上海思坡特企業管理顧問有限公司來為您闡述什么是5S管理整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。2、5S管理整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規章、制度和簡潔的流程下完成作業。5S現場管理推行后，其效用是顯而易見的。大連包裝行業5S計劃

企業現場管理混亂會帶來一系列的問題？如何解決，比較有效的辦法就是推行5S管理，5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。“5S”活動起源于日本，并在日本企業中主要進行推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動。5S活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。“5S”活動的精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。長沙實驗室5S怎么做堅持推行5S管理，是可以使管理更加流暢，不斷地改善出現的問題。

企業為什么推行5S現場管理活動;公司重新開始5S工作的原因有很多。“因為工作中有很多錯誤”，“因為有很多浪費”，“因為有客戶檢查”等等。但是很多公司已經有做5S的經驗了，因為他們做了很久，或者說5S是工廠管理的基礎。。5S活動管理是可以預期產生各種效果的活動。不幸的是，日常工作往往優先，5S活動往往被推遲。因此，為了振興5S活動，有必要努力提高5S的優先級。其前提是是否理解“我們為什么要進行5S”的必要性（努力的意義和目的）。上海思坡特小編認為有一個高層管理人員、經理或者自己可以理解的水平，并且他們可以自己向工作場所的成員解釋，這種方式會比較好。

車間5S管理標準如下：1、作業指導書標準：每一個作業崗位需配發一張作業指導書，沒有作業指導書的工位不可進行作業，除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準：線體每天需更新的點檢表，需在當天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環點檢表、流水線保養表、烙鐵保養表、ICT保養表、FCT保養表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標準：來不及作業的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現象，給品質帶來隱患。4、化學品管制標準：應用指定的容器放置化學用品，并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，5、電源線包扎標準：各種電力儀器設備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。5S現場管理的目標是提升人的品質、素養和習慣。

     與大家分享 ：對于中小型企業來說，5S管理活動的意義有哪些呢？1．5S管理改善和提高企業形象整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能有效提高企業的威望。2．5S管理還促成效率的提高5S管理能創造一個良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能有效地提高效率。5S現場管理 。3.5S管理減少直至消除故障，保障產品質量5S管理認為優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。堅持推行5S管理，是可以使管理更加流暢，不斷地改善出現的問題！包裝行業5S

企業通過推行5S管理可以達到降本增效，提升產品質量的目的。大連包裝行業5S計劃

5S管理對于企業來說有哪些好處呢？樹立企業形象首先我們不可否認，一旦貫徹5S管理，企業的環境肯定會相當不錯，工作條理化、生產標準化，產品的質量一定會保證品質。無論我們是在用語還是客戶實地考察，都是給予客戶一種良好的印象，更容易獲得客戶的信賴，樹立起自己的品牌形象。綜合而言，5S管理看似都是小事，但目前企業管理較為重要的也恰恰是細節，古人云：“千里之堤毀于蟻穴”便是這個道理。因此我們要從細節著手，讓員工養成良好的工作習慣，一旦可以持久，對企業的長遠發展會打下一個穩定的基石。大連包裝行業5S計劃