所述上壓盤7包括：壓柱71、壓環72、壓盤連接件74、膠圈75以及兩根導向柱73；所述壓柱71滑動套在壓環72中，壓柱71的頂部設置壓盤連接件74，壓柱71的底部套有膠圈75；兩根導向柱73分別固定在壓環72中，兩根導向柱73的端部分別與壓盤連接件74的兩端滑動連接；所述壓柱71和壓盤連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接。所述上箱體4的底面固定設置頂桿固定盤5，所述頂桿固定盤5上固定多個頂桿6；所述頂桿固定盤5設有用于使上氣缸3的活塞桿穿過的預留孔。壓柱71能夠在壓環72中移動，導向柱73能夠在壓盤連接件74中移動。在使用時，在上氣缸3活塞桿向下運動時，上壓盤7整體向下運動，在壓住軸承時，壓柱71在壓環72中向下伸出，壓柱71底部的膠圈75膨脹填充在軸承內圈；在上氣缸3活塞桿向上運動時，膠圈75把軸承帶出；當運動至頂桿6頂住上壓盤7的壓環72時，上壓盤7的壓柱71繼續上升，壓環72給軸承一個向下的力，直至壓柱71完全從軸承內拔出后，軸承取下。所述下箱體1內固定設置下氣缸10和油腔12，所述下氣缸10的活塞桿端部固定設置連接桿13，所述連接桿13的端部與油腔12的活塞16固定連接；具體的，連接桿13的下部設置螺紋與下氣缸10活塞桿的連接頭固定連接。吉林起子機注油機代理。山東風炮注油機定做

注油機因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術實現要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種支重輪智能注油機。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種支重輪智能注油機，包括儲油倉和設備倉，設備倉內設有油泵和真空泵，油泵進油端與儲油倉連通，油泵出油端通過管道連接有分流器，油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接，分流器主管通過管道連接支重輪注油口，分流器的第二支管通過管道連接真空泵，油泵與設備倉之間的管道上設有***電磁閥。本實用新型涉及加油設備技術領域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎組件，工作時承受巨大壓力，內部磨耗嚴重，經常需要對其內部進行潤滑，以保持它的機械效率和使用壽命。而現有的支重輪注油口口徑狹小，一般用內六角螺絲鎖緊，直接泵油時因為支重輪內部空氣阻力，油難以注入。同時，因為支重輪所處的工況復雜、惡劣，一旦出現密封性降低，引發漏油，就會使泥水進入，繼而引起內部軸承、軸、油封等相繼損壞，整個支重輪都需棄換的惡性后果。山東風炮注油機定做浙江起子機注油機代理。

注油機本實用新型的抽油注油機，結構簡單、便于移動，抽油注油控制方便，在試驗過程中節約了大量的人力與時間，盛油槽結構使得在拆卸油管過程中，所有的廢油可以收集起來，不造成試驗環境的臟污，具有較好的應用價值。應該理解，以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導的范圍不應該參照上述描述來確定，而是應該參照前述權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機。本實用新型的一種抽油注油機在進行變壓器內部電弧試驗時，完整注油抽油過程如下：試驗時，將抽油注油機移動到位，關閉四個閥門，將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上；給變壓器注油：將閥門a13、閥門d16開啟，其余閥門保持關閉；啟動電動機5完成注油工作；試驗后將變壓器內部油抽出：將閥門b14、閥門c15開啟，其余閥門保持關閉；啟動電動機5完成抽油工作；試驗結束后，移除變壓器油管11與儲油桶油管12，將油管內剩余油倒入盛油槽3內集中處理。

注油機推薦的，所述支撐結構包含有與固定環固定連接的固定柱，所述固定柱的內部從上至下依次開設有上腔體和下腔體，所述上腔體內腔的底部貫穿設置有軸承，所述軸承的內壁固定連接有旋桿，所述旋桿的頂部固定連接有旋鈕，所述旋桿的底部貫穿至下腔體的內腔并固定連接有螺紋管，所述螺紋管的內腔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部固定連接有支撐桿。推薦的，所述支撐桿的底部貫穿至固定柱的底部并固定連接有支撐座，所述支撐座的底部設置有防滑紋。推薦的，所述固定環表面的前側和后側均固定連接有推桿，所述推桿的左側固定連接有握把。推薦的，所述下腔體內腔兩側的底部開設有限位槽。所述底座頂部的中心處設置有注油機本體，所述底座頂部的前側和后側均固定連接有支桿，所述支桿的頂部固定連接有固定環，所述注油機本體的表面套設有安裝環，所述安裝環的底部與固定環接觸，所述安裝環頂部的兩側均貫穿設置有螺栓，所述固定環和安裝環頂部的兩側均開設有與螺栓相適配的螺紋孔二，所述固定環底部的兩側均固定連接有支撐結構，所述支撐結構的頂部開設有與螺栓相適配的螺紋孔一，所述底座底部的四角均通過軸承有滾輪架，所述滾輪架的內腔活動連接有滾輪。黑龍江角磨注油機代理。

設備的結構黃油定量加注機由底座、油桶、氣動黃油泵、氣源控制裝置、定量閥、高壓軟管、快換接頭以及預施壓裝置的壓板、施壓彈簧等部分組成。對于0#︿2#油脂在沒有配置壓油板的情況下均能順暢注入：此時若配置壓油板反而會使油脂上翻，造成換油不便及油品污染。用戶可自行將壓油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂，建議選用壓油板，使作業更加順暢。在特別寒冷地區，使用2#油脂時也建議選用壓油板。四、油脂定量加注機設備的使用和保養（一）、準備工作：1、準備好︿。2、把注油***用高壓軟管連接在定量閥的出口端，連接時必做好各連接部分的清潔工作。用扳手擰緊螺帽，以免漏油（高壓管的長短由各使用單位根據使用環境而選定）3、，提住扶手稍微傾斜的將泵體從桶內取出。4、把潤滑脂桶直接放入貯油桶內，將油壓板及注油泵的吸油口垂直插入油脂桶中，使泵體支撐在桶蓋上，應該使吸油管完全埋在油料中，接近桶底更好。5、將氣源連接到空氣進口處的快速接頭6、接通氣源，將快換接頭插入設備的進氣口，這時設備就會作往復運動，在往復運動過程中排氣孔排氣是正常現象。注：設備開始正常工作，油料逐步充滿管道，油壓逐步升高片該后，往復運動的速度明顯減慢，直到停止往復運動。黑龍江電錘注油機代理。山東風炮注油機定做

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外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂。地，所述支架上還設置有控制閥；所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過氣管連接；所述控制閥的輸出端與氣缸通過氣管連接。地，所述壓油板上還設置有排氣嘴；所述排氣嘴通過氣管連接有排氣閥；所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過氣管連接。通過對排氣閥的加裝，當排氣閥關閉時，壓油板與油桶內部形成真空，有利于油脂的吸取，當排氣閥打開時，使壓油板與油桶內部進行空氣，使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關閉位，然后在油水分離器的輸入端連接上風源，將控制閥置于位，風源提供的壓縮氣源進入到氣缸的內部，氣缸工作，并帶動支架上升，待升高到點時，將油桶放置到底座上，在打開壓油板上的排氣閥，然后再操控控制閥，使得氣缸的推桿下降，并帶動支架下降，進而使得壓油板貼著油桶的內壁下降，并當排氣嘴處觀察到油脂溢出時，關閉排氣閥，同時打開吸油泵，經過油脂分離器的氣源進入到吸油泵中，使得吸油泵內部的活塞運動，開始從油桶內吸取油脂，且氣缸推桿緩慢下降，將油脂排出油桶，由于排氣嘴關閉，吸油泵開啟，因此，油脂進入到與吸油泵連接的排油管內部。山東風炮注油機定做