倍速鏈輸送線特點:1、鏈條低速運行,工裝板和被輸送物料可于高于鏈條的速度運動,在保證輸送效率的同時,還能保證鏈條工作平穩、噪音低、磨損小、使用壽命長;2、由于工裝板與滾輪之間是摩擦傳動,利用他們之間的滑差,可以讓工裝板停留在指定位置,從而控制物料輸送的節拍,為線體周邊自動化生產設備提供準確定位。3、整個輸送裝置輕便、啟動快捷;倍速鏈輸送線技術參數:線體寬度:250-900mm,根據客戶要求選定;線體高度:一般750mm,范圍500-1000mm,根據客戶要求選定;線體長度:單段驅動長30-40m,根據客戶要求選定;輸送速度:2-20米/分;鏈條形式:3倍速鏈條、2.5倍速鏈條;工裝板類型:木板、鋁板等;框架材質:鋁型材、碳鋼;PLC:三菱、歐姆龍、西門子等,根據客戶要求選定;供電:單相220V/三相380V50Hz。有助于企業實現精益生產,減少浪費,提高生產效益。惠州發動機倍速鏈裝配線
直型倍速鏈組裝線在節能環保方面也具有突出表現。從能源消耗角度來看,相較于一些傳統的大型自動化生產線,它采用的倍速鏈傳動方式相對節能,在同等生產任務下,電力消耗可降低 20% - 30%。這主要得益于其準確的動力傳輸設計,鏈條在運行過程中,動力損耗較小,而且在工件不需要高速傳輸時,系統可以自動調整鏈條的運行速度,進一步降低能耗。從環保角度而言,由于生產線的高效運行,減少了生產周期,從而降低了企業在生產過程中產生的廢棄物排放。同時,其穩定可靠的特性減少了因設備故障維修導致的零部件更換和廢棄,以及維修過程中可能產生的油污、廢料等污染物,為企業踐行綠色生產理念提供了有力支持,也符合當下社會對工業企業可持續發展的要求。惠州發動機倍速鏈裝配線低噪音運行,營造安靜的工作環境,減少噪音污染。
隨著土地成本的不斷攀升,如何在有限的廠房空間內實現高效生產成為企業關注的重點,直型倍速鏈組裝線在這方面給出了出色答卷。相較于傳統的皮帶傳輸生產線或人工搬運生產線,它采用緊湊的結構設計,通過合理規劃工裝板的尺寸和工位間距,很大限度地減少了生產線的占地面積。例如在小型家電制造車間,原本分散的各個組裝工序如果采用人工搬運方式,需要占用大量的車間地面用于堆放半成品和物料,而且工人行走路線復雜,容易造成混亂。而引入直型倍速鏈組裝線后,各個工序緊密排列在一條直線上,半成品和物料都整齊放置在工裝板上隨線流動,不僅車間看起來井然有序,而且空間利用率大幅提高,通常可以節省 30% - 50% 的生產空間。這種高效的空間利用方式,使得企業在不擴大廠房面積的情況下,有機會增設更多的生產線或優化生產布局,進一步提升產能,增強市場競爭力。
在輸送線的各入口處,操作人員按照生產計劃,把物料按種類裝入不同的托盤箱,再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產管理系統中。生產管理系統對收到的每個托盤箱條形碼,依據生產調度計劃,立即產生一條該托盤箱的生產指令,并放入到生產指令表格中,以便物流自動控制系統查找。每條生產指令內容由三部分組成:該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。相關特點:1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料,鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈,也可采用其它各種特種鏈條;2.輸送能力大,可承載較大的載荷;3.輸送速度準確穩定,能保證精確的同步輸送;4.易于實現積放輸送,可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送;5.可在各種惡劣的環境(高溫、粉塵)下工作,性能可靠;A、采用特制鋁型材制作,易于安裝;B、結構美觀,實用噪音低;C、多功能,自動化程度高。倍速鏈組裝線促進企業信息化與工業化融合,提升發展水平。
直型倍速鏈組裝線為企業帶來了人力成本優勢。它將原本分散的、需要人工搬運物料的工序整合為一條自動化的流水生產線,減少了對人力的依賴。以前在家具組裝工廠,從木材切割、零部件加工到組裝成成品,每個環節都需要大量工人來回搬運物料,勞動強度大且效率低下。如今,有了直型倍速鏈組裝線,工人只需站在固定工位上,等待工裝板將待組裝的零部件準確送達,完成自己負責的工序后,工裝板又自動流轉至下一個工位,工人的操作范圍大幅縮小,勞動強度降低。同時,由于生產效率的提升,相同產量下所需的工人數量大幅減少,企業在人力成本上的支出可降低 40% - 60%。而且,工人從繁重的體力勞動中解放出來后,可以將更多精力投入到對產品質量的把控上,有利于提升產品整體質量,為企業創造更大的經濟效益。具有可擴展性,方便企業根據發展需要進行生產線擴充。湛江好用的倍速鏈組裝線多少錢
倍速鏈組裝線優化生產布局,節省空間,提升工廠利用率。惠州發動機倍速鏈裝配線
直型倍速鏈組裝線的設計極具靈活性,能夠高度適配各類不同的生產需求。一方面,它在工裝板的設計上提供了廣闊的創意空間,工裝板可以依據被組裝產品的形狀、尺寸、重量等特性進行定制化制作。比如在汽車發動機零部件組裝時,工裝板采用高強度鋼材并設計成與發動機缸體完美契合的形狀,帶有準確的定位卡槽和固定裝置,確保沉重且精密的發動機零部件在傳輸過程中紋絲不動,保證組裝精度。另一方面,生產線的布局可以根據廠房空間、工藝流程優化等因素進行調整。無論是直線型的簡單布局,還是結合轉彎機、升降機等設備實現復雜的多層立體布局,它都能輕松駕馭,滿足從簡單產品的單一生產線到復雜產品多工序協同生產的多方位需求,真正做到以不變應萬變,成為眾多行業生產線布局的佳選方案。惠州發動機倍速鏈裝配線