智慧拌合站是一種集成了物聯網、云計算、大數據等技術的智能化混凝土生產設備，能夠實現自動化、智能化的生產過程。智慧拌合站采用先進的傳感器技術，能夠實時監測混凝土的配合比、溫度、濕度等參數，確保生產出高質量的混凝土。智慧拌合站還具備遠程監控和控制功能，可以通過云平臺實時監測生產過程，及時調整生產參數，提高生產效率和質量。智慧拌合站的數字化管理系統能夠實現對生產過程的監控和管理，包括原材料采購、生產計劃、生產過程、質量檢測等環節。建設全新智慧工地管理模式。內蒙古智慧拌合站管理平臺

預應力智能張拉體系功用：1）智能張拉與壓漿數據聯網應完成張拉與壓漿記錄查詢、張拉與壓漿過程數據的查詢、超支數據查詢與統計、短信預警等相關功用。在預應力構件張拉質量操控中，采用數據收集技能、無線傳感技能、預應力智能張拉設備完成預應力張拉過程中預應力值和鋼絞線的伸長量等數據的自動化收集與傳輸，可以構成每個單體構件的預應力布置橫斷面示意圖；張拉過程中一定時刻階梯的張拉力、伸長量數據記錄；力值、伸長量對應關系表；持荷時刻；依照雙控要求，自動斷定是否合格。2）數據收集利用物聯網手段完成對預應力張拉作業中的要害數據（張拉日期、張拉結果、梁孔序號、理論張拉力、實踐張拉力、張拉力差錯、理論伸長星、實踐伸長星、延伸量差錯、張拉時刻等)的收集并上傳至監控體系渠道，經過對質量數據的分析比照和超支數據報警，完成對作業過程質量的動態監控，確保預制梁預應力施工作業的質量管控。3）預警監測預應力智能張拉監測體系經過對質量數據的分析比照和超支數據警報，完成對作業過程質星的動態監控、預警提示，確保預制梁預應力施工作業的質量管控。內蒙古智慧拌合站管理平臺智慧拌合站可以實現智能化維護，通過傳感器監測設備運行情況，及時發現故障并進行維護，減少設備故障率。

預應力張拉是隱蔽性工程，同時又是關鍵性工程，被稱為預應力工程的“生命線”，若施工質量不達標，整個施工質量將得不到滿足。預應力智能張拉的實質是采用機械自動化代替傳統的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質量。不足之處是成本略有增加。傳統預應力張拉和壓漿施工的主要問題為：1）張拉施工精度差，張拉力精度誤差±15%，灌漿壓力精度30%左右的誤3）張拉力、伸長值、灌漿量、灌漿壓力、持壓時間等都是人工測量，數據測量精度差，測量過程中存在人身安全；3）所有數據均有人工填寫，數據真實性有待驗證；4）施工過程復雜，需要較多人力資源。目前，工人少、工資高、干活質量卻較差。采用智能技術可以提高精度和消除人為因素影響。采用遠程管理系統可以提高管理效率，保證工程質量。

    智慧拌合站粉料倉電子門禁系統：對粉料罐加裝電子指紋鎖，采用專人指紋錄入專人管理，有效區分粉煤灰和水泥進罐進料口管理，杜絕粉煤灰和水泥打錯罐現象，從根本上保證工程質量。系統功能介紹：（1）磅房原材料粉料稱重時，根據材料品種、指定入庫倉位等信息由系統自動寫卡、發卡給材料運輸人員;（2）運輸人員拿卡根據倉位指示燈的指示到指定的倉位刷卡，門禁系統得到正確卡信息驗證后打開吹灰口的電動蝶閥,允許運輸車卸料，同時吹灰口閥門的實時信息通過局域網傳送到磅房電腦;（3）卸料完成后，運輸人員取卡后吹灰口蝶閥自動關閉。車輛在磅房刷卡完成去皮整個吹灰過程結束。畫面實時顯示和檢查閥門狀態。系統同時記錄原材料稱重時間、插卡吹灰時間、撥卡吹灰結束時間、磅房去皮時間，供過程追溯和統計分析調用。 智慧化監管中心展臺。

系統對拌合站關鍵數據進行采集和實時傳輸，經云端服務器分析處理后在網頁上展示，數據實時監控便于把控生產進度、質量情況；提供歷史查詢功能，可以對生產情況進行追溯,便于成本核算、預測，問題追責，為質量問題溯源資料；提供分析預警機制，并及時將報警信息通知給現場管理人員，對生產數據形成小結和報表，分類匯總生產混合料各關鍵指標的情況。實時分析預警，質量、進度及時糾偏。系統特點：（1）兼容性強，兼容市場主流拌合站廠商傳感及控制系統；（2）本地安裝輕量化系統，不影響本地設備使用；（3）云端數據存儲高可靠；智慧拌合站數據采集。內蒙古智慧拌合站管理平臺

拌合站產能、料位、配合比、運輸、進度。內蒙古智慧拌合站管理平臺

杭州高訊物聯網科技有限公司是一家專注于公路、鐵路、市政行業的智慧工地標準化建設及交安機電工程實施及服務的企業。公司致力于為客戶提供基礎設施數字化及實施服務綜合解決方案，為交通行業的發展做出貢獻。公司擁有一支專業的技術團隊，能夠為客戶提供技術支持和服務。公司的主營業務包括智慧工地標準化建設、交安機電工程實施及服務等，為客戶提供一站式解決方案。公司的智慧工地標準化建設包括智能化施工管理、安全監控、環境監測等，能夠提高工地的管理效率和施工質量。內蒙古智慧拌合站管理平臺