智慧拌合站一機雙控系統在生產過程中通過站內監控視頻合理地將運輸車輛、人工操作聯系在一起，減少了攪拌機的無效率運轉。另外任何一臺電腦直接可以單獨控制兩套攪拌站機組；當任何一臺電腦出現故障，不會影響到兩套拌合站機組的正常生產，提高了系統的可靠性。用“一機雙控”控制模式后，一個操作員可以輕松遠程控制兩條生產線，在這個過降低了人力的使用成本：攪拌站采程中，原來所需四人的生產線現在只需兩人，可以省下兩個操作員所需要的人工費用，減少了百分之五十的人工成本，實實在在地達到了“減員增效”的效果。2、提高了生產的工作效率：每次的生產任務根據生產狀態，可隨時切換生產線生產，地提高了混凝土生產效率。工地水泥混凝土拌合智慧質量監測系統。山西什么是智慧拌合站物料系統

智慧拌合站是一種集成了物聯網、云計算、大數據等技術的混凝土生產設備。它能夠實現自動化生產、智能化管理和數據化分析，提高混凝土生產效率和質量，降低生產成本，為建筑行業提供更加質量的混凝土產品。智慧拌合站具有自動化程度高、生產效率高、生產質量穩定、數據分析精細等優勢。它能夠實現自動化生產，減少人工干預，提高生產效率和質量；同時，通過數據分析，可以及時發現生產過程中的問題，提高生產效率和質量。智慧拌合站廣泛應用于建筑行業，包括房屋建筑、橋梁、隧道、水利工程等領域。它能夠生產出高質量的混凝土產品，滿足各種建筑工程的需求，提高建筑工程的質量和效率。上海新型智慧拌合站解決方案數據傳輸采用無線網橋將數字信號以無限的方式發射、接收、匯集到監控中心。

  立足“平安百年，品質工程”，以《數字交通2025》及省公路工程智慧化建設管理要求為綱，著力打造智能高品、舒適高效、無間協同的全新智慧工地管理模式，領創全省公路等線性工程及PC構件智慧建造技術發展，助力工程管理提質增效，實現施工企業成本管控精量核算。中心規劃建立2大管控體系和15個子系統，實現了從原材料進場、試驗檢測、生產工藝工序控制、到成品驗收的全過程追溯體系，實現了對“一粒沙子”的“旅程追蹤”。拌合站智能化管理整體解決方案以智慧拌合站系統為中心，集成生產控制系統、智能調度系統、磅房系統、料倉料位實時監測系統、吹灰口門禁系統、運輸追蹤系統、門禁系統等，從銷售-生產-運輸-結算全業務過程監管，實現設備互聯、數據互通、場景互融，從智能生產到智慧運營，滿足企業多組織管理、集約化管理、信息化管理、移動化辦公的要求，打造新型智能攪拌站。

智慧拌合站在設計上充分考慮了節能環保的要求。通過優化設備結構和工藝流程，減少了能源消耗和廢棄物排放。同時，智慧拌合站還采用了先進的除塵、降噪等技術措施，改善了工作環境，降低了對周圍環境的影響。這種節能環保的設計理念，不僅降低了生產成本，也符合了可持續發展的要求。高訊的智慧拌合站具備智能維護功能，能夠實時監測設備的運行狀態和磨損情況。系統會根據設備的運行數據自動進行故障診斷和預警，提醒管理人員及時進行維護和保養。這種智能維護方式，有效延長了設備的使用壽命，降低了維修成本，也提高了設備的穩定性和可靠性。智慧拌合站-試塊養護智慧管控系統。

   雙擊雙控系統配置一機雙控軟件，拌合機操作實現拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人。同時讓操作員遠離粉塵和噪聲，改善了工作環境。在拌合站配置全廠區視頻監控，在智能集中控制室中集中顯示，實現了拌合站廠區內人、機、料、環的實時監控，有效解決了作業區安全管理盲區，問題追溯無源頭等問題。同時對拌和機、傳送皮帶、出料口等關鍵設備的監控，可輔助操作手在突發情況下快速決策。通過GPS車載定位設備，實現了對罐車全天候的實時監控，準確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運行狀態，且具備回放功能，可提高罐車使用效率，減少工地發生斷料的現象。在拌合站內配置工地廣播系模塊，管理人員可即時遠程呼叫裝載機、罐車、物料運輸車、維修人員等，提高了拌合站調度運轉效率。智慧 工地混凝土拌合質量監測系統。蘇州信息化智慧拌合站操作室

瀝青、混凝土拌合數據采集系統。山西什么是智慧拌合站物料系統

杭州高訊物聯網科技有限公司推出的智慧拌合站，以其前瞻性的技術和智能化的管理，帶領了混凝土生產領域的革新。通過物聯網技術的深度應用，智慧拌合站實現了對生產過程的實時監控、數據分析和智能控制，大幅提升了生產效率和產品質量。同時，智慧拌合站還具備環保節能的特點，為混凝土生產的可持續發展提供了有力支持。高訊的智慧拌合站采用先進的配料系統，能夠實現對原材料的精細計量和自動配比。通過精確的配料控制，不僅保證了混凝土成分的穩定性和一致性，還提高了混凝土的強度和耐久性。這種精細配料的方式，有效避免了人為因素的干擾，確保了混凝土品質的穩定提升。山西什么是智慧拌合站物料系統