5S倉庫管理制度中---常整頓定義；要用的東西依規定定位、定量、明確標示地擺放整齊。目的：整齊、有標示，不用浪費時間尋找東西30秒找到要找的東西。做法：1、對可供放的場所和物架進行統籌（劃線定位）2、將物品在規劃好的地方擺放整齊（規定放置方法）3、標示所有的物品（目視管理重點）達到整頓的四個步驟1、分析現狀2、物品分類3、儲存方法4、貫徹貯存原則三：5S倉庫管理制度----常清潔定義：***工作場所各區域的臟亂，保持環境、物品、儀器、設備處于清潔狀態，防止污染的發生。目的：環境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。做法：1、建立清潔責任區2、清潔要領對工作場所進行***的大清掃，包括地面、墻壁、天花板、臺面、物架等地方都要清掃。注意清潔隱蔽的地方，要使清潔更容易，盡量使物品高地放置。儀器、設備每次用完清潔干凈并上油保護。破損的物品要清理好。定期進行清掃活動。3、履行個人清潔責任。謹記：清潔并不是單純的弄干凈，而是用心來做。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。5S管理實施過程中，需掌握5個“S”的實施重點和方法。虹口區TQM 管理咨詢

實施5S管理咨詢，提升了企業的管理水平。5S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對5S管理認識的簡單化，將5S理解為清掃衛生，上級部門或領導一說要進行5S檢查，整個車間就進行一次衛生清掃及物品整理。沒有將5S管理內涵深入到對人的內在素養提升，5S管理體現在現場干凈、整潔的表層現象。培訓與學習實施好5S管理要有自上而下的學習體系，加強領導層、管理層及員工的培訓。領導層是意志5S頂層設計者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學習與接受培訓才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識水平直接影響執行效果，宜聘請專業人員管理人員進行5S知識培訓，認識重要性、內容及操作流程等；使管理人員通過認識提高，在實踐中以身作則，為員工做一個好榜樣。管理人員對5S運用的好，就能發現并解決生產現場存在的問題，從而提高生產效率。員工的流動性及素質等原因，使這部分隊伍對5S管理較弱，宜日常采用演示、示范、看板、掛圖及方式，進行培訓，使員工養成執行標準，保證質量與效率的習慣。長寧區管理咨詢有哪些方法6S現場管理的推行帶來的不只是現場環境的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產成本。

全員系統化地參與6S管理推進工作，以助其樹立良好的現場及管理理念，養成良好的工作習慣，提高員工及團隊素質；通過6S系統中的一系列工具對現場進行改善與標準化，以提高工作效率，降低生產成本，保障安全生產并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現場，提升企業形象；增強各級員工的改善意識，提高執行力打造高效執行文化；增強員工的安全意識，消除現場的安全隱患，并建立安全衛生與環境管理體制，以保證員工及企業的日常安全活動。建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行，并形成一種文化與共識；通過6S現場管理項目的推進，中基層各級領導思想意識和能力得到進一步的提升；培養公司內部6S督導員，以便將6S活動持續深入地開展。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

生產現場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現場的損失與浪費，并努力將其衡量出來；然后遵循PDCA的管理循環，制定并實施改善方案，持續地追求現場價值的比較大化。現場問題解決方法按照PD－CA的管理循環展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現場問題解決的8D法，這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業，通用電氣以及其他許許多多的企業也通過在現場推行這一方法，調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加周到的服務。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。PDCA方法論在質量問題分析和解決中的運用。

作為一名合格的生產車間管理者，應是使用現代管理工具的多面手管理，是一門藝術，也是一門學問。要想當好一名合格的管理人員，必須不斷更新自己的知識層面，掌握現代管理工具。5S管理，許多企業都在推行ISO9001質量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業管理者的問題，要解決這個問題，就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創造良好的工作環境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環境中，怎能調動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環境，能促使企業及員工提高對質量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業形象、增強企業競爭力。因此，作為一名生產車間管理者，不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企業文化一樣，無孔不入，深入人心。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。現場質量問題分析與解決。山東精益生產管理咨詢

5S現場管理如何能夠很好的維持下去？虹口區TQM 管理咨詢

6S的前身是5S，而5S是源自日本企業的一種全新的管理模式，指在組織內部持續開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，進而培養員工良好的工作習慣，提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣，并且從制造型企業向服務業及其它各行業推展。6S現場管理為何深受廣大企業主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉率；4、減少直至消除故障，保障品質；5、保障企業安全生產；6、降低生產成本；7、縮短作業周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。虹口區TQM 管理咨詢

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