低煙無鹵電線擠出工藝要注意的事項：由于低煙無鹵電線料填充材料高，這就導致它在熔融狀態下熔體的強度、拉伸比和粘度與其它電線材料存在著較大的差異，所以對模具的選配也有所不同，首先是模具的擠出方式的選擇上。對于低煙無鹵電線材料的擠出，絕緣擠出的模具應選用擠壓式，而在護套擠出的過程中應選用半擠壓式，這樣才能充份保證材料的抗拉強度和伸長率以及表面光潔度。其次是模套的選擇，使用擠壓式模具時，由于材料的粘度較大，使得機頭的壓力很大，當擠出離開模具時會有所膨脹，所以模套應比實際尺寸要小一些。之后低煙無鹵的的機械性能沒有普通型電線料和低煙低鹵的材料優越，其拉伸比小，只有2.5～3.2左右，所以在在選擇模具的時候也要充分考慮它的拉伸性能，這就要求模套的選配不能過大，否則電線的表面不致密，而且擠包比較松。低煙無鹵電線有短時過載能力強、環保安全、阻燃、壽命長、無鹵等等特點。四川防曬無鹵電線

如何選用低煙無鹵電線電纜阻燃等級？火災危害深度確定電線電纜阻燃級別，對重大工程項目用的電纜，比如30MW以上機組，超高建筑，銀行金融中心，大型、特大型人流集中場所等，在其它因素同等條件下其阻燃級別宜偏高、偏嚴，建議選擇低煙無鹵耐火阻燃型電纜。動力電纜與非動力電纜應互相隔離敷設。相對而言，動力電纜容易著火，因為它是熱態的，而且有短路擊穿的可能性，而控制電纜信號控制電纜因電壓低，負載小處于冷態，本身不易起火，因此建議，在同一空間二者隔離敷設，并且動力電纜在上，控制電纜在下，因火勢向上，并在中間加防火隔離措施，防止著燒物濺落。四川防曬無鹵電線低煙無鹵電線避免了傳統PVC電線燃燒時產生的有毒物質。

低煙無鹵電線之線纜生產完需要經過哪些檢測？結構尺寸檢測，包括絕緣和護套的厚度、較薄厚度、外形尺寸等。絕緣和護套的厚度大小對于電纜能夠耐受多大強度的電壓，以及其機械性能好壞都有很重要的作用，所以對于不同規格的電纜，標準對厚度都有嚴格規定，要求不得低于國家標準的規定值。電纜絕緣厚度太薄會嚴重影響電纜的使用安全，會帶來電纜擊穿、導體裸露引起漏電等安全隱患，當然也不是越厚越好，應不影響安裝，故標準又設了一個外形尺寸要求對此進行限制。

低煙無鹵阻燃電線的特性有哪些？低煙無鹵阻燃電線特性一：比一般PVC電線抗拉強度更高，一般PVC電線抗拉強度大于一些，低煙無鹵線電線抗拉強度小于PVC電線。低煙無鹵阻燃電線特性二：其耐火性好，有良好的柔軟度。低煙無鹵阻燃電線特性三：具有非移性（因本產品配方無可塑劑，不會有移形性）；燃燒時不會產生有毒黑煙（會產生少量白煙）；它具有高體積電阻率，具有良好的耐高壓性：而低煙無鹵電線耐壓更高，具有良好的彈性和粘性。熱水浸泡法是低煙無鹵阻燃電線的鑒別方法，將芯線或電纜浸入90℃的熱水中一般情況下，絕緣電阻不會迅速下降。如果絕緣電阻迅速下降，說明它沒有經過合適的輻射交聯工藝處理。低煙無鹵阻燃電線的識別方法有表皮燒燙法。

使用環保低煙無鹵電線需要注意什么？　環保低煙無鹵電線能通過UL的阻燃等級標準的電線，由于其電線料的添加劑較多,熔體粘度大，應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低，混煉能力差；雙螺桿擠出機有較高的混煉能力，但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線料，往往因為過度剪切而產生物料分解、變色等問題,因此盡量選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機，往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線料加工設備。低煙無鹵電線具有良好的彈性和粘性。四川防曬無鹵電線

低煙無鹵電線采用對環境無污染的新型特種被覆材料，生產、使用過程和燃燒時不會產生有毒氣體。四川防曬無鹵電線

低煙無鹵阻燃電線的識別方法：低煙無鹵阻燃電線的識別方法之表皮燒燙法。用電烙鐵燙一下絕緣層應該沒有明顯凹陷，如果有較大凹陷則說明絕緣層使用的材料或者工藝存在缺陷?；蛘哂么蚧饳C燒烤，正常情況下應該是不易點燃，長時間燃燒后電線的絕緣層仍然比較完整，沒有濃煙與刺激性氣味，同時直徑有所增加。如很容易點燃，則可以確定電線的絕緣層沒有使用低煙無鹵材料(很可能是聚乙烯或者交聯聚乙烯材料)。如果出現較大煙霧，則說明絕緣層使用的是含鹵材料。如果長時間燃燒后，絕緣表面脫落嚴重，直徑沒有明顯增加，則說明沒有進行合適的輻照交聯工藝處理。低煙無鹵阻燃電線的識別方法之密度對比法。低煙無鹵材料密度比水大，可以剝下少許絕緣層放入水中，如果浮在水面上方的，則肯定不是低煙無鹵材料。四川防曬無鹵電線

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