多。人們所常見到的亞克力產品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經由各種不同的加工方法，并配合各種不同材質及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維，與亞克力制品并無關聯。其中。具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建筑業中有著應用。楊浦區個性化亞克力方案

    平板玻璃也稱白片玻璃或凈片玻璃。其化學成分一般屬于鈉鈣硅酸鹽玻璃，組成范圍是：SiO270～73%（重量，下同）；Al2O30～3%；CaO6～12%；MgO0～4%；Na2O+K2O12～16%。它具有透光、透明、保溫、隔聲，耐磨、耐氣候變化等性能。平板玻璃主要物理性能指標：折射率約；透光度85%以上（厚2毫米的玻璃，有色和帶涂層者除外）；軟化溫度650～700°C;熱導率～（米·開）；膨脹系數9～10×10-6/開；比重約；抗彎強度16～60兆帕。2017年10月27日，世界衛生組織國際*癥研究機構公布的致*物清單初步整理參考，平板玻璃和特種玻璃制造在3類致*物清單中。[1]中文名平板玻璃外文名plateglass別稱白片玻璃或凈片玻璃透明度透射比85%以上應用建筑裝修工程化學成分鈉鈣硅酸鹽折射率約透光度85%以上傳統成型方法手工成型、機械成型特性隔聲保溫；熱穩定性差，急冷急熱目錄1化學組成2分類?特性?等級?特點3傳統制作?手工成型?機械成型4新式制作5用途平板玻璃化學組成編輯生產工藝方法SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OSO3垂直引上法<<平拉法<<壓延法<<浮法<<平板玻璃分類編輯按厚度可分為薄玻璃、厚玻璃、特厚玻璃。寶山區有什么亞克力材料并配合各種不同材質及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。

    其試樣經4年自然老化試驗，重量變化，拉伸強度、透光率略有下降，色澤略有泛黃，抗銀紋性下降較明顯，沖擊強度還略有提高，其它物理性能幾乎未變化。燃燒性聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃燒，極限氧指數*。亞克力主要分類編輯有機玻璃(亞克力)板材的種類亞克力板亞克力產品(5張)材的規格種類很多。普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；特種板有：衛浴板，云彩板，鏡面板，夾布板，中空板，抗沖板，阻燃板，超耐磨板，表面花紋板，磨砂板，珠光板，金屬效果板等。不同的性能，不同的色彩及視覺效果以滿足千變萬化的要求。1.亞克力板按生產工藝分澆鑄板和擠壓板，按透光度可分為透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗沖擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導光板等。A：澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及優異的抗化學品性能。因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產品規格齊全，實用于各種特殊用途。B：擠壓板：與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低。

    亞克力注塑成型注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的亞克力棒柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。注塑制品也需要后處理消除內應力，處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進行，處理時間視制品厚度，一般均需4h左右。亞克力擠出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優點是生產效率高，特別是對于管材和其它用澆注法時模具難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。亞克力熱成型熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度。具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和、視覺清晰，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。

    并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠帶的方法來保護不需粘接的部位。油脂、灰塵或氣孔會妨礙粘接劑的均勻涂布而留下氣泡。過分少量的使用粘接劑會使粘接收縮時帶入空氣。直接的吹風會使粘接面的邊沿因粘接劑的揮發而發白。室內濕度、溫度等等都對有機玻璃板的粘接有直接的影響。亞克力發展編輯有機亞克力圖冊亞克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機玻璃。亞克力的研究開發，距今已有一百多年的歷史。1872年丙烯酸的聚合性被發現；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業化制造；1937年甲基酸脂工業制造開發成功，由此進入規模性制造。二戰期間因亞克力具有優異的強韌性及透光性，首先，被應用于飛機的擋風玻璃，坦克司機駕駛室的視野鏡。1948年世界***只亞克力浴缸的誕生，標志著亞克力的應用進入了新的里程碑。亞克力**新應用編輯亞克力家具亞克力家具**早出現在歐洲發展于90年代，到21世紀亞克力家具才獲得了長足的發展，***酒店、別墅內都可以看到亞克力家具在家居裝飾領域演繹唯美的經典。自1920年德國羅門哈斯（Rohm&Haas）公司生產出***塊亞克力板材起。亞克力板有良好的加工性能，既可采用熱成型，也可以用機械加工的方式。楊浦區創新亞克力尺寸

亞克力板具有較好的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。楊浦區個性化亞克力方案

    平板玻璃手工成型主要有吹泡法、冕法、吹筒法等。這些方法由于生產效率低，玻璃表面質量差，已逐步被淘汰，只有在生產藝術玻璃時采用。[2]平板玻璃機械成型主要有壓延、有槽垂直引上、對輥（也稱旭法）、無槽垂直引上、平拉和浮法等。平板玻璃(13張)壓延法是將熔窯中的玻璃液經壓延輥輥壓成型、退火而制成，主要用于制造夾絲（網）玻璃和壓花玻璃。有槽垂直引上法、對輥法、無槽垂直引上法等工藝基本相似，是使玻璃液分別通過槽子磚或輥子、或采用引磚固定板根，靠引上機的石棉輥子將玻璃帶向上拉引，經退火、冷卻、連續地生產平板玻璃。平拉法是將玻璃垂直引上后，借助轉向輥使玻璃帶轉為水平方向。這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產工藝。[2]平板玻璃新式制作編輯浮法是將玻璃液漂浮在金屬液面上制得平板玻璃的一種新方法，是英國皮爾金頓公司于1959年研究成功的新工藝。它是將玻璃液從池窯連續地流入并漂浮在有還原性氣體保護的金屬錫液面上，依靠玻璃的表面張力、重力及機械拉引力的綜合作用，拉制成不同厚度的玻璃帶，經退火、冷卻而制成平板玻璃(也稱浮法玻璃)。由于這種玻璃在成型時，上表面在自由空間形成火拋表面，下表面與焙融的錫液接觸,因而表面平滑。楊浦區個性化亞克力方案

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