催干劑： 一類能加快涂膜干結的物質，對于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進作用。它可使油膜的干結時間由數日縮短到數小時，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用，但有實用價值的是氧化鉛（紅丹、黃丹）、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好，故催干效力較高。現代涂料工業多采用環烷酸皂作催干劑。環烷酸皂通常用復分解法生產。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計）為油質量的0.4～0.5%。鈷和錳的催干能力強于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協同作用。在樹脂涂料中，須增大催干劑用量。涂料印花助劑還有柔軟劑、擴散劑和消泡劑等。上海選擇化工產品材料模板

從大類上來說PVC加工助劑ACR可以分為三個大類： 1、促進塑化型加工助劑：此類在硬質PVC制品中普遍應用，主要作用是促進塑化，改善熔體流變性能和提高其他助劑分散性，改善制品的表觀質量。 適用于型材、管材、板（卷）材等大部PVC制品，參考用量1－2phr 2、發泡調節劑：PVC發泡調節劑由于其具有較高的分子量，可以大幅提高PVC材料的熔體強度，從而有效包裹發泡氣體，形成均勻的蜂窩狀結構，阻止氣體逸出，同時PVC發泡調節劑還有利于其他助劑包括發泡劑的分散，改善制品表面質量，提高光澤度 適用于發泡板材、發泡棒材、發泡管材、發泡型材、發泡木塑等，參考用量4－8phr 3、外潤滑型加工助劑：具有和氧化聚乙烯蠟一樣良好的金屬剝離性，不同的是它跟PVC有良好的相容性，在一定程度上還能增加加工塑化性能，提高熔體流變性能，且在擠出加工時出口膨脹不變，不改變熱成形性能，在透明制品中防止滑劑析出造成的霧度影響。江蘇技術化工產品材料模板塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。

中國涂料消費終端用戶不再只看中涂料產品的價格，而更加趨向于向涂料獨特功能等實用性需求靠攏。民眾生活水平的提高，已讓具有人性關懷的多功能涂料產品脫穎而出，獲得市場青睞。功能性涂料發展前景廣闊。如防蚊蠅涂料、防靜電涂料、負離子涂料、防污涂料、節能保暖涂料等，都是涂料企業從實際出發，聯合大中院校共同攻關的產品，功能性涂料市場的興起有兩方面的原因，一是中國涂料行業轉型升級的促進作用。在普通涂料市場已經飽和、利潤微薄的情況下，涂料廠家紛紛轉型調整生產結構，一時間各種功能性涂料產品應運而生。此外，全球涂料網了解到涂料消費市場的旺盛需求，也是功能性涂料市場走高的重要因素。生活品質的改善引導消費終端購買性能各異的功能性產品，功能性涂料正好彌補涂料產品這一市場缺口。消費市場的反饋也促成功能性涂料進一步的研發生產。

除了主要成膜物質、顏填料、溶劑之外，一種添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明顯改進作用的物質。在涂料配方中的用量很小。主要是多種無機化合物和有機化合物，包括高分子聚合物，其名稱大都根據其作用特性命名。改善涂料生產工藝的有濕潤劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。改善涂料貯存性能和運輸的有防沉劑、防結皮劑、防腐劑、凍融穩定劑等。改善涂料施工性能和防止漆膜病態的有防流掛劑、流平劑、浮色發花防止劑、消泡劑、增稠劑等。改善涂膜性能并給以特種性能的有紫外線吸收劑、光穩定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。功能性涂料在安全環保上的優勢愈加凸顯。環保呼聲高漲的消費環境下，消費者對涂料的升級產品的安全性抱有更高期望。 化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑。

塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位，用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩定劑抗氧劑、光穩定劑、阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見顏料)、填充劑、偶聯劑、潤滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料特用化學品，而是泛用的配合材料。根據各國塑料品種構成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費量約為塑料產量的8%～10%。內蒙古化工產品工程測量

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化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑，其種類繁多，一般包含 金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑，水處理助劑，涂料助劑，皮革助劑，電子工業用助劑，紡織印染助劑，木材助劑等。化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑，其種類繁多，一般包含 金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑，水處理助劑，涂料助劑，皮革助劑，電子工業用助劑，紡織印染助劑，木材助劑等。20世紀60年代以后，由于石油化工的興起，塑料工業發展甚快，塑料助劑已成為重要的化工行業。根據各國塑料品種構成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費量約為塑料產量的8%～10%。目前，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。上海選擇化工產品材料模板

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