節能:根據溫螺桿并聯機組的設計原理,通過PLC電腦控制器的自動調節,旭銳低溫螺桿并聯機組能實現制冷量與熱負荷的完全自動匹配,制冷機組始終穩定在只高效率下運行,從而達到節能的目的。與普通單機機組相比可大幅度節省能耗。面向客戶化的全新設計,使制冷系統和電控部分的配置更加優化,整機特點更加突出,確保每臺壓縮機的均勻磨損和系統運行的比較好工況。模塊化設計使得機組能比較大限度滿足客戶需要,而且各個模塊又自成系統,更加便于控制。螺桿機,就選安徽旭銳制冷設備有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!六安低溫螺桿機供應
共享吸排氣集管、冷凝器及儲液器等部件,從而向整個制冷系統的各蒸發末端提供制冷劑,除連接的冷凝器和蒸發器外,所有的部件及管路全部位于并聯機組上。系統說明流程如下: 制冷劑過熱蒸氣從回氣總管流入氣液分離器和過濾器,然后進入回氣集管并均勻進入每臺壓縮機,壓縮機的排氣通過減振管進入排氣集管,進入公用油分離器。油氣混合物中99%的潤滑油應被分離并落在油分離器的底部并經過回油系統均勻分配到每臺壓縮機,而含油量較少的排氣排入遠置在室外的風冷冷凝器(或其它形式的冷凝器)經過冷凝以后回到儲液器。儲液器底部所排出的液體進入供液集管,并流經各支路上的電磁閥和膨脹閥,進入所對應的蒸發器(吊頂冷風機或冷柜),經蒸發后經過各支路球閥進入吸氣集管,從而完成封閉循環安徽單螺桿機廠家安徽旭銳制冷設備有限公司為您提供螺桿機,歡迎新老客戶來電!
智能的PLC自動控制系統,可以準確的記錄每臺壓縮機的運行時間,做到每臺壓縮機的均衡磨損,準確的記錄機組運行狀態,故障記錄顯示,讓運行狀態變得一目了然。還可以遠程監控。真正做到無人值守,自動化運行。壓縮機產品經濟器口優化設計,補氣平穩,脈動小,噪音低,能有效增加壓縮機制冷量獨特的近期流道設計,保證電機充分冷卻,優化壓縮腔噴液位置,外界油冷卻器,可增大壓縮機應用范圍壓縮機自動卸載啟動,滑閥能量調節分為25%、50%、75%、100%四級能量調節和25%-100%無極能量調節,可簡便轉換能量調節方式殼體、轉子均采用數控高精度加工,經過高精度三坐標檢測,滿足只嚴苛的精度要求,完整的質量監控體系,保證壓縮機的可靠、高效采用內置高效電機,采用SKF前列滾動軸承,壽命長,采用德國KRIWAN保護模塊
中溫系統對低溫系統的供液進行過冷可以提高系統效率(5%左右),對冷凝器附加過冷的模塊也可以提高系統效率(5%左右)。 排氣的廢熱回收也是一項很好的節能手段,尤其是對于需要熱水的超市、肉食加工冷庫等尤為有效。對于一臺300馬力的低溫螺桿并聯機組來說,其產生的排氣廢熱可以每小時提供0.7噸50。 電除霜是整個系統運行中耗電的另一個“大戶”。如果采用熱氣化霜的方案,這個消耗就可以基本避免。因此由于采用熱氣化霜產生的成本增加一般在1到2年內就可以收回。并聯機組由于分時化霜的特點,在一部分蒸發器需要化霜時可以使用其余蒸發器正常運行時產生的熱氣,故并聯機組是非常適合熱氣化霜方案應用的。螺桿機,就選安徽旭銳制冷設備有限公司,有需要可以聯系我司哦!
1、2、大型直接蒸發式制冷系統簡介2、由于消除了與載冷劑的換熱溫差,直接蒸發式制冷被認為是大型制冷應用中只為節能的方案。總的來說,大型直接蒸發式制冷系統有如下幾個的特點:3、1)制冷量要求較大,通常需要使用5至50臺20馬力左右的制冷壓縮機4、2)終年運轉,負荷峰谷差大,部分負荷明顯5、3)冷凍、冷藏對象是易腐爛變質的新鮮食品,對溫度和濕度的控制要求嚴格6、4)蒸發器需要除霜,且除霜周期后系統的負荷很大我國商用制冷系統在向大型化發展的過程中,單機系統已漸漸的不能適應大型制冷應用的需求,這主要表現在:螺桿機,就選安徽旭銳制冷設備有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!安徽擠出螺桿機配件
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低溫螺桿并聯機組制冷循環:在壓縮式制冷系統中存在兩個壓力,蒸發壓力或低壓,和冷凝壓力或高壓。制冷劑作為一種運輸介質將熱量從蒸發器轉移到冷凝器,并在那里將熱量釋放給周圍空氣或者在水冷系統中釋放給冷卻水。從液體到蒸氣再回到液體的狀態變化使得制冷劑得以有效地吸收和釋放大量的熱量。基本循環的運行如下文所述:高壓液體制冷劑通過液管和干燥過濾器從貯液器流入將系統的高壓側和低壓蒸發器隔開的節流元件。多種類型的控制元件可以被用作節流元件,但是商業制冷常用熱力膨沸騰并持續到制冷劑完全汽化。六安低溫螺桿機供應
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