與傳統的機床相比，數控機床主體具有如下結構特點：1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控機床連續自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結構布局、減少發熱、控制溫升及采用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。2）普遍采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。3）采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。硬件因素主要包括加工設備與儀器的類型等等，這些因素都會直接影響到數控機床的加工效率。山東小型數控機床

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化數控機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使數控機床動作并加工零件的控制單元，數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通數控機床的3~5倍）；數控機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。自動化數控機床值得推薦數控機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

數控機床機械零部件安裝調試，主軸軸承的設備調試注意事項（1）單個軸承的設備調試設備時盡也許使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內圈與滾道的偏疼量接近，并使其方向相反，這樣可使設備后的偏疼量減小。（2）兩個軸承的設備調試兩支持的主軸軸承設備時，應使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同，并恰當挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級，以使設備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量比較小。在修理機床拆開主軸軸承時，因原生產廠家已調整好軸承的偏疼方位，所以要在拆開前做好圓周方向方位記號，確保重新設備后軸承與主軸的原相對方位不變，削減對主軸部件的影響。

伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理后，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的之后環節，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數控機床的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地追蹤數控裝置發出的數字指令信號，并能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態追蹤精度。數控機床加工中的刀具選擇和切削參數的確定都是在人機交互狀態下完成的。

數控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：工件尺寸準確，表面光潔度差。故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；數控機床產生共振，放置不平穩；數控機床有爬行現象；加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;數控機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，數控機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。溫度也是引發精密數控機床故障的一個重要因素。小型數控銑床售賣

數控機床可以讓普通機床完成難以完成的復雜曲面的零件加工，這是一種高新技術的產物。山東小型數控機床

數控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產物，代替了現代基礎機械的技術水平與發展趨勢。近年來，我國數控機床工業發展較快，目前已有數控機床生產廠近百家。為加快我國數控機床工業的發展，更好地滿足國民經濟發展的需要。數控機床具有以下明顯特點：1）適合于復雜異形零件的加工。2）實現計算機控制，排除人為誤差。3）通過計算機軟件可以實現精度補償和優化控制。4）加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數，提高了加工精度。5）數控機床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不只適合于多品種、中小批量生產也適合于大批量生產，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現夜間無人看管的操作。由幾臺數控機床（加工中心）組成的柔性制造系統（FMS）具有更高柔性的自動化制造系統，包括加工、裝配和檢驗等環節。山東小型數控機床