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透明聚氨酯膠電子封裝

來源: 發(fā)布時間:2025-06-06

聚氨酯灌封膠簡介

優(yōu)勢:

聚氨酯灌封膠在低溫環(huán)境下表現(xiàn)出色,材料較為柔軟,能與多數(shù)灌封材料良好粘結,粘結強度介于環(huán)氧樹脂和有機硅之間。此外,它具備優(yōu)良的防水、防潮性能,并能有效提供電氣絕緣保護。

局限性:

耐高溫性能較弱,且在固化過程中容易產(chǎn)生氣泡,因此需要通過真空脫泡處理。固化后表面不夠光滑,韌性一般,抗老化、抗震能力以及抗紫外線性能較低,同時長期使用可能會出現(xiàn)變色現(xiàn)象。

適用領域:

適用于散熱要求不高的電子元器件灌封,例如變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線性馬達、固定轉子、電路板、LED、泵等設備。 鐵路軌道減震墊片粘接用聚氨酯膠動態(tài)載荷測試標準。透明聚氨酯膠電子封裝

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       聚氨酯灌封膠這東西,優(yōu)點那是相當多。它有著出色的耐水性,不管是在潮濕的環(huán)境里泡多久,都能保持穩(wěn)定。而且耐熱又抗寒,耐酸堿腐蝕,還能經(jīng)受得住高低溫的劇烈沖擊,防潮性能也是杠杠的。更難得的是,它非常環(huán)保,性價比也高,在市場上很受歡迎。特別是在處理鋰離子電池漏液的問題上,聚氨酯灌封膠對電解液的腐蝕性展現(xiàn)出了極強的抵抗力,這一點讓很多同行都贊不絕口。

      不過呢,有時候我們也會遇到需要去除聚氨酯灌封膠的情況。根據(jù)我的經(jīng)驗和實踐,去除這類灌封膠主要有兩種比較有效的方法。

      第一種是堿液浸泡法。咱們都知道,聚氨酯對堿是比較敏感的。所以呢,我們可以試著用濃堿溶液來浸泡需要去除灌封膠的物件。但這里得特別注意,浸泡的時間一定要控制好,不然的話,很容易造成過度腐蝕,把物件給損壞了。等浸泡到一定程度后,再用機械的方式把剩余的灌封膠部分去除掉。

       第二種方法是有機溶劑浸泡法。對于那些已經(jīng)交聯(lián),沒辦法直接溶解的聚氨酯灌封膠,我們可以選擇酮類、酯類等有機溶劑來處理。把物件放在這些有機溶劑里長時間浸泡,慢慢地,灌封膠就會溶脹,強度也會喪失。到了那個時候,再想把它剝離下來,可就輕松多了。 廣東耐磨聚氨酯膠電子封裝手工皮具DIY用低氣味聚氨酯膠推薦。

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       大家都知道,電路板工作的時候一直通著電,而聚氨酯灌封膠又直接和電路板親密接觸,這時候,聚氨酯灌封膠的電氣性能就成了關鍵指標,它直接關系到電子產(chǎn)品能不能正常、穩(wěn)定地運行。那到底有哪些項目能判斷聚氨酯灌封膠電性能的好壞呢?

      首先是體積電阻率。簡單來說,它指的是完全固化后的聚氨酯灌封膠每單位立方體積的電阻。這個數(shù)值越高,說明聚氨酯灌封膠用在電絕緣部件上的效果就越好。尤其是高壓電器產(chǎn)品,使用聚氨酯灌封膠時,體積電阻率是重點關注對象,要是這方面不過關,電器使用時可能就會出大問題。

      再講講介電強度。這是衡量聚氨酯灌封膠作為絕緣體時電強度的指標,就是完全固化后的膠被擊穿時,單位厚度能承受的最大電壓。介電強度越大,它作為絕緣體的質量就越可靠,能更好地保障電路安全。

     還有介電損耗,它也是衡量絕緣質量的重要標準。介電損耗越小,絕緣材料的質量和性能就越好。要是聚氨酯灌封膠的介質損耗太大,產(chǎn)品工作時溫度會升高,加速膠水老化,可能導致產(chǎn)品徹底失去絕緣性能。

     聚氨酯灌封膠在電工電氣等行業(yè)應用特別廣,電性能對它來說太重要了。要是大家想知道這些電氣性能怎么測試,需要用到什么檢測儀器,歡迎致電卡夫特詳細了解。

      PUR熱熔膠屬于聚氨酯體系,根據(jù)其化學特性,可分為兩大類:熱塑性聚氨酯熱熔膠和反應型聚氨酯熱熔膠。其中,熱塑性聚氨酯熱熔膠(TPU)也稱為熱熔型聚氨酯熱熔膠,主要依靠物理冷卻固化,具有一定的可逆性。而反應型聚氨酯熱熔膠(PUR)則可進一步細分為濕固化型和封閉型,其中濕固化型PUR是最常見的一種。PUR熱熔膠在初始階段通過冷卻實現(xiàn)初步固化,隨后在濕氣的作用下發(fā)生化學反應,使粘接更牢固,形成不可逆的固化結構,這種膠粘劑兼具熱熔膠的快速定位特性和聚氨酯的粘接性能。聚氨酯膠在UV印刷覆膜工藝中的應用要點。

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發(fā)粘現(xiàn)象可能原因之一——基材內(nèi)壁潮氣重

       之前有用戶找到卡夫特反饋,按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后,拿去做冷熱循環(huán)測試(從-40℃到85℃,循環(huán)50次)。測試結束后一檢查,發(fā)現(xiàn)膠體和產(chǎn)品內(nèi)殼分離了,用手觸碰,與內(nèi)殼接觸的膠體表面黏糊糊的,而未接觸內(nèi)殼的部分則沒有這種情況。當時,這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環(huán)境下性能出了問題。

       接到反饋后,卡夫特的技術人員立刻展開分析。我們推測,問題或許出在基材上。于是,我們建議用戶的研發(fā)團隊先對基材進行除濕處理,再重新進行可靠性測試。用戶照做后,再次測試時,產(chǎn)品內(nèi)殼和膠體緊緊貼合,沒有出現(xiàn)脫開的情況,切開產(chǎn)品查看,膠體牢固地附著在內(nèi)壁上。

       通過這個案例不難看出,基材內(nèi)壁潮氣過重,極有可能引發(fā)聚氨酯灌封膠固化后發(fā)粘,還會破壞膠體與基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上類似的狀況,記得排查一下是不是基材的潮氣在“搞鬼”,提前做好防潮除濕措施,能有效避免這類問題發(fā)生。 環(huán)氧地坪裂縫修補聚氨酯膠抗壓強度實測數(shù)據(jù)。湖北建筑級聚氨酯膠塑料焊接

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說說針對膠體內(nèi)殘留空氣產(chǎn)生氣泡的情況,咱有這些解決辦法:

1.攪拌的時候,盡量沿著一個方向攪,這樣能減少空氣進入。攪拌完了,再用真空裝置來個抽泡處理,把膠體內(nèi)殘留的空氣都抽走,氣泡自然就少啦。

2.提高產(chǎn)品自身的自消泡性也很關鍵。就算不抽真空,產(chǎn)品也能自己把氣泡消掉,這樣就能更好地保證產(chǎn)品質量啦。

3.降低混合后的粘度也有幫助。粘度低了,混入的氣泡就更容易排出來,產(chǎn)品的氣泡問題就能得到有效改善。

按照這些方法來操作,就能讓產(chǎn)品的氣泡問題迎刃而解! 透明聚氨酯膠電子封裝

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