智慧拌合站一機雙控系統在生產過程中通過站內監控視頻合理地將運輸車輛、人工操作聯系在一起，減少了攪拌機的無效率運轉。另外任何一臺電腦直接可以單獨控制兩套攪拌站機組；當任何一臺電腦出現故障，不會影響到兩套拌合站機組的正常生產，提高了系統的可靠性。用“一機雙控”控制模式后，一個操作員可以輕松遠程控制兩條生產線，在這個過降低了人力的使用成本：攪拌站采程中，原來所需四人的生產線現在只需兩人，可以省下兩個操作員所需要的人工費用，減少了百分之五十的人工成本，實實在在地達到了“減員增效”的效果。2、提高了生產的工作效率：每次的生產任務根據生產狀態，可隨時切換生產線生產，地提高了混凝土生產效率。智慧攪拌站信息化探索。無錫信息化智慧拌合站物料系統

預應力智能張拉與壓漿系統實現預制梁、現澆梁等預應力構件壓漿數據監測，實時采集進漿量、壓力、時間等關鍵數據，建立預警系統，對壓漿過程中的超差數據進行動態預警，提升壓漿施工工藝控制水平；智能張拉與壓漿數據聯網應實現張拉與壓漿記錄查詢、張拉與壓漿過程數據的查詢、超標數據查詢與統計、短信預警等相關功能。在預應力構件壓漿質量控制中采用智能管控技術實現了壓漿過程中攪拌時間、漿體密度、水灰比、漿體流動度、漿壓力、返漿壓力、進漿量、保壓壓力、保壓時間、環境溫度等數據的自動化采集與傳輸。一旦發生張拉、壓漿數據偏差或質量問題，系統能夠自動預警并發送手機短信至相關管理者。無錫工地智慧拌合站物聯網系統智慧拌合站數據采集。

杭州高訊物聯網科技有限公司致力將拌合站建設為世界現金的智能化、智慧化無人攪拌站。其中，主要思想是以效益驅動為導向，以信息化為抓手，切實發揮智能制造的優勢，助力行業智慧攪拌站建設。通過APP實現工地端下單、物流查詢、平臺簽收；司機端車輛排隊、接收運輸單、實現配送等功能。通過車輛物聯網設備實現車輛導航定位、路徑規劃及路程時間計算、場地圍欄觸發改變車輛狀態、現場排隊等待計時、正反轉判斷作業狀態等功能。通過對接工控系統獲取機組狀態、對接生產CEM系統同步任務單，傳輸運輸單等。運用系統產生的全部數據提供給主要算法，通過算法的深度學習實現智能無人調度。

智慧拌合站采用先進的人工智能技術，可以實現智能化生產，根據生產過程中的數據進行智能化決策，提高了生產效率和生產質量。智慧拌合站采用先進的云計算技術，可以實現云端管理，方便管理人員對生產過程進行實時監控和控制。智慧拌合站采用先進的物聯網技術，可以實現設備之間的互聯互通，方便管理人員對設備進行集中管理和控制。智慧拌合站采用先進的大數據技術，可以實現大數據分析，為生產管理提供了有力的支持。智慧拌合站采用先進的虛擬現實技術，可以實現虛擬仿真，方便管理人員對生產過程進行模擬和優化。智慧拌合站是未來混凝土生產的趨勢，它將成為混凝土生產的主流設備，推動混凝土行業的發展。人值守智能稱重 ，自動識別過衡車輛。

   雙擊雙控系統配置一機雙控軟件，拌合機操作實現拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人。同時讓操作員遠離粉塵和噪聲，改善了工作環境。在拌合站配置全廠區視頻監控，在智能集中控制室中集中顯示，實現了拌合站廠區內人、機、料、環的實時監控，有效解決了作業區安全管理盲區，問題追溯無源頭等問題。同時對拌和機、傳送皮帶、出料口等關鍵設備的監控，可輔助操作手在突發情況下快速決策。通過GPS車載定位設備，實現了對罐車全天候的實時監控，準確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運行狀態，且具備回放功能，可提高罐車使用效率，減少工地發生斷料的現象。在拌合站內配置工地廣播系模塊，管理人員可即時遠程呼叫裝載機、罐車、物料運輸車、維修人員等，提高了拌合站調度運轉效率。智慧工地，拌合站改造。內蒙古智慧拌合站創新型管理

智慧拌合站生產調度管理體系。無錫信息化智慧拌合站物料系統

智慧拌合站的維護保養非常重要。它需要定期進行設備維護和保養，保證設備的正常運行。同時，還需要及時更換設備的易損件，延長設備的使用壽命。智慧拌合站需要具備自動化控制、數據分析、物聯網技術等方面的專業人才。這些人才需要具備較高的技術水平和實踐經驗，才能保證智慧拌合站的高效運行和數據分析。智慧拌合站的成本主要包括設備成本、人力成本、維護成本等方面。這些成本需要進行合理的分析和控制，才能保證智慧拌合站的高效運行和經濟效益。無錫信息化智慧拌合站物料系統