鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常采用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用于此種工藝。而鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，基色為銀白色。特殊的鍍層結構使其具有優良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅板正常使用壽命可達25年,耐熱性很好,可用于315℃的高溫環境;鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性能,可以進行沖壓、剪切、焊接等;表面導電性很好。鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似，是連續熔融鍍層工藝。隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。汽車鋼方法

鍍鋅鋁是什么？ 特性：1、耐熱性能高：550℃以下不變色。 2、熱反射性高：500℃以下有80％光反射率、紅外線反射率95％。 3、耐腐蝕性強：表面光滑的鋁層起抗腐蝕作用。 4、加工性能好：與其他鋼板具有相同的拉伸、沖壓 鍍鋅鋁板用途：太陽能熱水器、`西施煲中層、電烤箱、烤盤、多士爐、發熱圈、燒烤爐、 面包機、電灶爐具等耐腐蝕、耐高溫家用電器 簡介：鍍鋁板是指在碳素鋼板帶上鍍覆鋁或鋁合金制成的表面處理鋼板。鍍鋁方法有真空蒸鍍、熱鍍和電泳等多種，其中熱鍍法成本較低，應用較為廣。具有優異的耐大氣腐蝕性，是鍍鋅鋼板耐蝕性的3～6倍。在建筑工程中用于外裝修，如幕墻工程等。安徽鍍鋅鋼帶公司熱鍍鋅污染物排放更少一些。

電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。 　　與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被普遍用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材），冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，只在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。

冷鍍鋅漆是一種單組份新型的極高鋅含量涂料，由高純度高活性鋅粉、特種粘結劑、助劑、溶劑組成的。鋅含量在96%以上，具有媲美熱鍍鋅的電化學保護功能及優異長效的防腐性能，低VOC含量，常溫干燥，節能環保；施工簡便，一次厚涂，具有良好的重涂性。鋅膜純鋅含量≥96%，耐鹽霧≥3000小時，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產品在國外有50年以上的成功實例；環保性：不含異氰酸酯，苯類等毒性化學成份；耐輻射：本品為無機物，抗紫外線能力強；抗滑移：抗滑移系數≥0.55，可用于強螺栓連接面的防腐；耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質量，且涂層不受切割及焊接損傷；耐高溫：持續抗高溫能力為400℃，瞬間抗熱為1200℃；耐低溫： -60℃；快干性：23℃時表面干燥時間15分鐘，實干為2小時。熱鍍鋅是將鋅錠在高溫下熔化，加入一些輔料，然后浸入工件，即鍍上一層鋅。

電鍍鋅層厚度一般為5-15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm，熱鍍鋅覆蓋性好，鍍層致密，無有機夾雜物。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕機理包括機械保護和電化學保護。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2和堿式碳酸鋅保護膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。保護膜（也稱為白銹）損壞并形成新膜。當鋅層受到嚴重損傷，鐵基體受到威脅時，鋅會對基體產生電化學保護。鋅的標準電位為-0.76V，鐵的標準電位為-0.44V，當鋅和鐵形成微電池時，鋅作為陽極溶解。它作為陰極受到保護。顯然，熱浸鍍鋅比電鍍鋅具有更好的耐大氣腐蝕性。冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕。浙江鋅鐵合金結構鋼中心

熱浸鍍鋅防銹的費用要比別的漆料涂層的費用低。汽車鋼方法

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用制件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。汽車鋼方法

上海羿燊實業有限公司主要經營范圍是冶金礦產，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。羿燊致力于為客戶提供良好的冷軋卷板，鍍鋅卷板，酸洗卷板，汽車鋼，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于冶金礦產行業的發展。羿燊秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。