活性炭過濾器的組成：過濾容器，支承網籃和過濾袋，在使用過濾液體時，液體從過濾容器的側面或者下面進液口進入，由支撐網籃的濾袋上方沖入濾袋中，濾袋子因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個過濾袋內表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支撐網籃壁，在由過濾器的底部出液口排出，濾出顆粒雜質被截留在過濾袋內，完成過濾過程。該產品特點，是更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗，該機有設計成單過濾機，雙聯過濾機，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上，也至于可以隨處進行過濾，其余部件有分碳鋼和不銹鋼制作，可以根據不同的介質進行選擇。其適用范圍也相當普遍，可以適用于油脂，石油化工，制藥，農藥，油漆，食品飲料中。活性炭過濾器本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結構。無錫精密過濾器價格表

活性炭濾床分為固定床、移動床和流動床三種。固定床活性炭過濾應用較普遍，國內已用于給水的活性炭濾池、污水的深度處理，主要用于脫色，除臭，脫氰，去除有機物、重金屬、合成洗滌劑、病毒等。固定炭層厚度1.5～2.0m，過濾速度8～20m/h，反沖洗水速度28～32m/h，反沖洗時間4～10min。活性炭失去其吸附能力后可采用直接電流加熱再生，每千克炭再生費用約占新炭費用的5.5%，此外，可采用濕式氧化及微波加熱等方法用于其再生，再生回，收率可達80～94%。無錫精密過濾器價格表不對稱纖維濾料有利于提高濾速和過濾精度。

濾池設備的重要裝置就是中間的過濾轉盤，它由6塊扇形組成，上面包裹著濾布，屬于插拔式結構，運輸維修特別方便。右上方的驅動電機帶動轉盤旋轉；濾盤中間是中空的中心集水筒；反沖洗裝置包括反抽吸吸盤，反抽吸水泵；排泥裝置包括排泥泵（也是反抽吸水泵）、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；還包括自控系統（PLC自動控制盤）。纖維轉盤濾池的運行狀態包括：過濾、反沖洗、排泥狀態。過濾期間，過濾轉盤處于靜態，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉盤以0.5～1轉/分鐘的速度旋轉。反洗水泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉盤內的水自里向外被同時抽吸，對濾布起清洗作用。瞬時沖洗面積只占全過濾轉盤面積的1%左右，反沖洗過程為間歇。正常清洗時，2個過濾轉盤為一組，每次清洗一組濾盤，通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制，纖維轉盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續的。當進水水質突然惡化，反沖洗周期≤15分鐘時，系統將啟動應急措施，同時啟動2～4臺反沖洗泵，對2～4組過濾轉盤（4～8個轉盤）進行反沖洗，直至反沖洗周期恢復正常。

過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。借助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾器操作真空的壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出后由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后去除。精密過濾器是針對于過濾精度而言，一般介于砂濾(粗濾)與超濾之間。

活性炭過濾器中活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度。活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大。所以，粉末狀的活性炭總面積較大，吸附效果較佳，但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水箱中，難以控制，很少采用。顆粒狀的活性炭因顆粒成形不易流動，水中有機物等雜質在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強，攜帶更換方便。 活性炭的吸附能力和與水接觸的時間成正比，接觸時間越長，過濾后的水質越佳。注意：過濾的水應緩慢地流出過濾層。新的活性炭在一次使用前應洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出。活性炭在裝入過濾器前，應在底部和頂部加鋪2～3厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等大顆粒雜質滲透進去，活性炭使用2～3個月后，如果過濾效果下降就應調換新的活性炭，海綿層也要定期更換。空調不銹鋼過濾網是空調中擔任過濾一些雜質的設備。無錫精密過濾器價格表

濾網顧名思義是過濾網的簡稱。英文名稱為“filtermesh”。無錫精密過濾器價格表

粗濾過濾器： 1、過濾器的重要部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網組成，不銹鋼鋼絲網屬宜損件，需特別保護； 2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時去除過濾器芯內的雜質； 3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞； 4、如發現不銹鋼鋼絲網變形或損壞，需馬上更換。無錫精密過濾器價格表

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