注油機一、產品結構與工作原理1.結構組成和特點本機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內作為主要加熱,把高效發熱元件布置在加熱筒體的底部,加熱效果好,效率高。筒體外部用保溫材料敷設,防止熱量的損失,*外層用不銹鋼板圍護,整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上,方便現場移動。加熱單獨控制,不僅可根據需要設定加熱溫度(調溫)。鋼絲繩潤滑注油機二、產品用途和功能:本產品是新型鋼絲繩脂壓注設備,主要用于礦山多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂。在保證鋼絲繩摩擦系數的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況,定期使用能延長鋼絲繩的壽命,降低運行成本。由于采用了新的結構,使結構更簡單、同時具備自動加熱功能,可以使壓注不受季節和外界環境溫度的影響,保證壓注效果。注:本產品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。浙江手電鉆注油機代理。江蘇專業注油機報價
高效電動機的設計要點就是要降低各項損耗,提高電動機效率。所采取的措施包括:應用特殊下線工具,提高定子槽滿率,增加了銅線的截面積;提高制造精度,縮短線圈端部長度,加強沖片和定子鐵心的制造質量,從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗;改善轉子槽絕緣工藝,降低負載雜耗;合理的選擇硅鋼片的牌號,降低鐵損和定子銅耗。1.電機效率的影響因素電機損耗包括定轉子銅損耗、鐵損耗、機械損耗、雜散損耗等。降低電機損耗、提高效率的方法很多:降低定子銅耗的措施,主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長度;減薄絕緣,提高槽滿率、增加導線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等;降低轉子鋁耗的措施,主要包括采用大截面積的轉子槽形和加大端環截面、提高鋁的純度、降低轉子電阻等;降低鐵耗的措施,主要包括采用低損耗的質量冷軋硅鋼片,減少電機的渦流損耗;調整槽形,選用合理的磁通量密度,減少基波鐵損耗;增加鐵心長度,減少磁通量密度來降低損耗;提高鐵心制造質量,保證硅鋼片表面的絕緣等措施;降低機械耗的措施,主要包括高效風扇結構及合理風路、提高葉片表面粗糙度,使風流暢通,提高風扇的效率,降低風摩耗;選用質量低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗。江蘇專業注油機報價黑龍江定制注油機代理。
無需人工注入動力,勞動強度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量,能長時間供應注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性;B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂;通過對排氣閥的加裝,當排氣閥關閉時,壓油板與油桶內部形成真空,有利于油脂的吸取,當排氣閥打開時,使壓油板與油桶內部進行空氣,使油桶與壓油板分離,方便分離油板與油桶;通過在底座上設置滑槽與滑塊,來將油桶抽離壓油板底部進行更換,提高更換便捷性;通過在油桶周圍設置防護固定網,來固定油桶的位置,防止其在工作時發生位置偏移。附圖說明圖1為本技術實施例一中注油機的整體結構示意圖;圖2為本技術圖1中A區域放大示意圖;圖3為本技術實施例一中注油機的氣動原理示意圖;圖4為本技術實施例二中注油機的整體結構示意圖。具體實施方式為便于本領域技術人員理解本技術技術方案。
設備有加熱和攪拌動作,加熱溫度可達180℃(也可以增加加熱系統實現),設備腔體需要用耐高溫金屬材料,觀察窗需要用耐高溫**度的鋼化玻璃(鋼化玻璃厚度2cm以上)。而設備所有閥門使用高真空閥門,防止密封不良。但是目前市場上的手動注油設備不僅很難滿足這一需求在效率上更是不盡如人意(手動注油機只能注油4~5個傳感器)我們的產品不但省去了繁瑣的操作步驟更是具備諸多優點—箱體各部分專業化、規范化生產;—所有零部件經過嚴格審核與控制??赏瑫r監控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情況;自動控制系統通過軟件收集監控的設備各項指標,發出設備各子系統運行指令,實現設備的自動控制。首先向加油室注入油料后關上密封蓋點擊顯示屏上“放物確認”按鈕剩余流程包括抽真空、攪拌、注油等全部由機器自動完成**多可同時為800個壓力傳感器注油(壓力傳感器)使用環境的特殊性就意味著對設備提出了更高的要求在這一次用戶需求中:設備使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油,硅油有疏水性,無色,粘附性好,不好清洗,附著在管道或腔體上會影響真空度,所以需要做好設備防油設計,確保氣路管路、機械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。黑龍江風炮注油機代理。
自動注油機的安全風險辨識1.加熱系統與溫度自動控制系統未設置互鎖裝置和機器過熱保護功能,一旦溫度過高可能發生火災事故。2.設備外露危險零部件及旋轉部位,未設置安全防護裝置,可能造成機械傷害事故。3.注塑機未設置保護接地或接零,接地接零不良;電器短路、斷路,電線裸露等情況,可能導致觸電事故的發生。4.注塑機未設置急停裝置,急停裝置位置不明顯或急停裝置失效,一旦發緊急情況,設備不能立即停止運轉,可能對作業人員造成機械傷害。5.設備運行過程中人員違反操作規程將手伸入運轉區域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業人員在取產品時,若產品未進行充分冷卻,作業人員未按規定佩戴勞動防護用品,可能會導致灼燙事故。浙江切割機注油機代理。江蘇專業注油機報價
黑龍江定量注油機代理。江蘇專業注油機報價
所述吸油泵固定在活動組件上,所述吸油泵的輸出端通過出油管連接有注油噴頭;所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動組件帶動壓油板在油桶內下壓,并將油桶內部的油脂壓入到排油管的內部,同時吸油泵工作,并將排油管內的油脂吸到出油管中,然后通過注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動力作用下,來進行注油,注油動力充足;注油時,無需提供多次動力,作業效率高;且注油動力通過氣動的方式實現,無需人工注入動力,只需工作人員手持注油噴頭進行注油即可,勞動強度低;油桶的的儲量遠大于手持式注油的容量,無需在每次作業時,進行多次更換油脂,進而減少油脂污染的次數,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。地,所述壓油板的外圈粘連有橡膠密封圈,且橡膠密封圈的外徑與油桶的內徑大小相等。地,所述活動組件包括安裝在底座上的氣缸、支架及連接柱;所述氣缸至少有兩個;所述支架連接在氣缸的推桿輸出端之間;所述吸油泵設置在油桶的正上方,且固定在支架上;所述壓油板通過連接柱固定在支架的底端。地,所述支架上還安裝有油水分離器;所述油水分離器的輸出端與吸油泵之間通過氣管連接;所述油水分離器的輸入端與外部氣源連接。江蘇專業注油機報價