1、以蒸汽鍋爐為例，在進行選型設計的時候，需要提供蒸汽的溫度，如果溫度超過170度的蒸汽，我們推薦用全焊接換熱器，如果業主一再想用板式換熱器，那么需要進行為蒸汽溫度進行減壓。 板式換熱器廠家 2、冷測的進出口溫度。這個不需要過多解釋，直接提供參數即可，如果是供暖的工況，一般是20度的溫差。如：50℃-70℃。 3、冷測的進出口流量。提供了流量，才可以根據流量計算選型。如果流量不提供，選出的板換肯定是偏大偏小的。 4、允許壓力降。一般沒有設計要求的，選型都是按照1.0Mpa來設計。 5、設計溫度。酒店生活用水，一般設計溫度都是在160度。 您只需要提供以上參數，剩下的江蘇寶得選型技術人員就可以根據您的使用需求進行相應的選型設計，避免出現換熱效率不足的問題。汽水板式換熱器的計算公式為：換熱面積A=熱量/（換熱系數*平均溫度）。  品質可拆板式換熱器供應，選擇江蘇寶得換熱設備股份有限公司 ，需要可以電話聯系我司哦！廣州可拆板式換熱器替換

板式換熱器在船舶行業中因其高效傳熱、緊湊結構和耐腐蝕性等優勢，被廣泛應用于多種關鍵系統。

一、主輔機冷卻系統滑油與淡水冷卻：可拆板式換熱器用于船舶主輔機的潤滑油和淡水冷卻，如主機缸套水冷卻、齒輪箱滑油冷卻等。

二、**冷卻系統：通過高低溫淡水回路分別冷卻不同設備，降低成本。例如高溫淡水冷卻主機，低溫淡水冷卻熱交換器，再通過海水冷卻。

三、燃油與潤滑油系統燃油預熱：在低溫環境下對重油進行加熱以提高燃燒效率，可拆板式換熱器采用鈦板片應對含硫燃油的腐蝕。通過油-水換熱維持齒輪箱和軸承的潤滑性能，可拆板式換熱器的高溫差適應性提升熱回收效率。

四、制冷與空調系統制冷劑冷卻：釬焊式板式換熱器用于氟利昂等制冷劑的冷卻，可承受高壓（3.0-4.0 MPa）并減少泄漏風險。

五、生活熱水供應：通過可拆板式換熱器實現瞬時熱水供應，適應船舶狹小空間需求

六、海水淡化與壓載水處理多級閃蒸與反滲透：在海水淡化裝置中用于熱交換，鈦材質耐鹽霧腐蝕，可拆式結構便于清理結垢。

七、環保壓載水處理：利用可拆式鈦板換熱器進行無化學藥劑處理，符合國際環保標準。天然氣處理與應急系統天然氣冷卻。

江蘇寶得：提供船用板式換熱器，支持定制化設計。 北京采暖可拆板式換熱器清洗需要品質可拆板式換熱器供應建議選江蘇寶得換熱設備股份有限公司 。

全焊接板式換熱器，采用激光焊接的方式，焊接穩定，焊縫外觀精美，焊接強度高，熱應力小，主要應用于對膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環境中。

全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場合。全焊接板式換熱器無橡膠墊片的焊接密封，多種金屬及合金材質的選擇，較強的耐腐蝕性能，更長的使用壽命。應用場景比如：原油、天然氣凈化處理和化工產品，原料藥、醫藥中間體以及食品添加劑等等。

板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復雜工況中，除了芯體以外，外面的框架都是可以拆開的，方便以后的日常維護和清洗。

江蘇寶得：專業設計全焊接板式換熱器，歡迎定制！

    泳池加熱設備板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器宜采用池水分流量加熱方式，并應設置未被加熱的“冷水”與被加熱水的冷、熱水壓力平衡裝置，如采用增設加壓泵或設計時應盡量選用大通道和不對稱型陰力小的板式換熱器產品等措施。以按循環流量側的阻力損失不大于，一般按此計算選用1臺板式換熱器，再備用1臺，并在池水初次加熱時，2臺同時運行，以減小循環水泵的揚程，達到節能目的。游泳池恒溫設備板式換熱器選型注意事項：1.選用換熱器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，提高傳熱系數。2.含有泥沙臟物的流體宜經過過濾后進入換熱器。3.選用板式換熱器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的要求。4.根據流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。5.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數。6.板式換熱器的換熱介質不宜為蒸汽。

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江蘇寶得可拆板式換熱器榮獲ABS美國船級社認證證書，是我們公司在換熱器領域的創新之作，體現了高效和安全的結合。

作為行業的帶領者，江蘇寶得一直專注于研發和生產板式換熱器，以滿足不同客戶的需求。

憑借ABS美國船級社認證證書，江蘇寶得的產品在安全性和可靠性方面得到了權重機構的認可，進一步證明了我們在行業中的專業性和技術實力。我們的可拆板式換熱器廣泛應用于船舶、化工、食品、制藥等多個行業，能夠滿足嚴苛的工作環境和高標準的行業要求。

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1.采用316L不銹鋼多段式設計：將多個換熱段集成于同一框架內，每段可**控制溫度、壓力和流速，適用于復雜工藝。

2.密封墊片：食品級EPDM、硅膠或氟橡膠，分段隔離防止交叉污染。支持多段串聯或并聯，配備智能傳感器實時監控各段參數。

3.工藝靈活性：單臺設備可完成預熱、殺菌、冷卻等多步驟（如牛奶加工：85°C預熱→140°C殺菌→20°C冷卻）。可拆卸設計，支持CIP/SIP清洗。

4.典型應用場景液態食品殺菌：牛奶、果汁、植物蛋白飲料的UHT/HTST殺菌（如從20°C升至137°C，保持4秒后速冷）。濃縮與結晶：糖漿蒸發濃縮時的多效換熱，或乳清蛋白低溫結晶控溫。發酵控溫：啤酒發酵罐的梯度冷卻（12°C→5°C→0°C分段控制）。油脂加工：棕櫚油分提冷卻、巧克力調溫的精確溫控。

食品企業可實現高效、安全且節能的連續化生產，尤其適合需多溫度段精密控制的現代化加工線。

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