結(jié)構(gòu)簡單，工作效率較高。進一步的，所述定位組件包括固定板和固定座，所述固定座的底部與所述固定板固定連接，所述固定板固定在所述工作臺上，所述固定座上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的形狀與調(diào)光電機本體的形狀相同。通過采用上述技術(shù)方案，安裝槽便于將調(diào)光電機放置在固定座上，通過固定板與工作臺連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。進一步的，所述固定座的兩側(cè)均設(shè)置有紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器固定在所述固定板上，所述紅外感應(yīng)器的高度低于所述固定座，所述固定座開設(shè)有供所述紅外感應(yīng)器相連接的通孔，所述紅外感應(yīng)器的輸出端與所述注油組件電連接。通過采用上述技術(shù)方案，紅外感應(yīng)器的輸出端與注油組件電連接，當(dāng)調(diào)光電機放置在安裝槽內(nèi)后，將通孔中間的紅外線隔斷，此時注油組件與控制開關(guān)接通，在按下控制開關(guān)后會在液壓氣缸下降后將潤滑油擠出，當(dāng)紅外感應(yīng)器接通時，將注油組件關(guān)閉，在液壓氣缸下降后不會向外擠出潤滑油，便于工作人員選擇壓合注油和齒輪注油是否同步進行。進一步的，所述固定板四角均開設(shè)有沿固定板長度方向設(shè)置的***腰形孔，所述***腰形孔內(nèi)設(shè)置有***緊固螺栓，所述固定板與所述工作臺通過***緊固螺栓固定連接。通過采用上述技術(shù)方案。廣東打磨機注油機代理。上海注油機代理

推薦地，所述的輸油管為金屬管。本實用新型還提供一種抽油注油機，所述的抽油注油機包括所述的輸油管。推薦地，所述的抽油注油機還包括電動機、連接在所述的電動機的輸出軸上的齒輪泵、所述的進油管和所述的出油管，所述的進油管的一端連通至所述的第三油口，另一端連通至所述的齒輪泵，所述的出油管的一端連通至所述的第四油口，另一端連通至所述的齒輪泵，所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M油管的油輸向出油管。推薦地，所述的抽油注油機還包括一盛油槽，所述的電動機安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地，所述的抽油注油機還包括支架，所述的輸油管安裝在所述的支架上，所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地，所述的盛油槽底部安裝有多個移動輪。推薦地，所述的盛油槽上還設(shè)置有拉桿。所述的輸油管還具有一用于連通儲油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口，所述的***油口設(shè)于閥門a與閥門c之間的環(huán)形管道上，所述的第二油口設(shè)于閥門b與閥門d之間的環(huán)形管道上，所述的輸油管還具有用于連通進油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口，所述的第三油口設(shè)于閥門a與閥門b之間的環(huán)形管道上，所述的第四油口設(shè)于閥門c和閥門d之間的環(huán)形管道上。山東專業(yè)注油機定制黑龍江定量注油機代理。

注油機推薦地，所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件，所述油桶放置在滑動組件上。推薦地，所述滑動組件包括開設(shè)在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊；所述滑塊與滑槽滑動配合。在油桶內(nèi)的油脂用完后，將滑塊從滑槽中抽出，并帶著油桶從壓油板的下方抽離，在進行油桶的更換，或重新添加油脂，提高了更換的便捷性，避免難以從壓油板下直接拿出油桶。推薦地，所述滑塊上還設(shè)置有防護固定網(wǎng)。用以固定油桶的位置，防止其在工作時發(fā)生位置偏移。推薦地，所述底座的底部安裝有萬向輪。便于移動該注油機。與現(xiàn)有技術(shù)相比。油脂進入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部，并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi)，***從與出油管連接的注油噴頭處噴出，進行注油；其中，注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供，無需人工注入動力，勞動強度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠(yuǎn)大于注油***的儲油量，能長時間供應(yīng)注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性。

為有效控制潤滑脂的加入量，經(jīng)過大量的技術(shù)驗證，確定應(yīng)用自動注脂機、油管、快換接頭等實現(xiàn)電機在線裝配自動定量注油。該技術(shù)將注油機設(shè)置在電機裝配線的下線處，電機在裝配過程中無須加注油脂，電機下線時將裝配線自動定量注油裝置的快換接頭與電機注油管相連接，起動注油機即可自動定量為電機加注油脂。此裝置具有使用方便、定量準(zhǔn)確、高效快捷的優(yōu)點，目前在高效電機及其他電機中廣泛應(yīng)用，并獲得國家實用新型專利。轉(zhuǎn)子外圓在電機生產(chǎn)廠家普遍采用車加工工藝。由于槽口鋁條的影響，車削交替從硬的硅鋼片到軟的鋁，因機床精度較差，轉(zhuǎn)子外圓加工后尺寸不穩(wěn)定。如采用一刀車成加上部分轉(zhuǎn)子外徑加工余量較小，會使轉(zhuǎn)子外徑表面質(zhì)量差、毛刺大，或者轉(zhuǎn)子表面片間粘連嚴(yán)重，導(dǎo)致電機雜耗大、溫升高、效率低，因此對轉(zhuǎn)子外圓車加工工藝過程、參數(shù)、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等進行規(guī)范，顯得尤為重要。轉(zhuǎn)子的磁場換向頻率很低，轉(zhuǎn)子硅鋼片自身產(chǎn)生的磁滯損耗和渦流損耗可以忽略，雜耗主要來源于槽口部位鋁導(dǎo)條與轉(zhuǎn)子沖片外圓的導(dǎo)通形成的橫向電流損耗，需精車、焙燒、外圓特殊處理，增大轉(zhuǎn)子外圓導(dǎo)條與沖片、沖片與沖片之間的電阻，減小橫向電流引起的雜散損耗。通過分析。黑龍江油封注油機代理。

注油機工作臺1的上方固定連接防護玻璃71，防護玻璃71包括三塊，分別位于工作臺1遠(yuǎn)離儲料倉11的一側(cè)和沿工作臺1長度方向的兩側(cè)。防護玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護，當(dāng)安全光柵72當(dāng)信號中斷時就通過斷開電源停止注油機的工作，提高注油機的安全性能。參照圖2和圖5，工作臺1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2，支撐架2呈冂字狀，支撐架2上固定連接有壓合組件3，壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33，安裝板31焊接在支撐架2的上方，安裝板31的表面豎直開設(shè)有***滑槽311，液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接，液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護組件7為工作臺1周圍提供保護功能，提高了設(shè)備的安全性能，壓合組件3和調(diào)節(jié)組件6便于為調(diào)節(jié)電機內(nèi)部添加潤滑油，降低人工勞作，極大提高了注油的工作效率。參照圖2，工作臺1的靠近地面的一側(cè)放置有兩個儲料倉11，每個儲料倉11遠(yuǎn)離工作臺1的一側(cè)固定連接有控制開關(guān)12，兩個控制開關(guān)12同時控制注油機的日常工作。安全防護組件7包括防護玻璃71和安全光柵72，安全光柵72位于兩側(cè)儲料倉11的兩側(cè)，并放置在工作臺1的上方，安全光柵72的輸入端和輸出端分別位于儲料倉11的兩側(cè)。黑龍江避震注油機代理。上海注油機代理

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注油機綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù)，從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作，減少人工注油，提高工作效率的效果；2.采用了具有紅外感應(yīng)器的定位組件的技術(shù)，從而能夠產(chǎn)生同時對兩個調(diào)光電機進行壓合注油和齒輪注油或者只進行其中一項注油工作的效果；3.采用了具有安全光柵和防護玻璃的安全防護組件的技術(shù)，從而能夠提高注油機的安全性能的效果。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過采用上述技術(shù)方案，儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機和小齒輪，便于工作人員使用，提高工作效率；兩個控制開關(guān)同時按下才會啟動設(shè)備，提高設(shè)備的安全性能。進一步的，所述工作臺上還設(shè)置有安全防護組件，所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵，所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃，所述儲料倉的兩端分別設(shè)置安全光柵的輸入端和輸出端，所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，安全光柵之間感應(yīng)到有遮擋時，會立刻停止設(shè)備的所有的工作，安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。上海注油機代理