常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大，擠出機的加工能力也相應提高，擠出機的生產率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比（簡稱長徑比，表示為L/D）通常為18~25。L/D大，能改善物料溫度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能減少漏流和逆流。提高擠出機的生產能力，L/D大的螺桿適應性較強，能用于多種塑料的擠出；但L/D過大時，會使塑科受熱時間增長而降解，同時因螺桿自重增加，自由端撓曲下垂，容易引起料簡與螺桿間擦傷，并使制造加工困難；增大了擠出機的功率消耗。過短的螺桿，容易引起混煉的塑化不良。喂料機的投喂方式，可根據飼料類型靈活調整。喂料機計量喂料設備

⑹注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。⑺當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于**木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。日鋼所雙螺桿優勢喂料機的容量大小，需根據牲畜數量合理選擇。

所述固定支架6外側壁固定連接有支桿11，所述支桿11為兩組，且兩組支桿11之間過盈連接有儲料罐9，所述儲料罐9底部固定連接有液壓泵12，所述液壓泵12底部固定連接有攪拌機8，所述攪拌機8底部貫穿有壓管7，所述壓管7內側壁貫穿有液壓柱14，且壓管7外側壁覆蓋有一層尖劈薄膜16。示例的，殼體1頂部外側壁焊接有兩組固定支架6，固定支架6加強了機體在運作時的穩定性，減少了機顫，且固定支架6外側壁過盈連接有支桿11，支桿11外側壁開設有螺紋孔10，通過螺紋孔10可可外接螺栓，將整體進行固定，進一步提高了整體的穩定。參考圖1所示，所述殼體1外側固定連接有擋板5。示例的，通過通過擋板5可有效阻絕外部的廢屑等雜質進入收納箱4，保證了材料的干凈。參考圖4所示，所述電機箱13電流輸入端連接外部電源電流輸出端，所述電機箱13電流輸出端連接內部電源電流輸入端。示例的，電機箱13電流輸入端連接外部電源電流輸出端，電機箱13電流輸出端連接攪拌機8、轉桿2。參考圖1所示，所述支桿11外側壁開設有螺紋孔10。示例的，通過螺紋孔10可可外接螺栓，將整體進行固定，進一步提高了整體的穩定。參考圖1和圖3所示，所述液壓柱14底部固定連接有壓塊15。示例的，通過壓塊15可將材料進行碾壓。

用1根螺桿供料的**簡單結構。單螺桿也分幾種。種類：BS型※BS：片狀螺桿特征：在軸外周配置板狀螺片的螺桿。用于顆粒或GF等無粘附性的原料。【優點】推送原料的螺片面積大，可大流量供給。另外還可***沖料，雖然此效果不算比較好。【缺點】由于粘附性?凝集性高的粉體會在螺片表面逐漸粘附增多，所以不適用。**壞的情況會在葉片間粘付原料填滿螺桿溝槽無法送料。對象機型：NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-M不耐附著原料，但是耐沖擊性原料。選用高質量的喂料機，能有效節省人力成本。

沖料性是指粉體的易發生噴流性。也就是空氣與原料易混合，混有空氣的原料猶如液體一樣流動。在約100cc的透明容器里裝入大約一半的原料，從搖動容器時原料的樣子來判斷。如果原料表面像液體一樣有波浪晃動則被叫作沖料性高。沖料性高的原料，會發生如下問題。從料斗上部投入原料時，原料穿過螺桿?排出筒無法停止噴出。沖料性特別高的原料，不只是初次投料時，追加投料時也會發生噴出。根據以上所述，追加投料時鎖定運轉后的運轉易紊亂，另外鎖定運轉中原料被多供給。螺桿的充滿率不穩定，供給精度差。從料斗上部投入原料時，排除混進的空氣需花費較長時間。MV值與能力的關系不呈線性。喂料機的投喂方式多樣，可根據飼料類型和動物習性靈活調整。造粒機價格優惠

喂料機的維護保養，是延長設備壽命的關鍵。喂料機計量喂料設備

加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。在進行加壓的情況，使得處于粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的制件喂料機計量喂料設備