我們都知道硅膠是屬于硅橡膠、熱塑性塑膠的一類，現如今市場上流行的很多日用品，母嬰用品等很多產品的材質都是用軟質膠材替代并占據了大量裝飾用品的市場，其中使用為數較多的屬于硅膠產品與TPU這兩種材料，無論在電子產品以及普通裝飾用品上面，硅膠材料和TPU材料都是備受歡迎的。那么TPU材料和硅膠材料之間有區別嗎?下面看看小編給大家整理的一些相關訊息就知道它們之間有沒有區別啦。TPU材料和硅膠材料的區別：1、硅膠材料手感方面并不理想，較為粘糊，較差的硅膠材料很容易沾惹灰塵，而且硅膠材料的透氣性差，導致散熱性也不好。TPU材料環保無污染，再生利用性好，手感舒適，材質干爽，清洗步驟也十分簡單，只需要用到一般的清洗劑即可。2、硅膠材料的價格便宜，吸附性能高，緩沖性能良好，不易磨損，保護較好。TPU材料耐磨性高、強度高、耐寒性突出、耐油、耐水、耐霉菌、柔韌性好。3、材料也是TPU和硅膠之間較大的區別，如果材料同為手表，那么TPU表帶則會在長期使用后表面出現臟污痕跡并且難以清理，這種現象主要與它的材料有一定的相關性，與硅膠手表帶相比，則不會出現臟污痕跡現象，主體原因還是因為材料不同，兩種材料的燃燒氣味不同，顏色不同。 TPU 德國拜耳（科思創） 8792 A 極好的抗磨損性。江蘇德國巴斯夫TPU1190A

    在加工中應添加抗氧劑及光穩定劑。E-TPUE-TPU被叫做爆米花，屬于熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）加工后的產品，一方面跟它的結構像爆米花有關，另一方面跟發泡工藝有關。而目前鞋用E-TPU發泡工藝基本仍以間歇式釜式發泡。關于間歇式釜壓發泡，它又分兩種方法：一是分步升溫法，二是快速泄壓法。其中快速泄壓法跟一種老式爆米花機做爆米花的工藝相似。1間歇式擠出發泡間歇式釜式發泡的工藝流程可概括為：將TPU顆粒、發泡劑以及各種助劑放入密閉發泡釜內，在一定溫度和壓力下進行飽和浸漬，然后通過升溫或減壓的方式制備TPU發泡珠粒。其中發泡劑一般都是超臨界二氧化碳流體，因此又有人叫它超臨界發泡。制得E-TPU發泡珠粒后的成型工藝有兩種：水蒸氣成型和PU膠粘。而由于環保、減重等因素影響，目前后續的鞋材成型工藝基本都是水蒸氣成型。該工藝做出來的E-TPU發泡倍率在10倍以上，各項性能較好，且設備、工藝相對簡單，但存在成本高、設備須經特殊的防爆處理等問題。2連續式擠出發泡該發泡工藝流程可概括為：TPU顆粒和助劑熔融混合均勻，往聚合物熔體注入超臨界流體，降溫、擠出、水下環切，制得E-TPU發泡珠粒，水蒸氣成型,得到E-TPU鞋中底成品。來源：聚氨酯化學、網絡等。 天津TPU192LLDPE??FL201KI 吹膜，薄膜級，聚乙烯，透明。

    TPU在汽車應用上的一個優勢。TPU是一種可回收性材料。目前我國每年有4000多萬輛廢舊車輛，每年將有1000萬輛舊車需進行改造和作廢。歐美先進國家對汽車工業用塑料件明確提出了可回收率指標和可利用率，要求汽車塑料可回收率達到95%以上、可利用率達到90%以上。我國發改委、科技部、環保局聯合制定了汽車部件回收利用技術政策“，2017年我國汽車可回收率要求達到95%以上、可利用率達到85%”。TPU是一種可回收的熱塑性彈性體，但是目前TPU在我國汽車工業上的年消費量只有3萬噸左右，TPU塑料合金等復合材料無疑給新型TPU彈性體材料在汽車上的應用提供了新的巨大市場機遇。在發達國家，TPU約有16%的用戶來自汽車業。TPU的耐磨性、耐彎曲疲勞性、高彈性突出，可用于各種汽車零部件，如用于換檔拉桿手柄、各種聯軸節的軸套和墊圈、各種線束的接插件、螺旋伸縮電線、電纜護套、齒形帶、轉向拉桿的護套和墊片、懸掛聯合鉸鏈、液壓氣動、懸掛隔膜、減震隔膜、減震器、彈簧限位快等，還可與其他塑料或橡膠復合使用，用于汽車保險杠、安全氣囊、防塵罩等部件。我們重點列舉下安全氣囊使用TPU的應用圖例。

    高等電纜如控制電纜與電力電纜用TPU，用來保護設計復雜電纜的被覆材料，用途也日益。6.滾輪聚氨酯彈性體以其較高的機械強度、的耐磨性、優良的耐油、耐酸堿、突出的抗壓縮性及使得其在滾輪上有大量應用。國內滾輪主要有以下幾種：工業滾輪、家用滾輪、運動器材輪、醫療器械輪、玩具輪。7．塑膠改性可用于PA，ABS增塑，但成本較高。8.油墨TPU油墨主要優點表現于：優異的附著力，低粘度，良好的耐曲撓性，優異的耐磨性，高光澤度，耐氣候性，可以抵御包括UV照射在內的任何陽光暴曬，在各種應用領域中都表現極好的強韌性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各種氣候和環境條件下使用，產品具有穩定和杰出的性能。TPU油墨具有光潔平滑的外觀，良好的遮光性及耐醇、附著力強等特點，主要適用于TPU等塑膠的表面裝飾。如手機、筆記本電腦、鞋、轎車皮椅、沙發、高級皮具、手提袋、充氣娛樂TPU制品、雨傘、雨衣等TPU油墨用于金屬、玻璃上，附著率差，易掉漆。 TPU 德國拜耳285 耐磨，韌性良好，高抗沖，通用級。

    惠普高級主管EdwardPonomarev展示了他剛剛在5公里長的跑道上使用的一雙HP-3D打印的惠普品牌跑鞋原型。這雙鞋是應用于定制中底和鞋墊生產的3D打印的**新示例：它們是MJF***帶有3D打印部件的功能性跑鞋。鞋子的重量不到200克，采用輕巧的鞋面（類似于adidas的Futurecraft），可確保出色的能量回饋和緩沖。惠普的垂直戰略非常專注于鞋類。鞋類被視為一個重要的發展領域，因此正確地考慮我們對這一業務領域的強勁預測。惠普的想法是通過3D掃描和打印技術來制造價格合理的定制鞋和合身鞋。這種策略的**前沿是惠普提供的FitStation，這是一種先進的技術，可以掃描腳形，分析步態并創建腳的數字3D模型。該模型將發送到HP3D打印機，該打印機將創建可與任何鞋子一起穿著的獨特鞋墊。借助商店中的FitStation技術，測量和掃描過程*需幾分鐘。惠普的鞋類3D打印方法也是基于多射流熔融（MJF）技術的TPU材料。巴斯夫開發了特殊的TPU材料，特別適合使用粉床熔融（PBF）技術生產中底。巴斯夫的UltrasintTPU01是一種多用途熱塑性聚氨酯（TPU）粉末，專門為HP5200系列MultiJetFusion打印機設計。該材料可確保包括鞋類在內的典型應用具有堅固，靈活和耐用的零件性能。 TPU 德國拜耳 8798 透明，耐磨，。山西德國巴斯夫TPU

TPU 德國拜耳（科思創） 345X 耐磨，管材級，通用級。江蘇德國巴斯夫TPU1190A

    在建筑行業中需要的特別是抗撕裂織物方面，也令人信服。因此，由這種材料制成的屋頂襯墊-除了使用壽命長-具有特別高的抗撕裂性。此外，它們可以很好地粘合。在醫用薄膜中使用該材料時，類似的性質也起著重要作用。因此，新型不透明薄膜型ElastollanSP818確保了非常高的水蒸汽滲透性，并具有良好的粘合性和加工性能，特別是在吹膜擠出中。同樣，它可以生產基于TPU的粘合劑。ElastollanBondura是一種用于溶劑型粘合劑和擠出涂層的TPU。它可用作單組分粘合劑的基礎聚合物或與連接劑結合使用。ElastollanHotbond是一種用于熱熔膠的TPU。熔體流動指數可根據類型進行調整。產品系列還包括用TPU紡制的Freeflex纖維。其性能范圍廣，從非常堅硬到柔軟和有彈性的材料。每根纖維都符合不同的要求，如鞋面，衣服或防跑褲襪。由于高彈性，它確保了理想的貼合性。纖維的顏色和質地也各不相同，易于護理和可持續。該纖維還激發了時尚品牌SevenCrash的靈感，并與巴斯夫展開了合作。由此產生的“Quantus”系列**了時尚設計和高功能性的結合，今年亮相紐約時裝周。 江蘇德國巴斯夫TPU1190A

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