提起6S,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的,是日式企業獨特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時只推行了前2S,其目的只為了確保作業空間和安全,后因生產控制和品質控制的需要,而逐步提出后續3S,即“清掃、清潔、素養”,從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業形象,安全生產,標準化的推進,創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業在5S現場管理的基礎上,結合國家的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素。企業6S現場管理中整理的實施要點。沈陽實驗室6S標準
要做好6S管理,主要有以下幾點建議:1、企業推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點不適應,但是領導的支持就像是主心骨一樣,領導的支持,會讓6S管理活動更順利的推行,所以企業推行6S管理還是得要領導支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織,是6S活動成功的關鍵。3、要調動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產現場的6S管理工作,首先調動起每一個員工的參與積極性,對員工進行相關的學習或者培訓,使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進行反饋及檢驗要充分調動起每一個人員的能量,小問題,小故障要及時匯報,并記入評分項,同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法,并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標準的話,大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。丹東發電廠6S6s管理是一項實操性很強的管理工作。
6S現場管理推行的三個階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養成習慣和素養,更終達到安全經營生產的目標。推行6S管理要經歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等,其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度,進行意識革新,形成準確認知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施,扎實穩步推進,并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環,其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續改進、可管可控的局面。3)習慣階段經過制定并遵循相應的規章制度,不斷規范人的行為,使之慢慢養成良好的行為素養,達成外化于形、內化于心的局面。
6S管理的宣傳工作相當重要,其工作活動起到比較大效果的莫過于宣傳,對于生產環境和工作質量的宣傳,對于企業文化素養的宣傳,對于生產現場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標就是是否對企業進行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓,逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的,使6S理念在員工的生產實踐當中更加清晰化、成熟化。應不斷增加并調整獎勵制度,激勵起所有生產現場工作人員及相關管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,并根據實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。6S現場管理是一項實操性很強的管理工作。
企業6S管理推行過程中,根據標準,要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系,首先要把標準融入到考評指標中,其次同考評制度相結合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感,是也考評與激勵體系要適時調整,以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。6S與企業文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量,但放眼企業的整體建設,6S管理是企業發展的一部分,這部分應與企業文化建設相融合,以促進與豐富企業發展戰略,提升產業人員文化、管理及業務等素質。精益6S現場管理整理的實施要點。大慶醫藥行業6S管理方案
作為一名合格的車間管理者,應懂得使用現代企業管理的各種工具,管理是一門藝術,也是一門技術。沈陽實驗室6S標準
6S管理簡介:6S現場管理法是在5S管理的基礎之上增加了安全(safety)形成的,其內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全;6S管理為企業的高效生產提供了方法。15、推行“6S”活動或6S管理咨詢:“6S”活動,是指對現場的各種狀態不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養的循環。通過“6S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產品質量得到保證,使設備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關系和睦,心情舒暢,從而進一步提高人的素養。歡迎咨詢上海思坡特公司,為您解答。沈陽實驗室6S標準