聚氨酯導向輪主要應用于工業車輛制造、物流自動化、機械焊接、倉庫分揀等行業。導向輪輪胎由具備優異動態機械性能的聚氨酯材料制成，與輪轂支架黏著力好，耐磨性高，低內生熱，抗壓縮變形，耐高溫，滾動阻力小，有利于實現靈活導向。聚氨酯導向輪的優勢特點：1、滾動阻力低，轉向靈活性好;2、高耐磨，抗撕裂性能好，使用壽命長;3、耐水解，耐高溫，耐油脂腐蝕;4、低內生熱，高重載，抗壓縮變形。在物流輸送設備中，聚氨酯導向輪因其優異的高耐磨，抗撕裂性能，耐機油潤滑油腐蝕，可以延長使用壽命，維護成本較大降低。同時，NDI聚氨酯材料可以耐水解，耐霉菌和耐紫外線及臭氧，在各種潮濕高溫，長期日曬，長期接觸機油的惡劣條件中也能保持穩定性能。根據工況和載荷，可定制不同硬度及性能的聚氨酯包膠輪。上海規格聚氨酯輪有哪些

    聚氨酯彈性體在英語中稱為PU彈性體。聚氨酯是新型的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其優異的性能在許多領域得到了廣闊的應用。分為鑄造聚氨酯彈性體（CPU）、熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）和混合聚氨酯彈性體（MPU）1.清潔金屬輪芯。如果鐵芯未鍍鋅，應先用清洗劑清洗鐵芯表面的油污；如果是舊橡膠輥芯，去除舊橡膠輥外層的橡膠涂層，并用清潔劑。2.清潔芯表面的剩余橡膠。粗化膠輥鐵芯表面：粗化膠輥鐵芯表面，以增加膠輥鐵芯表面與涂膠層之間的粘合面積。3.噴砂：對經過粗處理的膠輥鐵芯進行噴砂處理。噴砂將根據橡膠輥鐵芯的材質選擇不同性能的砂。噴砂是使膠輥表面粗糙，涂膠后膠與鐵芯結合更好。4.涂層處理：噴砂后在輪芯表面噴涂粘合劑，使輪芯與聚氨酯膠體更好地粘合。 安徽幕墻聚氨酯輪貨源充足聚氨酯輪性能可調范圍大、加工方法多樣、適用性廣、耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻照；

CCI聚氨酯輪涂層產品的顏色有很多種，主要取決于客戶的需求。在使用過程中，經常出現黃色現象，這是由外部氧化因素造成的，較大地影響了產品的美觀，黃色涂層產品難以發現這個問題，所以我們應該從根本上解決和管控。下面，簡要介紹解決聚氨酯腳輪涂層黃色問題的方法。

3、應稍微欠硫，越到正硫化點，斷鏈越嚴重，導致泛黃。4、油的使用應少加，尤其是鏈烷基不能加入聚氨酯涂層。由于相容性差，油滲透到表面，并將溶解在油中的添加劑帶到表面。5、重金屬的管理，如氧化鋅、輕鈣和油中的重金屬。如果重金屬含量高，重金屬會氧化變色，容易發生黃變。6、酸堿度的調節。聚氨酯腳輪包膠酸性弱，對硫化反應有輕微阻制作用，也管控了斷鏈的加劇。

聚氨酯車輪vs橡膠車輪

1.耐用性

聚氨酯的使用壽命大概是橡膠的4-5倍。聚氨酯的負載能力也是高于橡膠負載能力的3-4倍，而聚氨酯車輪只有橡膠車輪厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡膠耐沖擊性的2倍，

這對采礦設備的應用來說，非常重要。撕裂強度則是橡膠的5倍。

2.較低的燃油消耗

聚氨酯輪胎的另一個優勢是啟動和滾動阻力較小，這意味著較低的燃料消耗。在牽引力和防滑力方面，聚氨酯的性能幾乎與橡膠相似。

3.更好的可視性

聚氨酯制作的輪胎可呈現黃色或紅色等多種顏色，不同的顏色可方便工人在采礦中進行辨識和溝通，提高能見度。

4.易于更換

在采礦過程中，更換聚氨酯車輪更加安全和方便。降低車身高度采礦過程，有時候車輛需要穿過高度有限的小隧道，這意味著車輛車身的高度需要降低，而由于聚氨酯車輪的厚度比橡膠車輪低，OEM可以生產高度較低的車輛，滿足了這一特定要求。 固定聚氨酯輪之間須與其輪軸在一條直線上。

聚氨酯輥輪的應用越來越廣闊，聚氨酯滾輪由金屬芯、粘合層和外覆聚氨醋橡膠層所構成，在制作滾輪過程中，為了提高質量，對相應的金屬芯的技術要求如下：

5、金屬芯的軸兩端必須有中心孔；6、聚氨酯輥輪的金屬芯應有形位公差（跳動度、同軸度、圓柱度）要求，并與覆膠后的聚氨酯滾輪相一致；7、對金屬芯靜平衡的要求，由供需雙方商定。聚氨酯滾輪被廣泛應用于造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業。嚴格按照金屬芯的要求生產聚氨酯滾輪，保證質量，有利于提高各行業的生產效率。 聚氨酯輪胎具有良好的抗穿刺性。福建供應商聚氨酯輪規格尺寸

聚氨酯彈性體具有高承載能力、抗切割、抗撕裂、高耐磨、特殊的耐化學性等特點。上海規格聚氨酯輪有哪些

聚氨酯彈性體具有高承載能力、抗切割、抗撕裂、高耐磨、特殊的耐化學性等，使其在工業車輛輪胎中得廣闊應用，如自動裝載車用實心輪胎，使用環境惡劣的礦用輪胎、港口拖板車輪胎等，與橡膠輪胎相比，聚氨酯輪胎滾動阻力低，使車輛燃油消耗減少，耐磨性能優異，輪胎使用性能提高5-10倍；承載力強，是橡膠輪胎的7倍以上；抗撕裂程度是橡膠輪胎的2-3倍，胎面材料中不含有炭黑和橡膠材料填充物，胎面磨損時不會污染空氣和土壤；不會造成環境污染。因此，聚氨酯是制造綠色輪胎理想材料。上海規格聚氨酯輪有哪些

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