高效率生產(chǎn)：

自動化上下料：

采用先進的自動化上下料系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃的自動上片、定位、加工和下片，極大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)，降低了勞動強度和生產(chǎn)成本。

快速加工能力：

鉆頭的高速旋轉(zhuǎn)使用高性能變頻器驅(qū)動，比較高可達1000Hz輸出，能夠快速完成鉆孔加工，同時保證加工質(zhì)量。

優(yōu)化的工藝流程：

設(shè)備在設(shè)計過程中對工藝流程進行了優(yōu)化，減少了不必要的加工步驟和等待時間，進一步提高了生產(chǎn)效率，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需要。 穩(wěn)定可靠運行：采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，故障率<0.5%，保障連續(xù)生產(chǎn)。玻璃加工全自動多功能玻璃鉆孔機維護

完善的售后服務(wù)體系：威海市銀河光電設(shè)備股份有限公司擁有完善的售后服務(wù)體系，為用戶提供從設(shè)備安裝、調(diào)試到售后維護的整體服務(wù)。無論用戶遇到任何問題，都能得到及時有效的解決。

創(chuàng)新設(shè)計，率先潮流：這款全自動多功能玻璃鉆孔機在設(shè)計上融入了多項創(chuàng)新元素，不僅外觀美觀大方，更在功能上實現(xiàn)了突破。其獨特的加工方式和高效的加工效果，率先了玻璃加工行業(yè)的發(fā)展潮流。

持續(xù)研發(fā)，不斷升級：威海市銀河光電設(shè)備股份有限公司始終致力于玻璃加工設(shè)備的研發(fā)和創(chuàng)新。未來，我們將繼續(xù)加大研發(fā)投入，對全自動多功能玻璃鉆孔機進行持續(xù)優(yōu)化和升級，以滿足用戶不斷變化的需求。同時，我們也將積極開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，為玻璃加工行業(yè)注入更多的活力和創(chuàng)新力。 銀河光電全自動多功能玻璃鉆孔機采用先進的傳動系統(tǒng)，運行平穩(wěn)，加工精度高。

穩(wěn)定可靠的性能：全自動多功能玻璃鉆孔機采用高質(zhì)量的零部件和材料制造，經(jīng)過嚴格的測試和檢驗。即使在長時間連續(xù)工作的情況下，也能保持穩(wěn)定的加工效果。

定制化服務(wù)：威海市銀河光電設(shè)備股份有限公司提供整體的定制化服務(wù)，包括設(shè)備選型、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)等。客戶可根據(jù)實際需求選擇適合自己的設(shè)備配置和加工方案。

高效售后服務(wù)：公司擁有完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供及時有效的技術(shù)支持和維修服務(wù)。無論客戶遇到任何問題，都能在短的時間內(nèi)得到解決。

高精度定位系統(tǒng)：全自動多功能玻璃鉆孔機搭載了高精度定位系統(tǒng)，采用激光測距與伺服電機閉環(huán)控制，確保鉆孔位置精細無誤。該系統(tǒng)能夠自動校準，即使在長時間運行后也能保持高精度，滿足精密加工需求。

智能識別與避障功能：設(shè)備內(nèi)置智能識別系統(tǒng)，能夠自動識別玻璃表面的瑕疵和障礙物，自動調(diào)整鉆孔路徑，避免損壞玻璃。這一功能不僅提高了加工效率，還降低了廢品率，為用戶節(jié)省成本。

模塊化設(shè)計，易于維護：全自動多功能玻璃鉆孔機采用模塊化設(shè)計，各功能模塊自主且易于拆卸。這種設(shè)計使得設(shè)備的維護和保養(yǎng)變得簡單快捷，用戶無需專業(yè)技能即可輕松完成。 專有防護裝置：獨有防滴漏切割頭和防水冷卻系統(tǒng)，延長設(shè)備壽命。

打破進口壟斷的意義：在過去，中國的汽車玻璃加工長期依賴進口設(shè)備，成本高昂且售后維護不便。威海銀河光電自 2013 年開始研發(fā)，歷經(jīng)多年努力，成功推出全自動多功能玻璃鉆孔機。2016 年投入市場后，迅速被福耀集團、信義集團等行業(yè)巨頭采用，質(zhì)量達到進口設(shè)備標(biāo)準。這一成果打破了國外進口設(shè)備的壟斷局面，實現(xiàn)了汽車玻璃預(yù)處理生產(chǎn)加工設(shè)備的國產(chǎn)化，為國內(nèi)玻璃精加工企業(yè)提供了高性價比的選擇，推動了國內(nèi)玻璃加工行業(yè)的自主發(fā)展。設(shè)備通過高效的伺服電機驅(qū)動，配合精密導(dǎo)軌和絲杠，確保鉆孔精度和穩(wěn)定性。中國電子玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機維修

安全高效搬運：采用機械手聯(lián)動裝置，搬運精度達±0.2mm，避免玻璃損傷。玻璃加工全自動多功能玻璃鉆孔機維護

產(chǎn)品特點：

高精度加工：

精確定位系統(tǒng)：采用高精度傳感器和先進的伺服電機控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對玻璃加工過程的精確控制，定位精度可達0.01mm，確保加工出的玻璃產(chǎn)品符合設(shè)計要求。

多軸協(xié)同控制：設(shè)備配備多個軸向的運動控制系統(tǒng)，各軸之間能夠?qū)崿F(xiàn)精細的協(xié)同運動，無論是復(fù)雜的異形玻璃還是常規(guī)形狀的玻璃，都能保證加工精度和質(zhì)量。

智能化補償技術(shù)：通過智能化的補償算法，實時監(jiān)測加工過程中的各種變量，如溫度、振動等，并自動進行補償調(diào)整，進一步提高加工精度，減少誤差。 玻璃加工全自動多功能玻璃鉆孔機維護