當我們把生產線進行自動化的改造之后:采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量;產品設計和工藝應先進、穩定、可靠,并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率,穩定和提高產品質量,改善勞動條件,縮減生產占地面積,降低生產成本,縮短生產周期,保證生產均衡性,有顯*的經濟效益。自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是“穩,準,快”。自動化技術廣*用于工業、農業、軍*、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來,而且能擴展人的器*功能,極大地提高勞動生產率,增強人類認識世界和改造世界的能力。上海思坡特公司為您提供專業自動化生產線規劃咨詢,歡迎來電咨詢。mes系統生產管理流程。浙江班組建設規劃咨詢哪家專業
立體的倉庫是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統、尺寸檢測條碼閱讀系統、通訊系統、自動控制系統、計算機監控系統、計算機管理系統以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調節平臺、鋼結構平臺等輔助設備組成的復雜的自動化系統。運用先進的集成化物流理念,采用先進的控制、總線、通訊和信息技術,通過以上設備的協調動作進行出入庫作業。倉庫的產生和發展是第二次世界大戰之后生產和技術發展的結果。50年代初,美國出現了采用橋式堆垛起重機的立體倉庫;50年代末60年代初出現了司機操作的巷道式堆垛起重機立體倉庫;1963年美國率先在高架倉庫中采用計算機控制技術,建立了首座計算機控制的立體倉庫。此后,自動化立體倉庫在美國和歐洲得到迅速發展,并形成了專門的學科。60年代中期,日本開始興建立體倉庫,并且發展速度越來越快,成為當今世界上擁有自動化立體倉庫較多的國家之一。上海思坡特公司為您提供自動化立體倉庫規劃咨詢,歡迎來電咨詢。山東WMS規劃咨詢有哪些內容自動化生產線的組成。
智能倉儲解決方案對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化數據采集,并通過各種無線通道和手持終端及車載終端將采集數據實時上傳至后臺系統,保證倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性,確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據,合理保持和控制企業庫存。利用系統的庫位管理功能,更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。系統主要功能特點優勢:(1)數據自動采集:RFID無線射頻技術,在出/入庫作業時,自動采集物品種類、品牌、數量信息,提高出入庫速度;在盤點時自動采集貨架上貨物的信息,減少人工操作。(2)單據管理:對倉庫的日常作業的入/出庫單據,貨位調整單據進行管理。完成單據錄入、貨位分配和指令生成及監控功能。(3)可視化貨位管理:當系統庫存與實際庫存有出入時對貨位庫存信息進行維護。(4)硬件設備管理:對倉庫內的手持、車載終端、固定式讀寫器等進行登記管理。(5)數據查詢:可以多維度查詢各種業務單據,并產生各種統計報表。(6)提供外部接口:有助于供應鏈上信息的透明化,減少企業的安全庫存。上海思坡特公司為您提供專業智能倉儲規劃咨詢,歡迎來電咨詢。
我們為什么要進行物流自動化呢?:一、節約倉庫占地面積,使倉庫的空間實現了充分的利用。由于自動化立體倉庫采用大型倉儲貨架的拼裝,又加上自動化管理技術使得貨物便于查找,因此建設自動化立體倉庫就比傳統倉庫的占地面積小,但是空間利用率大。在發達國家,提高空間的利用率已經作為系統合理性和先進性的重要考核指標。在提倡節能環保的當下,自動化立體倉庫在節約占地資源上有著很好的效果,也是必將使未來倉儲發展的一大趨勢。二、自動化管理提高了倉庫的管理水平。自動化立體倉庫采用計算機對貨品信息進行準確無誤的信息管理,減少了在存儲貨物中可能會出現的差錯,提高了工作效率。同時,立體自動化倉庫在入庫出庫的貨品運送中實現機動化,搬運工作安全可靠,減少了貨品的破損率,還能通過特殊設計使一些對環境有特殊要求的貨品能有很好的保存環境,比如有毒、易爆的貨品,也減少了人在搬運貨品時可能會受到的傷害。三、自動化立體倉庫可以形成先進的生產鏈,促進了生產力的進步。上海思坡特公司為您提供自動化立體倉庫規劃咨詢,歡迎來電咨詢。wms系統是什么意思啊?
工業機器人選擇手爪時需系統考慮的六大重點
1)形狀
非對稱的,管狀的,球形的和錐形的部件是機器人單元設計師比較撓頭的。考慮零件的形狀是非常重要的。一些夾具制造商可以選擇不同的指尖,可以添加到夾具以適應特定的應用。
2)尺寸
將要處理的物體的極限尺寸是非常重要的數據。你需要測量其他幾何位置,以查看夾具的合適的抓取位置。需要考慮內部和外部的幾何形狀。
3)部件數量
無論是使用工具更換器還是自適應夾具,都必須確保機器人工具能正確掌握所有零件。
4)重量
必須知道零件的極限重量。要了解抓手和機器人的有效載荷。其次,確保抓手具有所需的夾持力來處理零件。5)材料
部件的材料成分也將是夾持方案的一個重點。尺寸和重量可以由夾具來處理,材料也需要與夾具相容,以確保抓緊部件。
6)生產計劃
需要考慮產品的生產,是否會隨著時間的推移而改變,如果流水線在過去的十年中一直在制造相同的零件,那么它可能不會經常改變。另一方面,如果裝配線每年都要整合新零件,則應該考慮夾具應該能夠適應這些添加。確保夾具可以適應機器人單元未來的潛在操作。上海思坡特公司為您提供專業智能制造規劃咨詢,歡迎來電咨詢。 mes制造執行系統軟件有什么特點?嘉定區工業自動化規劃咨詢怎么樣
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作為實體經濟占比較大的主體,傳統的企業面臨的生產問題有:1、生產過程無法實現透明化,形成生產“黑洞”的痛點;2、標準化系統不完備,執行力差的痛點;3、計劃變更頻繁,產銷協調不順,交期達成率低;4、生產基礎數據記錄分散,不方便查看,數據的真實性和時效性不佳;5、現場管理水平低,目視化管理弱,人、機、料、法、環管控不到位;5、生產及質量異常只能事后處理,無法提前預警;6、在制品生產情況反饋不及時,數據反饋滯后;7、成品批次追溯困難,溯源信息維護復雜;8、生產成本和能耗高,設備及安全管理水平低;9、生產過程大數據采集不系統,無法為決策提供有力支持。MES制造執行系統可以為企業解決以上問題。上海思坡特公司為您提供專業MES制造執行系統的規劃咨詢,歡迎來電咨詢。浙江班組建設規劃咨詢哪家專業