在VHP滅菌器的運作中，一個專門設計的VHP發生器扮演著至關重要的角色。該設備精密地將高濃度（通常為35%）的液態雙氧水轉化為氣態過氧化氫。這一獨特的汽化過程不僅是物質狀態的簡單轉變，更是基于一個深刻的科學洞察：氣態過氧化氫相較于液態，展現出了更為有效的殺孢子能力。隨著氣態過氧化氫彌漫于整個滅菌空間，它會逐漸解離出極具活性的羥基（—OH）自由基。這些羥基自由基如同微型生化戰士，精細地攻擊微生物細胞的各個組成部分，包括細胞膜上的脂類、細胞內部的蛋白質以及遺傳物質DNA，從而徹底瓦解微生物的生命結構，實現高效的滅菌效果。高效節能的VHP滅菌技術，降低運營成本。遼寧潔凈VHP滅菌器商家

vhp滅菌技術環保無害，滅菌后*留下水和氧氣作為**終殘余物，徹底消除了環氧乙烷、甲醛等物質的毒性與致*風險，對環境和操作人員均友好。在設備保護方面，汽化過氧化氫滅菌避免了蒸汽滅菌帶來的巨大壓差變化及濕熱環境對凍干機不銹鋼內表面的損害，延長了設備使用壽命及維修周期。然而，值得注意的是，為確保比較好滅菌效果，汽化過氧化氫滅菌要求所有待滅菌表面必須保持干燥，且區域內溫度需均衡，以防止因微小水滴或冰渣導致的滅菌效果差異。江西無塵車間VHP滅菌器圖片VHP滅菌器，實現生物安全柜的快速滅菌。

在評估滅菌效果的過程中，我們采用了生物指示劑測試（BI測試）與滅菌均勻性測試（CI測試）相結合的綜合策略。為了驗證滅菌系統的極限性能，我們特意選取了極端耐受過氧化氫環境的嗜熱芽孢脂肪桿菌（初始濃度設定為10^6CFU/mL）作為挑戰性測試菌種。滅菌周期結束后，我們立即將生物指示劑置于胰酪大豆胨液體培養基中進行孵化，以科學嚴謹的方式評估其存活狀態。在此過程中，我們精心設置了陽性對照組與陰性對照組作為參照基準。陽性對照組預期會出現特定的黃色變化，表明細菌處于活躍狀態；而陰性對照組則應轉變為紫色，表明已達到無菌狀態。若試驗組同樣呈現出紫色，則明確表明潔凈空間已經達到了log6級別的有效滅菌效果。此外，我們還全體收集了所有化學指示器的數據，并進行了詳盡的拍照記錄，以備后續深入分析。這些化學指示器為我們提供了滅菌過程均勻性的直觀視覺證據，通過其顏色變化或特定反應模式，我們能夠評估滅菌效果在空間內的分布情況。為確保結果的準確無誤，我們對生物指示劑進行了長達7天×24小時的不間斷培養觀察。這一長時間的培養周期有助于我們徹底確認滅菌的徹底性與穩定性，從而確保潔凈空間的安全性與無菌標準得到嚴格滿足。

部署滅菌器操作步驟概述：首先，將移動式滅菌器運送至預定的滅菌區域，并妥善連接其進氣口至相應的氣源。環境準備：為確保滅菌過程的有效性與安全性，需關閉潔凈室（CleanRoom）的空調通風系統（HVAC）或隔離系統的進氣裝置，以減少外部干擾。同時，在滅菌作業區域周圍設置醒目的警告標識，以警示并保護非作業人員免受潛在影響。促進氣體分布：為了實現過氧化氫氣體在潔凈室內的均勻分布，需在室內合適位置部署風扇或鼓風機設備。這些設備將輔助氣體循環，確保滅菌效果的一致性。啟動BioDecon系統：通過可編程邏輯控制器（PLC）精確設定并控制滅菌周期的各項參數，隨后啟動BioDecon系統的自動運行程序。此程序將按照預設流程執行，包括但不限于過氧化氫氣體的注入、擴散及維持一定時間以達到滅菌效果。凈化與檢測：滅菌周期完成后，系統自動通入經過濾的潔凈空氣至潔凈室或隔離系統內，以稀釋并排除剩余的過氧化氫氣體，直至其濃度降至安全標準以下。為確保人員安全，周期結束后還需進行手動HPG（過氧化氫氣體）濃度檢測，確認環境已恢復至安全狀態。低溫操作的VHP滅菌技術，保護熱敏性產品。

   蘇州凱爾森的汽化過氧化氫滅菌器采用AC220V±22V、50Hz±1Hz工作電源，功率達2000W，空氣流量不小于20m3/h，配備鉑金催化分解技術，專為不小于500m3的空間設計（優于市場常見的250m3產品）。其注射速率高達1～10g/min，提升消毒效率。工作汽化溫度控制在≤100℃，集成西門子PLC模塊化控制及觸摸屏HMI，實現現場操作、參數監控與記錄。系統設有密碼保護，確保jin授權人員可操作，支持滅菌時間、注射速率等參數調整，并配備報警提示及滅菌參數記錄打印功能。采用國產35%食品級過氧化氫溶液作為滅菌劑，成本低廉且易采購。經檢測，其對枯草桿菌芽胞、嗜熱脂肪桿菌芽胞的殺滅率超過5個對數，附有省級以上疾控中心出具的檢測報告，確保高效可靠的生物去污能力。VHP滅菌器，為制藥企業提供無菌生產環境。遼寧潔凈VHP滅菌器商家

智能化VHP滅菌系統，操作簡便。遼寧潔凈VHP滅菌器商家

操作步驟如下所述：首先，需將滅菌器搬運至預定的待滅菌區域，并妥善連接進氣口。緊接著，為確保滅菌過程的安全性，需關閉潔凈室（或相應隔離區域）的空調系統（HVAC）或進氣系統。隨后，在待滅菌區域內顯眼位置設置警告標識，以警示操作人員及其他相關人員，確保在操作期間的人員安全。為促進過氧化氫氣體在潔凈室內的均勻分布，需在合適的位置安裝風扇或鼓風機設備。準備工作完成后，啟動系統周期。通過可編程邏輯控制器（PLC），精確設定并自動執行相關滅菌參數。滅菌結束后，系統會自動引入經過濾的潔凈空氣，以持續稀釋并排出殘留的VHP（汽化過氧化氫），直至其濃度降至安全標準之下。周期結束后，還需進行手動VHP濃度檢測，進一步確認環境安全，確保相關人員可以安全進入該區域。遼寧潔凈VHP滅菌器商家