高壓水射流去毛刺清洗的主要優(yōu)勢：1、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在去毛刺清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可將毛刺清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能。2，速度快，效率高，可以完成人工沒法完成的去毛刺工作。本公司高壓水射流去毛刺機(jī)系統(tǒng)配置高壓泵類型……變頻調(diào)速直接驅(qū)動15~45千瓦額定電壓…3相380(50-60赫茲)工作壓力…10到50Mpa(可選)直型噴嘴:(外部表面和平面上清洗)噴嘴數(shù)目……1-6(可選)旋轉(zhuǎn)速度(rpm)……200內(nèi)孔噴嘴:(內(nèi)部表面及交叉孔去毛刺處理)側(cè)向旋轉(zhuǎn)噴射高壓水，較深可達(dá)100毫米工作箱……不銹鋼304數(shù)控系統(tǒng)選項:X軸行程:350毫米到700毫米(可選)Y軸行程:350毫米到500毫米(可選)Z軸行程:350毫米到500毫米(可選)數(shù)控系統(tǒng)……FANUCoi系統(tǒng)通過簡單的夾具更換和程序變更可以對應(yīng)各種部件進(jìn)行清洗。重慶進(jìn)口清洗機(jī)

數(shù)控高壓水射流去毛刺機(jī)利用高壓水射流去毛刺，高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、無化學(xué)污染，而且不需要進(jìn)行二次清洗。高壓水射流去毛刺機(jī)可以去除各種機(jī)械零件加工毛剌，鋅合金，鋁合金，銅合金及鑄鐵件外殼的飛邊毛刺，不銹鋼鑄造件和燒結(jié)金屬粉末件。例如ABS閥體、氣動液壓閥體閥塊、泵體、發(fā)動機(jī)組件、傳動裝置和航空航天領(lǐng)域高壓水射流去毛刺是比較好的選擇系統(tǒng)特點:◆高效節(jié)能，無環(huán)境污染的去毛刺和除切屑◆工件無二次污染。不需二次清洗◆沒有苛刻的化學(xué)品污染生產(chǎn)過程無環(huán)境污染，完全符合RoHS規(guī)程◆壓力高，壓力10-50Mpa泵系統(tǒng)◆工作是噪音低于80分貝◆有效的去毛刺和廢水過濾、水利用率高，循環(huán)系統(tǒng)提高生產(chǎn)率和加快投資回報◆模塊化設(shè)計使客戶能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件去毛刺◆可適應(yīng)24小時連續(xù)生產(chǎn)。江蘇超高壓清洗機(jī)檢修超聲波清洗機(jī)能夠高效地清潔燃油噴嘴和燃燒室部件，去除積碳和其他污染物，提高燃油的噴射性能和燃燒效率。

清洗機(jī)使用范圍如下：1、航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機(jī)輪轂，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。2、鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機(jī)車內(nèi)燃機(jī)零、部件，電器零、部件。3、汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，減震器及各種機(jī)加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。4、光學(xué)器件——照相機(jī)鏡頭，顯微鏡，望遠(yuǎn)鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學(xué)透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。5、液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗，LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。6、電子制造、通訊、計算機(jī)——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。清洗機(jī)7、微電子——單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗。

高壓水射流去毛刺技術(shù)是近些年日趨發(fā)展成熟的一項新型清洗技術(shù)，該技術(shù)具有投資少、易于實現(xiàn)自動化，環(huán)保無污染等優(yōu)點。高壓水清洗機(jī)去毛刺既柔和又徹底，人工不能處理或很難處理的地方都可以輕松清理掉。以達(dá)到去毛刺的效果日本(KAN)高壓水去毛刺清洗機(jī)是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面去毛刺的機(jī)器。它能將毛刺，污垢剝離，沖走，達(dá)到物體表面去毛刺的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢及去毛刺，所以高壓水去毛刺清洗也是世界公認(rèn)較科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的去毛刺清潔方式之一。超聲波清洗機(jī)能夠迅速、高效地去除這些污染物，恢復(fù)航空器的外觀和減阻性能。

在皮革制品加工中，清洗機(jī)有助于提升皮革制品的質(zhì)量。在皮革鞣制前，清洗機(jī)可對生皮進(jìn)行清洗，去除皮毛上的血水、糞便、泥土等雜質(zhì)，為后續(xù)的鞣制工藝奠定良好基礎(chǔ)。在鞣制過程中，清洗機(jī)可用于清洗鞣制液中的雜質(zhì)與殘留物質(zhì)，保證鞣制液的純度與活性，使皮革均勻吸收鞣制成分，提高皮革的柔軟度、強(qiáng)度與耐用性。在皮革制品后期加工，如染色、涂飾等工序前，清洗機(jī)可對皮革表面進(jìn)行再次清洗，去除表面的油脂、灰塵等，使染色更加均勻，涂飾層附著力更強(qiáng)。此外，對于一些皮革制品的保養(yǎng)與修復(fù)，清洗機(jī)也可發(fā)揮作用，采用合適的皮革特用清洗液，去除皮革表面的污漬、劃痕修復(fù)劑殘留等，恢復(fù)皮革的光澤與質(zhì)感，延長皮革制品的使用壽命，提升皮革制品在市場上的競爭力。高壓水射流去毛刺適用于各種尺寸零部件去毛刺。江蘇半自動清洗機(jī)價格

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在鐵路車輛清洗中，清洗機(jī)有著廣泛的應(yīng)用且呈現(xiàn)出自動化趨勢。它用于清洗火車的車身、車輪、底盤等部位，去除在運行過程中沾染的灰塵、煤渣、油污等污垢。傳統(tǒng)的鐵路車輛清洗機(jī)多采用人工輔助的半自動清洗方式，即清洗機(jī)按照設(shè)定程序進(jìn)行噴水、刷洗等操作，人工負(fù)責(zé)調(diào)整噴槍位置、檢查清洗效果等。隨著技術(shù)的發(fā)展，自動化鐵路車輛清洗機(jī)逐漸興起，這類清洗機(jī)通過傳感器、自動控制系統(tǒng)等技術(shù)，能夠自動識別車輛的型號、尺寸、位置等信息，然后根據(jù)預(yù)設(shè)的清洗方案，自動調(diào)整噴槍角度、壓力、流量等參數(shù)，實現(xiàn)對鐵路車輛的全自動化清洗，無需人工過多干預(yù)。自動化清洗機(jī)不僅提高了清洗效率，減少了人工成本，還能確保清洗質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性，使鐵路車輛始終保持良好的外觀與運行性能，滿足鐵路運輸?shù)母咝А踩c整潔要求。重慶進(jìn)口清洗機(jī)