原材料進場登記，根據原材料進場數量與批次確定原材料應檢測頻率，原材料進場可以通過地磅管理系統進行數據的采集和批次的確認。通過地磅稱量及數據采集終端，將原材料進場過磅和原材料出場過磅數據上傳至服務端，通過系統后臺處理，用戶登錄平臺即可進行系統訪問及查詢。為防止稱量過磅違規操作，現場加裝2組車牌識別（前車牌、后車牌），室外高空攝像1臺，磅房1臺，可對過磅車輛信息進行記錄、對車廂材料進行拍攝、磅房操作進行全過程記錄。為避免后車輪不上磅或者前車輪超出磅的現象，現場加裝紅外柵欄2租，分別部署在地磅前方和后方，確保物資車輛完全上磅。真實稱量，提供有效管理手段。數據監控設備按試驗室名稱，分別建立報告臺帳，可以直觀地檢索。安徽信息化工地智慧試驗室數據全過程監控系統

智慧實驗室中的報告管理LIMS具有強大的報告功能。LIMS帶有一個專門用于報告設計的模塊，可以讓用戶設計出符合自己要求的報告。報告的種類可以是常規的檢驗報告、分析報告，也可以是質量報告、管理報告等。另外，安全管理LIMS采用先進的網絡技術，可用多層次、邏輯處理、數據存儲分層的分離技術，確保數據完整，防范病毒的破壞和人為修改。而在資源管理LIMS可以對人員、對照品、試劑等進行管理，并可對工作量進行統計，核算成本等。安徽試驗任務管理智慧試驗室智能化建設同時利用數據遠程傳輸系統將試驗數據、預警信息、相關處理等發送至業主、監理及其他平臺。

系統針對試驗儀器設備進行數字化改造、升級，利用網絡通訊等信息化技術，完成試驗過程中試驗數據的第三方后臺采集，并上傳監控平臺，從源頭保證試驗數據的真實性；同時根據試驗檢測標準進行數據分析，實現不合格數據的管控。遠程管理人員通過手機、電腦端后臺實時監控現場實驗數據，隨時查看試驗完成情況。隨時查看過往實驗數據，對質量分析管控和施工臺賬完善提供手資料。及時預警發現實驗結果超限，及時將預警信息發送到管理者手機端，以便及時整改、及時調整后場。根據試驗數據，以圖表形式反饋至后臺，數據查看更直觀，提供的統計數據。支持試驗數據導出。

1、樣品管理在質量管理中，樣品登錄、分析檢驗、數據復核直至分析報告組成了樣品管理流程。根據不同組織結構、各組織成員所擔負的不同職責以及不同的樣品類型，LIMS通過用戶配置將這程組織成為能以規范和有效方式運行的樣品管理流程，并在運行中對整個流程及其各個環節進行精確的控制，從而提高樣品的管理效率。2、數據管理LIMS能對這些數據進行統一管理，將所有數據的輸入、貯存、處理和分發全部在一個數據庫中進行，避免了數據丟失和多次復制3、儀器管理通過對儀器分析數據的自動采集，可以減少手工錄入錯誤，加快數據傳送速度，從而節約了分析員的大量時間，快速進行數據統計評定的功能，直觀反映各個工程部 位混凝土的質量狀況。

高訊物聯網技術有限公司致力于創建高效、智能、保質的智慧實驗室，滿足施工、監理、業主三方的共同需求。通過檢測材料的盲樣管理，盲樣抽查，保障試驗的科學性，杜絕人為因素和自然因素的干擾。攝像頭、二維碼等系統工具，配套好相應的軟件和硬件設施，保障樣品可溯源、可追蹤、可記錄。并且，通過全自動化的形式，一鍵形成檢驗單，加強實驗室的管理,使實驗室的管理趨向智能化的方向發展,提高實驗室的綜合利用率和安全管理,提出了現代智慧質檢工程。實現智能化指尖上生產，解放勞動力。江西工地智慧試驗室智能化建設

數據采集器與計算機之間、數據采集器與傳感器之間均采用 USB 接口，四通道傳感器接口并行采集。安徽信息化工地智慧試驗室數據全過程監控系統

    混凝土抗壓強度檢測采用智能模塊化設計，主要用于工程用混凝土試塊的測試，擁有自動定位、識別、取樣、采集樣品信息等功能，能夠自動完成整套測試流程，并自動區分合格與不合格樣品。該系統配備自動清掃裝置，以確保試驗平臺整潔，同時配備監控系統，清晰記錄每組樣品的試驗過程，以便隨時調取溯源。智能測試系統替代傳統人工方式進行混凝土試塊抗壓強度試驗，降低了人工成本，大幅提升了試驗效率。試塊制件過程中植入二維碼標簽，試驗員可通過小程序對植入標簽的二維碼試塊進行掃碼登記，通過混凝土試塊植入芯片管理，確?；炷猎噳K真實性性，以防在取樣過程中發生替換或者其他造假的現象，數據放在平臺上，會永遠保存在數據庫里面。試塊信息與混凝土拌合站聯網系統及WBS工程結構部位準確關聯，生成有效試驗委托；通過安裝在壓力機上的模塊，用于攝像機試塊二維碼標簽自動識別及影像抓拍，配套移動端應用進行試塊取樣，實現試驗機開啟與視頻影像抓拍聯動。 安徽信息化工地智慧試驗室數據全過程監控系統