以上為環保型TPU制造的產品四、TPU材料的缺點五、TPU材料的應用TPU材料的用途相當***--涉及領域有：服裝紡織行業、家紡、體育用品、箱包手袋、汽車配件、醫療器械、生物標識、電子電器、工業軟管、電線電纜、玩具、頭飾、鞋帽類等等，其具有其它塑料材料所無法比擬的強度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性，同時他具有高防水性透濕性、防風、防寒、***、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多優異的功能。以上為環保型TPU制造的產品六、總結TPU原材料屬于環保性塑膠材料，根據不同的用途，對于材料特性的要求也不同，因此TPU也分之為很多種類。***的應用范圍，幾乎在各個領域上都可以用得上，只有想得到，基本沒有做到。TPU 690 A U 透明級,耐磨,通用級。浙江TPU9380A

    在建筑行業中需要的特別是抗撕裂織物方面，也令人信服。因此，由這種材料制成的屋頂襯墊-除了使用壽命長-具有特別高的抗撕裂性。此外，它們可以很好地粘合。在醫用薄膜中使用該材料時，類似的性質也起著重要作用。因此，新型不透明薄膜型ElastollanSP818確保了非常高的水蒸汽滲透性，并具有良好的粘合性和加工性能，特別是在吹膜擠出中。同樣，它可以生產基于TPU的粘合劑。ElastollanBondura是一種用于溶劑型粘合劑和擠出涂層的TPU。它可用作單組分粘合劑的基礎聚合物或與連接劑結合使用。ElastollanHotbond是一種用于熱熔膠的TPU。熔體流動指數可根據類型進行調整。產品系列還包括用TPU紡制的Freeflex纖維。其性能范圍廣，從非常堅硬到柔軟和有彈性的材料。每根纖維都符合不同的要求，如鞋面，衣服或防跑褲襪。由于高彈性，它確保了理想的貼合性。纖維的顏色和質地也各不相同，易于護理和可持續。該纖維還激發了時尚品牌SevenCrash的靈感，并與巴斯夫展開了合作。由此產生的“Quantus”系列**了時尚設計和高功能性的結合，今年亮相紐約時裝周。 江西耐水解TPU9380ALLDPE?中國臺灣塑膠?3470 注塑級，高流動，聚乙烯，耐低溫。

    我們都知道硅膠是屬于硅橡膠、熱塑性塑膠的一類，現如今市場上流行的很多日用品，母嬰用品等很多產品的材質都是用軟質膠材替代并占據了大量裝飾用品的市場，其中使用為數較多的屬于硅膠產品與TPU這兩種材料，無論在電子產品以及普通裝飾用品上面，硅膠材料和TPU材料都是備受歡迎的。那么TPU材料和硅膠材料之間有區別嗎?下面看看小編給大家整理的一些相關訊息就知道它們之間有沒有區別啦。TPU材料和硅膠材料的區別：1、硅膠材料手感方面并不理想，較為粘糊，較差的硅膠材料很容易沾惹灰塵，而且硅膠材料的透氣性差，導致散熱性也不好。TPU材料環保無污染，再生利用性好，手感舒適，材質干爽，清洗步驟也十分簡單，只需要用到一般的清洗劑即可。2、硅膠材料的價格便宜，吸附性能高，緩沖性能良好，不易磨損，保護較好。TPU材料耐磨性高、強度高、耐寒性突出、耐油、耐水、耐霉菌、柔韌性好。3、材料也是TPU和硅膠之間較大的區別，如果材料同為手表，那么TPU表帶則會在長期使用后表面出現臟污痕跡并且難以清理，這種現象主要與它的材料有一定的相關性，與硅膠手表帶相比，則不會出現臟污痕跡現象，主體原因還是因為材料不同，兩種材料的燃燒氣味不同，顏色不同。

 聚醚型TPU與聚酯型TPU之間所存在的差異，TPU的軟質段可使用多種的聚醇，大致上可分為聚醚系及聚酯系兩種。聚醚型(Ether)：**度、耐水解和高回彈性，低溫性能好。聚酯型(Ester)：較好的拉伸性能、撓曲性能、耐摩損性以及耐溶劑性能和耐較高溫度。軟質段的差異，對物性所形成的影響如下：性能比較抗拉強度聚酯系>聚醚系撕裂強度聚酯系>聚醚系耐磨耗性聚酯系>聚醚系耐藥品性聚酯系>聚醚系透明性聚酯系>聚醚系耐菌性聚酯系<聚醚系濕氣蒸發性聚酯系<聚醚系低溫沖擊性聚酯系<聚醚系主要包括以下內容（一）聚醚型TPU與聚酯型TPU之間所存在的差異（二）產生差異原因的分析（三）加工過程的差異性比較（四）各種共混后加工現象的分析(一)聚醚型TPU與聚酯型TPU之間所存在的差異1、生產原料及配方差異（1）聚醚型TPU的生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、聚四氫呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%（2）聚酯型的TPU生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量約在40%，AA約占35%。LLDPE??LL74** 高剛性,高光澤，聚乙烯，薄膜級。

    在加工中應添加抗氧劑及光穩定劑。E-TPUE-TPU被叫做爆米花，屬于熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）加工后的產品，一方面跟它的結構像爆米花有關，另一方面跟發泡工藝有關。而目前鞋用E-TPU發泡工藝基本仍以間歇式釜式發泡。關于間歇式釜壓發泡，它又分兩種方法：一是分步升溫法，二是快速泄壓法。其中快速泄壓法跟一種老式爆米花機做爆米花的工藝相似。1間歇式擠出發泡間歇式釜式發泡的工藝流程可概括為：將TPU顆粒、發泡劑以及各種助劑放入密閉發泡釜內，在一定溫度和壓力下進行飽和浸漬，然后通過升溫或減壓的方式制備TPU發泡珠粒。其中發泡劑一般都是超臨界二氧化碳流體，因此又有人叫它超臨界發泡。制得E-TPU發泡珠粒后的成型工藝有兩種：水蒸氣成型和PU膠粘。而由于環保、減重等因素影響，目前后續的鞋材成型工藝基本都是水蒸氣成型。該工藝做出來的E-TPU發泡倍率在10倍以上，各項性能較好，且設備、工藝相對簡單，但存在成本高、設備須經特殊的防爆處理等問題。2連續式擠出發泡該發泡工藝流程可概括為：TPU顆粒和助劑熔融混合均勻，往聚合物熔體注入超臨界流體，降溫、擠出、水下環切，制得E-TPU發泡珠粒，水蒸氣成型,得到E-TPU鞋中底成品。來源：聚氨酯化學、網絡等。 TPU 德國拜耳（科思創） 9370AU 抗微生物; 耐水解性，耐磨。江蘇TPU390X

TPU 9385 耐低溫，耐水解，耐磨。浙江TPU9380A

    TPU的軟段成份又主要影響到熱塑性聚氨酯的低溫柔軟性和長期耐老化性。（三）加工過程的差異性比較1、干燥正如我們所知道的那樣，聚氨酯是極性聚合物，當其暴露在空氣中時會慢慢吸濕。用吸濕的TPU料粒熔融加工成型，水在加工溫度下氣化，使得制品表面不光滑，內部產生氣泡，物性降低，因此為了保證制品的性能和防止熔融加工時水分氣化引起的氣泡，在TPU加工之前，一般需要對料粒進行干燥處理。我們在前面TPU酯類與醚類水解穩定性比較的時候也已作過分析，由于聚酯易受水分子的侵襲而發生斷裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的進一步水解，通常情況下，在同等條件時，聚酯類TPU比聚醚類TPU的含水量要高出很多，因此在干燥過程中要對聚酯類TPU尤為注意，要注意將其徹底烘干，嚴格對烘干條件進行控制。2、保壓階段聚合物熔體在注塑時，無論是預塑階段還是注射階段，熔體都要經受內部靜壓力和外部動壓力的聯合作用。保壓階段，聚合物熔體將受到高壓作用，在此壓力下，分子鏈段間的自由體積要受到壓縮，由于分子鏈間自由體積減小，大分子鏈段的靠近使分子間作用力加強即表現粘度提高，另外，由于聚醚類TPU其醚鍵內聚能較低，鍵的旋轉位壘較小。 浙江TPU9380A

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