中藥材預冷庫 —— 藥材初加工的規范空間 針對人參、三七等中藥材的預冷庫，采用梯度降溫工藝（每小時降 2℃），避免驟冷導致成分流失。庫內配置臭氧消殺系統（濃度 0.3-0.5ppm），替代傳統熏蒸工藝，殺菌率＞99.9%，且無化學殘留。網格層架設計（層高可調）支持藥材平鋪攤晾，空氣循環流暢（換氣次數 15 次 / 小時），確保預冷后含水量穩定在 12%-15%。在吉林某人參合作社應用時，人參皂苷含量損失率從 12% 降至 3%，霉菌檢出率從 8% 降至 1%。該冷庫提供規范化初加工環境，從源頭把控藥材品質，符合《中國藥典》標準。氣調庫：中轉銜接，保持運輸品質。福建速凍冷庫

CO?天然工質冷庫 —— 低碳時代的環保先鋒? 采用 CO?跨臨界循環技術的環保型冷庫，相比傳統氟利昂系統，GWP 值（全球變暖潛能值）從 2000 + 降至 1，完全符合歐盟 F-Gas 法規與中國 “雙碳” 目標。庫內使用不銹鋼耐腐蝕管道，配合高效板式換熱器，在 - 45℃環境下仍保持高換熱效率。特別設計的壓力平衡閥組，確保系統在不同氣候條件下穩定運行，適用于出口型企業及碳中和示范項目，為冷鏈行業提供可持續發展解決方案，已獲得中國制冷學會環保技術認證。湖北保鮮冷庫安裝醫藥庫：標準控溫，保持藥品安全。

動態定價智能冷庫 —— 倉儲運營的收益優化器? 連接生鮮電商平臺數據的智能冷庫，通過分析市場供需、食材庫存、保質期等參數，自動調整存儲方案：對臨期食材啟動 “加速出庫模式”（優先揀選 + 庫位高亮指引）；根據市場價格波動，動態分配高價值食材的存儲庫位（如將車厘子從普通區調至氣調區延長保鮮）；結合峰谷電價策略，自動調整夜間制冷功率，降低 30% 用電成本。適用于第三方冷鏈倉儲企業，實現從 “倉儲服務” 到 “供應鏈增值” 的升級，助力客戶提升庫存周轉率與收益水平。

碳足跡透明化溯源冷庫 —— 冷鏈行業的 "碳中和標兵" 集成區塊鏈與物聯網技術的碳足跡追蹤冷庫，通過智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發電量等數據采集模塊，實時計算冷庫全生命周期碳排放（包括電力消耗、制冷劑泄漏、設備制造等）。數據經加密后上傳至聯盟鏈，生成不可篡改的碳足跡報告，可精確到每件貨物的碳排放量。庫頂安裝的相變儲能模塊（PCM），利用夜間低谷電儲能，減少白天峰值時段的電網依賴，配合屋頂光伏系統，可實現 30% 以上的綠電自給率。特別設計的制冷劑泄漏監測與回收系統，將 GWP 值（全球變暖潛能值）從傳統氟利昂的 2088 降至 1（CO?工質）。適用于出口型食品企業與碳中和示范項目，某跨境冷鏈企業應用后，每件貨物的碳標簽成為歐盟市場通行證，出口溢價率提升 12%。裝配式：靈活拆裝，適應多樣場景。

智能分揀預冷庫 —— 冷鏈物流的前置處理中樞? 集成預冷與分揀功能的智能一體化冷庫，庫內劃分 5 個動態預冷區（溫度 5-15℃可調），配合 AI 視覺分揀系統，可對蘋果、柑橘等水果按大小、色澤、糖度自動分級，同步完成預冷處理。每個分揀工位配備負壓式除塵裝置與紫外線殺菌燈，避免分揀過程中二次污染。庫尾設置稱重貼標一體機，預冷完成的果蔬直接生成溯源標簽，無縫對接后續倉儲或運輸環節。適用于生鮮電商云倉、農產品加工配送中心，將傳統 “預冷 + 分揀” 兩道工序合并，效率提升 40%，場地占用減少 30%，成為現代智慧冷鏈的節點。智能庫：無人存取，提升作業效率。湖南蔬菜保鮮冷庫廠商

食品庫：恒溫恒濕，防止食品霉變。福建速凍冷庫

光伏儲能冷庫 —— 田間地頭的自主供冷站 集成太陽能板與相變儲能材料的模塊化冷庫，無需外接電網即可實現運行。白天通過單晶硅光伏板（轉換效率 22.5%）將光能轉化為電能，除滿足冷庫運轉外，剩余電量存儲于納米共晶相變材料（儲冷密度 320kJ/kg）中，保障夜間持續供冷。庫內智能溫控系統可根據存儲食材類型自動切換模式：荔枝、楊梅等易腐水果采用 0-5℃冷藏模式，配合濕度補償模塊，使果實失水率低于 3%；肉類冷凍則啟動 - 18℃速凍模式，通過變頻壓縮機（能效比 COP 4.2）實現快速降溫。模塊化設計支持 72 小時內完成建站，特別適用于偏遠山區與城郊農場。實測顯示，該冷庫在日均光照 6 小時條件下，可滿足 80% 的用電需求，日均能耗比傳統電網供電降低 38%，成為鄉村冷鏈建設的實用選擇。福建速凍冷庫