智慧工地拌合站數據管理系統通過實時對現場拌合站的數據提取、二次加工，展示拌合站生產過程中的混合料配比信息。拌合站數據管理系統以配合比信息為基礎，展示生產過程中的生產記錄、拌合時間、產量查詢、材料用量等綜合信息、動態管理。拌合時間和材料用量是決定混合料質量的重要指標，通過實時監控，準確判斷現場混合料生產過程中存在的不達標現象，動態監控水泥、粗集料、礦粉、水、減水劑等原材料的用量。同時可通過歷史查詢和歷史材料用量查詢隨時掌握生產記錄以便追溯歷史數據是否達標，通過多種方式，查詢拌合站制定時間段的產能情況，進行產能分析和統計以便于直觀判斷相應拌合站的產能情況。拌合站管理系統能夠選擇起始日期和終止日期，實時查看某個時間段內，該拌合站所生產的各種強度等級混合料的數量、以及各種材料的消耗量。分析每盤材料誤差情況，明確各類材料的超支狀況，確保混合料配合比的嚴格執行。同時具備短信提醒功能，對上傳的數據具有研判功能，能夠及時發現問題進行預警，將預警信息迅速傳遞給監理或者相關負責人，以便及時進行整改。 智慧拌合站實現智能化調度，通過大數據分析和智能算法，優化生產計劃和物流配送，提高生產效率和降低成本。山東工地智慧拌合站質量管控系統

    智慧拌合站粉料倉電子門禁系統：對粉料罐加裝電子指紋鎖，采用專人指紋錄入專人管理，有效區分粉煤灰和水泥進罐進料口管理，杜絕粉煤灰和水泥打錯罐現象，從根本上保證工程質量。系統功能介紹：（1）磅房原材料粉料稱重時，根據材料品種、指定入庫倉位等信息由系統自動寫卡、發卡給材料運輸人員;（2）運輸人員拿卡根據倉位指示燈的指示到指定的倉位刷卡，門禁系統得到正確卡信息驗證后打開吹灰口的電動蝶閥,允許運輸車卸料，同時吹灰口閥門的實時信息通過局域網傳送到磅房電腦;（3）卸料完成后，運輸人員取卡后吹灰口蝶閥自動關閉。車輛在磅房刷卡完成去皮整個吹灰過程結束。畫面實時顯示和檢查閥門狀態。系統同時記錄原材料稱重時間、插卡吹灰時間、撥卡吹灰結束時間、磅房去皮時間，供過程追溯和統計分析調用。 甘肅靠譜的智慧拌合站操作室智慧工地拌合站全過程動態監控功能。

拌合站管理系統采用動態管理的方法，其思想是對過程進行跟蹤觀測，并將觀測結果與計劃值進行比較，若發現偏差，則進行糾偏，做到防患于未然，真正達到無死角質量管理的要求，有效杜絕偷工減料，確保工程質量，獲得巨大的社會經濟效益。動態質量管理主要完成生產過程中的各類數據實時采集，監控及數據利用等各項工作。動態質量管理的過程實際就是信息反饋的過程，信息反饋的準確性與及時性是動態質量管理的關鍵，以達到控制水泥混凝土的生產質量，提高施工管理水平的目的。對水泥混凝土的生產使用過程做到：事前，可進行質量預控；事中，可及時準確地采集反饋信息，對生產、施工過程進行動態管理；事后，可對全過程的數據進行匯總看穿，利于持續改進和提高。

杭州高訊物聯網科技有限公司致力將拌合站建設為世界現金的智能化、智慧化無人攪拌站。其中，主要思想是以效益驅動為導向，以信息化為抓手，切實發揮智能制造的優勢，助力行業智慧攪拌站建設。通過APP實現工地端下單、物流查詢、平臺簽收；司機端車輛排隊、接收運輸單、實現配送等功能。通過車輛物聯網設備實現車輛導航定位、路徑規劃及路程時間計算、場地圍欄觸發改變車輛狀態、現場排隊等待計時、正反轉判斷作業狀態等功能。通過對接工控系統獲取機組狀態、對接生產CEM系統同步任務單，傳輸運輸單等。運用系統產生的全部數據提供給主要算法，通過算法的深度學習實現智能無人調度。拌合站信息化建設系統。

智慧拌合站（混凝土、瀝青等）的信息化可通過在視頻監控室的監控電腦上安裝視頻監控系統，可以很好的將現場的實時畫面進行預覽，并且可以通過監控系統的云臺進行前場攝像機上下及左右范圍的移動，可以對監視點進行焦距的調整，方便監管者的查看。視頻存儲在前端的硬盤錄像機中，將前場的視頻監控視頻信息進行本地存儲，通過視頻監控軟件可以按照時間點進行歷史日期中視頻信息的回放，對重要的信息點可以進行截圖存儲，對比傳統監控更詳細，清晰。

拌合站檢驗批推送，檢測過程數字化。山東工地智慧拌合站質量管控系統

工地水泥混凝土拌合智慧質量監測系統。山東工地智慧拌合站質量管控系統

智慧拌合站是通過拌合站視頻監控系統對拌合站場地及各個施工區域進行遠程視頻的大范圍監控，視頻監控系統的物理架構分為采集端、數據傳輸、監控中心三部分。采集端負責圖像、報警信號的采集，并將采集到的模擬信號通過視頻服務器編碼轉換成為數字信號。數據傳輸采用無線網橋將數字信號以無限的方式發射、接收、匯集到監控中心。監控中心采用多級架構技術，分散監控，集中管理，查看實時圖像的同時，并且對其進行錄制保存，可以溯源。山東工地智慧拌合站質量管控系統