1、制糖工業。板式蒸發器已陸續在甘蔗糖廠、甜菜糖廠、淀粉糖廠得到了應用，用于清汁的多效蒸發濃縮。

2、飲料工業。在飲料生產中，蒸發的目的在于排除飲料中的水分，獲取品質更為優良的飲料，適用于果汁、乳制品、啤酒、蔬菜汁等熱敏性物料。

3、造紙工業。板式蒸發器用于造紙廠的堿回收鍋爐系統中，用于造紙黑液的蒸發濃縮。

4、制藥工業。在制藥行業中，板式蒸發器主要用于抗生藥、藥物萃取物、山梨醇等溶液的蒸發濃縮。

5、化學工業。主要用于鹽溶液、工藝廢水、漂洗廢水的蒸發濃縮。

6、其他工業。

板式蒸發器的應用領域涉及很廣，除上述工業應用外，在有機溶液、淀粉工業、發酵工業等很多領域都適用。

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(1)傳熱系數。由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾效(一般Re=50～200)下產生紊流，所以板式換熱器傳熱系數高，一般認為是殼管式的3～5倍。

(2)對數平均溫差大，末端溫差小。在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數通常在0.95左右。此外，冷、熱液體在板式換熱器內的流動平行于換熱面．無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

(3)占地面積。板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預留抽出管柬的檢修場地，因此實現同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

江蘇寶得：專注于板換，為您的板換設計提供專業方案。

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寶得生產板式換熱器已普遍應用各個行業。

太陽能利用行業：參與光伏板中傳熱介質乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達到利用太陽能目的。

化學工業：制造氧化鈦，酒精發酵，合成氨，樹脂合成，制造橡膠，冷卻，冷卻甲醛水，堿炭工業，電解制堿。

鋼鐵行業：冷卻淬，冷卻電鍍用液，冷卻減速器潤滑油，冷卻軋制機，拉絲機冷卻液。

冶金行業：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻，煉鋁軋機潤滑油冷卻。

食品工業：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌，冷卻，動物植物油加熱，冷卻啤酒，麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌冷卻。

紡織工業：各種廢液熱回收造紙工業：冷卻黑液，漂白用鹽，堿液的加熱，冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻水溶液，回收漂白紙張的廢液，排氣的凝縮，預熱濃縮紙漿似的廢液。

集中供暖：熱電廠廢熱區域供暖，加熱生活用水，鍋爐區域供暖。

油脂工業：加熱冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻，冷卻甘油，乳化油。

電力工業：發電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。船舶：中yang冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，預熱器，海水淡化系統。

海水養殖育苗行業：配套鍋爐給育苗海水升溫以節約煤炭的使用。其他：醫藥，石油，建陶，玻璃，水泥，地熱利用等。

板式換熱器的傳熱系數（K值）是衡量其換熱效率的重要參數，表示單位面積、單位溫差下的傳熱能力，單位為W/(m2·K)。

其數值受多種因素影響，以下是詳細分析及典型范圍：

一、傳熱系數的定義與計算公式公式：對數平均溫差（K）=Q總傳熱量（W）/A(有效傳熱面積（m2）)?ΔT(對數平均溫差（K）；實際修正公式考慮：兩側流體的對流換熱系數（W/(m2·K)）；δ：板片厚度（m）；λ：板片材料導熱系數（W/(m·K)）；Rf：污垢熱阻（m2·K/W）。

二、影響傳熱系數的關鍵因素：流體導熱性、黏度、相變、流速與流態流速、流道設計：波紋板片，促進湍流，比平板傳熱系數高3~5倍。板片材質導熱性、板片厚度。污垢與清潔度結垢（如鈣質、生物污垢）增加熱阻，長期運行可能使K值下降30%~50%。需定期清洗或選擇防垢設計。

三、典型傳熱系數范圍流體組合傳熱系數K（W/(m2·K)）應用場景：水-水（湍流）3000~7000暖通空調、工業循環水水-油（輕油）400~1000潤滑油冷卻、液壓系統蒸汽-水（冷凝）4000~8000鍋爐余熱回收、蒸汽加熱氣-氣（空氣換熱）30~100空壓機中間冷卻、氣體預熱強腐蝕介質（酸/堿）200~600化工反應器溫度控制、廢酸處理。

江蘇寶得：提供高傳熱系數板式換熱器，支持定制化設計。

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1、結垢：板式換熱器在使用一段時間之后會出現結垢現象，降低換熱效率。此時，可以進行物理或者化學清洗，如果沒有效果再拆開檢修。

2、堵塞：如果是短時間內出現換熱效率低，可能是板式換熱器堵塞了，這時候通過進出口壓力可以判斷。

3、兩側的流量發生了變化。這就需要對兩側流量進行相對的控制調節了。

4、外漏：板式換熱器出現外漏也會降低換熱效率。

5、熱側溫度降低。

以上就是造成板式換熱器出現換熱效率低的部分因素。

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在板換的選型計算中，應向廠家提供如下參數：換熱量、介質名稱、冷熱介質進出口溫度、壓力等參數，特殊介質還需要提供密度、比熱容、粘度、導熱系數等參數。其中壓力降直接影響到板式換熱器的大小，如果有較大的允許壓力降，則可能減少換熱器的成本，但會損失泵的功率，增加運行費用。在水-水換熱情況下，允許壓力降一般在20~100KPa是可以接受的。所以板式換熱器選型必須兼顧傳熱和壓降。

板式換熱器板片的波紋型式主要有“人字形”和“水平”波紋兩種。“人字波”的承壓能力高于1.0Mpa，“水平平直”波的承壓能力一般在1.0Mpa，“人字波”的傳熱系數和流體的阻力都高于“水平平直”波選擇板片的波紋型式，主要考慮板式換熱器的工作壓力，流體的壓力降和傳熱系數。如果工作壓力在1.6Mpa以上，應選擇采用“人字形”波紋，如果工作壓力不高又特別要求阻力降低，可以選用“水平”波紋。

1、對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型。反之選用阻力大的板型；

2、確定板型時不易選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

江蘇寶得：在板式換熱器設計方面有專業知識儲備，支持定制化設計。

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