建筑構件耐火試驗水平爐電動壓力控制氣閘，氣體將通過三個開口進入到該爐背部的垂直導管，然后到一個共同的地上煙道。三個氣閘是電機傳動的，控制燃燒室的壓力。該氣閘用水冷卻，要求客戶提供供水和排水。電氣裝置，所有電磁閥、安全控制箱、火花塞、火焰探測器、負壓和超壓開關、電動閥和安全內鎖限位開關將由我們的安裝工程師連接到現場布線的終端接線盒。PLC及計算機控制，PLC系統由西門子PLCCPU和西門子兼容遠程I/O構成。防火數據管理軟件根據客戶要求編寫，用于收集和存儲測試數據，滿足BS476第20-24部分，EN1363和IMO烴曲線的加熱要求。試驗能力包括：混凝土結構梁，鋼結構梁，混凝土樓板等大型構件，根據標準對加載的加載點測力。山西鋼結構耐火極限試驗

建筑構件耐火試驗水平爐預制耐火材料觀察口是由灌注一種輕質耐熔材料到鋼結構外殼中建成，該外殼如果需要修理，可從外部拆卸?？赏ㄟ^視頻照相機光闌來代替耐熔材料觀察口，以適應客戶的要求。這三個煙道地漏截面為圓形，每個包含一個氣閘。這三個氣閘是圓形的高級別不銹鋼結構且其軸用水冷卻。此處的煙道內襯為生物降解陶瓷纖維材料。鋼鐵架：外殼用結構軟鋼型鋼和板材制成，設計成一個牢固的不變形結構。強化板為燃燒器、觀察孔、熱電偶、壓力和監測點提供孔洞。內蒙古建筑構造耐火試驗建筑構件耐火試驗水平爐整機全部采用好的器件，確保系統品質高，高速度運行，具有先進性。

建筑構件耐火試驗水平爐凈化設備由活性炭除塵設備、水噴淋設備及相關管道配件的組成，采用耐腐蝕的不銹鋼材質，煙氣凈化效果應能滿足車間環評的驗收技術要求，并配合進行車間的凈化驗收。安全防護：防機械傷害：在各設備與窯體、設備與設備之間均留有工作檢修場地，以利工人的安全通行檢修。各風機的皮帶輪、轉軸、皮帶等均用安全網罩起，各動力設備四周均有防護欄和警示牌；防爆措施：燃燒機有良好的防爆性能及安全保證；各處的閥門、管道接頭、焊接等部位不得燃氣泄露；燃氣泄漏裝置二套。

建筑構件耐火試驗水平爐經微機分析、處理和控制產生實時再現的燃燒時的真實信息，并經微機分析判定其的燃燒特性，整機全部采用好的器件，確保系統品質高，高速度運行，具有先進性。建筑構件耐火試驗爐，它包括有爐體，燃燒控制系統，電氣控制系統，爐體內設有爐膛，排煙管道，爐膛內側爐壁設有燒嘴，爐溫熱電偶，排煙口，燃燒控制系統包括有燃氣管道，燃氣控制裝置，燃氣支管，助燃空氣管道，助燃空氣支管，燒嘴的進氣口伸出爐膛外部，每個燒嘴的進氣口分別通過燃氣支管與燃氣管道連接。當今的測試方法很多，范圍也非常普遍，測試樣品從粉末狀到全尺寸火災試驗不等。

建筑構件耐火試驗水平爐溫度測量系統：爐內溫度測量：采用符合GB/T16839.1規定的直徑為2.0MM的K型鎧裝熱電偶測量。其熱端伸出不銹鋼套管或瓷套管長度為25mm，熱電偶數量為10支，左右側各4支。熱電偶的數量、結構、布置符合GB/T9978.1-2008和GB/T9978.5-2008規定。爐內壓力測量系統：爐內壓力測量：測量范圍0-100Pa；采用美國進口微差壓力計，為T形測量探頭，測量精度±0.5pa.共三個，具有超壓保護功能，爐內壓力高于100Pa執行程序超壓保護，停止供氣，終止試驗；符合GB/T9978.1-2008標準。爐膛內壓力每間隔1min記錄一次，數據采集為3次/秒，爐膛壓力控制及數據采集。建筑構件耐火試驗水平爐爐體耐火材料采用耐火磚，耐高溫1450℃。山西鋼結構耐火極限試驗

建筑構造耐火試驗控制在特定的時間，溫度和壓力條件下，試樣對加熱的反應以特定性能標準進行評估。山西鋼結構耐火極限試驗

代替耐熔材料觀察口的是視頻照相機光闌，以滿足客戶的要求。這兩個煙道地漏截面為圓形，每個包含一個氣閘。這兩個氣閘是圓形的不銹鋼結構且其軸用水冷卻。此處的煙道內襯為生物降解陶瓷纖維材料。建筑構件耐火試驗水平爐鋼鐵架：外殼用結構軟鋼型鋼和板材制成，設計成一個牢固的不變形結構。強化板為燃燒器、觀察孔、熱電偶、壓力和監測點提供孔洞。鋼鐵架的設計是為了確保已考慮了其使用功能。該設備的耐用性質確保了其在測試環境中的壽命。該爐以可以現場組裝的部分的形式供應。山西鋼結構耐火極限試驗

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